用于瓦楞纸板生产的全自动原纸架的制作方法
【专利摘要】一种用于瓦楞纸板生产的全自动原纸架，包括一个机架，机架中设置有回转轴，回转轴上设置有摆臂导轨，摆臂导轨中间隔设置有两个摆臂和两个平移液压缸，任意一个平移液压缸的活塞杆各自与一个摆臂连接，摆臂的一端均各自设置有原纸夹头，回转轴上固定设置有一个回转轴悬臂，机架中固定设置有一个提升液压缸，提升液压缸的活塞杆与回转轴悬臂连接。本实用新型在用于瓦楞纸板生产的原纸架中采用提升液压缸和平移液压缸驱动摆臂移动原纸卷，可实现自动装载和卸载原纸卷，降低了劳动强度，提高了工作效率。
【专利说明】用于瓦楞纸板生产的全自动原纸架
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及瓦楞纸板加工设备，特别是一种用于瓦楞纸板生产的全自动原纸架。
[0003]【背景技术】:
[0004]纸箱包装行业广泛采用瓦楞纸板生产线制造瓦楞纸板。原纸架是瓦楞纸板生产线中最前面工序的机器。其在瓦楞纸板自动生产线上的功能主要是承装、释放、适度夹紧原纸卷筒纸纠偏、制动和翻转以及卸载未使用完的原纸纸卷。释放后的卷筒纸接入到后续机器:接纸机、预热器、单面机中。现有技术中，大多数瓦楞纸板自动生产线的原纸架设备，其装载和释放原纸纸卷，及原纸纸卷在大轴上对中都只有手动操作模式，需要人工一直操作，花费大量的时间与人力，影响生产线生产效率。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸板生产的全自动原纸架，所述的这种用于瓦楞纸板生产的全自动原纸架要解决现有技术中原纸架上原纸卷的装载和卸载需要人工处理，导致劳动强度大、工作效率低的技术问题。
[0007]本实用新型的这种用于瓦楞纸板生产的全自动原纸架，包括一个机架，其中，所述的机架中设置有一个回转轴，所述的回转轴上平行于其轴向设置有一条摆臂导轨，所述的摆臂导轨中间隔设置有两个摆臂，所述的摆臂的一端与摆臂导轨之间设置有滑动副，任意一个摆臂的长度方向均垂直于回转轴的轴向，回转轴上固定设置有两个平移液压缸，任意一个所述的平移液压缸的活塞杆均各自与一个所述的摆臂连接，任意一个摆臂的另一端均各自设置有一个原纸夹头，回转轴上固定设置有一个回转轴悬臂，所述的回转轴悬臂的长度方向与回转轴的轴向垂直，机架中固定设置有一个提升液压缸，所述的提升液压缸的活塞杆与回转轴悬臂连接。
[0008]进一步的，任意一个摆臂的另一端均各自设置有传动轴，任意一个原纸夹头均各自设置在一个所述的传动轴上，两个原纸夹头相向设置，任意一个传动轴的轴向均与回转轴的轴向平行，摆臂与传动轴之间固定设置有气动制动器。原纸夹头用于支撑、夹紧原纸卷，气动制动器在生产中对原纸卷制动，实现释放纸卷时恒定的张力。
[0009]进一步的，任意一个摆臂上均各自装配有一个卸残卷装置，任意一个所述的卸残卷装置均各自包括一个卸残卷气缸，所述的卸残卷气缸与摆臂固定连接，卸残卷气缸的活塞杆上固定设置有推板。卸载时，卸残卷气缸和推板将纸卷从原纸夹头上卸出来。
[0010]进一步的，提升液压缸上方的机架上设置有的摆臂高度位置检测装置，回转轴上设置有摆臂移动位置检测装置，回转轴的一端设置有原纸架工作限位装置。
[0011]进一步的，在机架上设置有接纸机侧板，所述的接纸机侧板上设置有原纸卷直径和幅宽检测装置，所述的原纸卷直径和幅宽检测装置位于回转轴的上方。
[0012]进一步的，机架中设置有一个液压站，所述的液压站包括液压油箱、液压泵和管路，所述的管路与提升液压缸和平移液压缸连接。
[0013]进一步的，所述的摆臂移动位置检测装置是拉绳电位计。
[0014]进一步的，机架的外侧固定设置有一个路轨，所述的路轨平行于回转轴的轴向，路轨上设置有一个小车。
[0015]本实用新型的工作原理是:操作平移液压缸和提升液压缸，在装载前将摆臂上升到最大高度并外移到最大宽度；利用小车将原纸卷从上纸处运送到原纸架中央处，操作提升液压缸将摆臂下降到合适高度，原纸夹头对准原纸卷芯筒后操作平移液压缸将摆臂夹紧纸卷，然后操作提升液压缸将摆臂提升到工作位高度，操作平移液压缸将摆臂平移使原纸卷对中。将小车退回到上纸处。卸纸时，将小车运行到原纸架中央处，操作提升液压缸将摆臂下降到合适高度，操作平移液压缸将摆臂打开，将纸卷落到小车上，地面小车运行将纸卷从原纸架中央处运送到卸纸工位处。原纸架重复前面的动作，再接另外的新纸卷，再进行送纸给等一系列反复的工作与动作等。
[0016]本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在用于瓦楞纸板生产的原纸架中采用提升液压缸和平移液压缸驱动摆臂移动原纸卷，可实现自动装载和卸载原纸卷，降低了劳动强度，提高了工作效率。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:
[0018]图1是本实用新型的用于瓦楞纸板生产的全自动原纸架的结构示意图。
[0019]图2是图1中局部A的放大图。
[0020]图3是图1中局部B的放大图。
[0021]图4是图1中摆臂、回转轴和机架部分的俯视图。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]实施例1:
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的用于瓦楞纸板生产的全自动原纸架，包括机架1、回转轴2、摆臂3和摆臂31、原纸夹头4、提升液压缸5、卸残卷装置7、摆臂高度位置检测装置8、摆臂移动位置检测装置9和液压站，回转轴2设置在机架I中，提升液压缸5与机架I连接，提升液压缸5的活塞杆与连接在回转轴2上的回转轴悬臂连接，两个摆臂3通过导轨设于回转轴2上，回转轴2上设置有两个平移液压缸6，平移液压缸6的活塞杆各自与摆臂3和摆臂31连接，摆臂3和摆臂31的端部各自设有原纸夹头4，原纸卷芯筒10被夹持于两个原纸夹头4之间，摆臂3和摆臂31端部还设有气动制动器18、卸残卷装置7，卸残卷装置7包括卸残卷气缸，在提升液压缸上方的机架上设有摆臂高度位置检测装置8，位于回转轴中部设有摆臂移动位置检测装置9，液压站包括液压油箱16、液压泵和管路，液压站为提升液压缸和平移液压缸提供液压源，原纸卷11由地面小车15沿小车轨道12按图中箭头方向所示输送到原纸架。
[0025]进一步的，摆臂移动位置检测装置9是拉绳电位计。
[0026]进一步的，在回转轴2 —端设有原纸架工作限位装置。
[0027]进一步的，任意一个摆臂3的另一端均各自设置有传动轴19，任意一个原纸夹头4均各自设置在一个所述的传动轴19上，两个原纸夹头4相向设置，任意一个传动轴19的轴向均与回转轴2的轴向平行，气动制动器18设置在摆臂3与传动轴19之间。原纸夹头4用于支撑、夹紧原纸卷，气动制动器18在生产中对原纸卷制动，实现释放纸卷时恒定的张力。
[0028]进一步的，在机架I上设有接纸机侧板13，在接纸机侧板13上设有原纸卷直径和幅宽检测装置14，原纸卷直径和幅宽检测装置位于回转轴2上方。
【权利要求】
1.一种用于瓦楞纸板生产的全自动原纸架，包括一个机架，其特征在于:所述的机架中设置有一个回转轴，所述的回转轴上平行于其轴向设置有一条摆臂导轨，所述的摆臂导轨中间隔设置有两个摆臂，所述的摆臂的一端与摆臂导轨之间设置有滑动副，任意一个摆臂的长度方向均垂直于回转轴的轴向，回转轴上固定设置有两个平移液压缸，任意一个所述的平移液压缸的活塞杆均各自与一个所述的摆臂连接，任意一个摆臂的另一端均各自设置有一个原纸夹头，回转轴上固定设置有一个回转轴悬臂，所述的回转轴悬臂的长度方向与回转轴的轴向垂直，机架中固定设置有一个提升液压缸，所述的提升液压缸的活塞杆与回转轴悬臂连接。
2.如权利要求1所述的用于瓦楞纸板生产的全自动原纸架，其特征在于:任意一个摆臂的另一端均各自设置有传动轴，任意一个原纸夹头均各自设置在一个所述的传动轴上，两个原纸夹头相向设置，任意一个传动轴的轴向均与回转轴的轴向平行，摆臂与传动轴之间固定设置有气动制动器。
3.如权利要求2所述的用于瓦楞纸板生产的全自动原纸架，其特征在于:任意一个摆臂上均各自装配有一个卸残卷装置，任意一个所述的卸残卷装置均各自包括一个卸残卷气缸，所述的卸残卷气缸与摆臂固定连接，卸残卷气缸的活塞杆上固定设置有推板。
4.如权利要求1所述的用于瓦楞纸板生产的全自动原纸架，其特征在于:提升液压缸上方的机架上设置有的摆臂高度位置检测装置，回转轴上设置有摆臂移动位置检测装置，回转轴的一端设置有原纸架工作限位装置。
5.如权利要求1所述的用于瓦楞纸板生产的全自动原纸架，其特征在于:在机架上设置有接纸机侧板，所述的接纸机侧板上设置有原纸卷直径和幅宽检测装置，所述的原纸卷直径和幅宽检测装置位于回转轴的上方。
6.如权利要求1所述的用于瓦楞纸板生产的全自动原纸架，其特征在于:机架中设置有一个液压站，所述的液压站包括液压油箱、液压泵和管路，所述的管路与提升液压缸和平移液压缸连接。
7.如权利要求4所述的用于瓦楞纸板生产的全自动原纸架，其特征在于:所述的摆臂移动位置检测装置是拉绳电位计。
8.如权利要求1所述的用于瓦楞纸板生产的全自动原纸架，其特征在于:机架的外侧固定设置有一个路轨，所述的路轨平行于回转轴的轴向，路轨上设置有一个小车。
【文档编号】B65G35/00GK203921927SQ201420323116
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】李柱鹏, 吴向君, 李保卫, 刘志坚 申请人:博凯机械(上海)有限公司