一种再生环保型热敏原纸的生产方法

文档序号:2446595阅读:573来源:国知局
一种再生环保型热敏原纸的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种再生环保型热敏原纸的生产方法,其步骤包括:碎解、除杂分离、漂白配浆、上网成型、压榨脱水、干燥、表面施胶、烘干压光、卷取分切、包装成品工序,其中,在碎解工序中,采用100%办公废纸原料进行碎解,且碎解浓度控制在5-6%。本发明采用办公废纸浆代替漂白化学浆,增加了纤维的循环使用,不仅增加了企业的经济效益,同时也使生产热敏原纸的成本显著下降,而且还减少了环境污染,减少了企业在废水回收过程中的投资;另外,通过该方法生产得到的产品质量良好,可运用于热敏纸的制造。
【专利说明】一种再生环保型热敏原纸的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热敏原纸的生产方法,尤其涉及一种再生环保型热敏原纸的生产方法。
【背景技术】
[0002]热敏原纸是用于涂布热敏涂料的纸,随着经济的飞速发展,热敏原纸在行内的运用越来越普遍,现有技术中均是采用传统的漂白化学浆生产热敏原纸。漂白化学浆是用化学方法从植物纤维原料中除去大部分非纤维素成分而制得的纸浆,该种漂白化学浆中含有大量的化学制剂,原纸的生产过程中会产生大量的污染废水,给环境予极大的压力,并且在废水回收过程中给企业也增加了相当大的压力,企业成本无形增高。
[0003]因此,急需寻找一种绿色环保、生产成本低廉、产品质量良好的热敏原纸的生产方法。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提出一种再生环保型热敏原纸的生产方法,该种生产方法绿色环保、生产成本低廉、生产得到的产品质量良好。
[0005]为了解决现有技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的。
[0006]一种再生环保型热敏原纸的生产方法,其步骤包括:碎解、除杂分离、漂白配浆、上网成型、压榨脱水、干燥、表面施胶、烘干压光、卷取分切、包装成品工序,其中,在碎解工序中,采用100%办公废纸原料进行碎解,打浆度控制在28?36° SR,碎解浓度控制在5_6%。
[0007]在除杂分离工序中,先采用重质除渣器进行除渣,筛选后进行三级多段浮选。
[0008]在漂白配浆工序中,白度控制在80° ISO以上。
[0009]本发明采用办公废纸浆代替漂白化学浆,增加了纤维的循环使用,不仅增加了企业的经济效益,同时也使生产热敏原纸的成本显著下降,而且还减少了环境污染,减少了企业在废水回收过程中的投资;另外,通过该方法生产得到的产品质量良好,可运用于热敏纸的制造。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本发明工艺流程图。
【具体实施方式】
[0011]为了本领域技术人员更好的理解,以下结合图1及实施例对本发明作进一步详细的描述。
实施例
[0012]一种再生环保型热敏原纸的生产方法,其步骤包括:碎解、除杂分离、漂白配浆、上网成型、压榨脱水、干燥、表面施胶、烘干压光、卷取分切、包装成品工序,其中,在碎解工序中,采用100%办公废纸原料进行碎解,所得的办公废纸浆代替传统的漂白化学浆,增加了纤维的循环使用,可降低企业生产成本,提高企业经济,而且还减少了环境污染,减少了企业在废水回收过程中的投资;制浆过程中打浆度控制在28?36° SR,碎解浓度控制在5-6%。在除杂分离工序中,先采用重质除渣器对粗纸浆进行除渣,筛选后进行三级多段浮选,所述筛选为一次粗选和两次精选,该种筛选方式可进一步保证浆料的质量,另外,重质除渣器可除去浆料中比重大的杂质,三级多段浮选则可以浆料的洁净度,通过该工序之后的浆料质量良好,因为采用办公废纸原料制备纸浆,使所得到的热敏原纸具有再生性,办公废纸浆中所含的化学制剂较少,生产纸浆过程中产生的污染较少,具有环保性。在漂白配浆工序中,可采用过氧化氢进行漂白,也可通入还原漂白塔中利用还原性物质进行还原漂白,所得纸浆白度控制在80° ISO以上。
[0013]所述的办公废纸是指办公室收集的混合废纸,包括静电复印纸,打印纸,发票纸等,这类废纸质量好、白度高,故其具有较高的再回收利用价值,本发明利用该种废纸作为纸浆原料,使得热敏原纸具有了再生性能。
[0014]在施胶过程中是采用膜式施胶方式,该施胶方式可赋予纸张良好的抗吸水性能、强度以及后续的再涂布功能。为了除去浆料中的胶粘物颗粒,还可以在生产线中添加热分散装置,所述热分散装置为本领域技术人员所熟知的现有技术。为了能更好的除去浆料中比重稍微大的杂质,本发明生产线上还可以增加一个低浓度重质除杂。生产过程中产生的细小纤维可通过纤维回收系统回收,所述的纤维回收系统也是本领域技术人员所熟知的现有技术,纤维回收后再次用于生产。
[0015]上述实施例中提到的内容并非是对本发明的限定,在不脱离本发明的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种再生环保型热敏原纸的生产方法,其步骤包括:碎解、除杂分离、漂白配浆、上网成型、压榨脱水、干燥、表面施胶、烘干压光、卷取分切、包装成品工序,其中,在碎解工序中,采用100%办公废纸原料进行碎解,打浆度控制在28?36° SR,碎解浓度控制在5_6%。
2.根据权利要求1所述的再生环保型热敏原纸的生产方法,其特征在于:在除杂分离工序中,先采用重质除渣器进行除渣,筛选后进行三级多段浮选。
3.根据权利要求1所述的再生环保型热敏原纸的生产方法,其特征在于:在漂白配浆工序中,白度控制在80° ISO以上。
【文档编号】D21D5/00GK103469692SQ201310442209
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】刘名中, 林新阳, 明星, 李艳强, 刘灼星 申请人:东莞玖龙纸业有限公司
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