专利名称：一种止滑地板及制造方法
技术领域：
本发明涉及一种止滑地板，尤其是一种止滑地板及制造方法。
背景技术：
随着环境保护的要求，森林采伐管理也越来越严格，人们用塑料地板或塑胶地板来取代木质地板。现有的塑胶地板密度不高，长期使用容易出现变形发生移位，容易造成人员滑道的问题，起不到防滑的目的；除此之外，现有的塑胶地板在铺设的过程中需采用胶水或锁扣进行粘连，造成了铺设的难度，且塑胶地板一旦铺设拆卸起来也较为不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足，而提供一种密度高、铺设时无需使用胶水、易于拆装的止滑地板的结构及制造方法。为了达到上述目的，本发明所设计的一种止滑地板，它从上到下依次包括耐磨层、印刷彩膜层、中层PVC料层、下层PVC料层和止滑膜层，所述的止滑层底部设有凸起，增加表面摩擦力增大防滑力度。上述方案中，所述的中层PVC料层由PVC、碳酸钙、DOTP增塑剂构成，其中PVC为21%，碳酸钙为67%，DOTP增塑剂为12%。制造方法第一步，先生产中层PVC料层、下层PVC料层，将原料投入密练和开练设备加工成型，加工温度为160°C 180°C ;第二步，将耐磨层、印刷彩膜层、中层PVC料层、下层PVC料层和止滑膜层进行热复合处理，加工温度为125°C 140°C;第三步，热复合处理完以后，将耐磨层、印刷彩膜层、中层PVC料层放置在恒温室24小时后进行表面UV和回火处理；第四步，表现UV和回火处理后，防止恒温室等待冷却至室温；第五步，将冷复合完成的产品进行分割切片，切片后进行开槽处理得到最终成品。本发明所得到的止滑地板，它制造方法简单，依此方法得到的塑胶地板密度较高，不容易出现变形及滑动现象，且在后续铺设的过程中无需额外使用胶水或锁扣，因此更加方便铺设，易于拆装。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。实施例1 :如图1所示，本实施例描述的止滑地板，它从上到下依次包括耐磨层1、印刷彩膜层2、中层PVC料层3、下层PVC料层4和止滑膜层5，所述的止滑层5底部设有凸起，用来增加表面摩擦力增大防滑力度；所述的中层PVC料层3由PVC、碳酸钙、DOTP增塑剂构成，其中PVC为21%，碳酸钙为67%，DOTP增塑剂为12%。制造方法第一步，先生产中层PVC料层3、下层PVC料层4，将原料投入密练和开练设备加工成型，加工温度为160°C;第二步，将耐磨层1、印刷彩膜层2、中层PVC料层3、下层PVC料层4和止滑膜层5进行热复合处理，加工温度为125°C ;第三步，热复合处理完以后，将耐磨层1、印刷彩膜层2、中层PVC料层3放置在恒温室24小时后进行表面UV和回火处理；第四步，表现UV和回火处理后，防止恒温室等待冷却至室温；第五步，将冷复合完成的产品进行分割切片，切片后进行开槽处理得到最终成品。
权利要求
1.一种止滑地板，其特征在于它从上到下依次包括耐磨层、印刷彩膜层、中层PVC料层、下层PVC料层和止滑膜层，所述的止滑层底部设有凸起。
2.根据权利要求1所述的一种止滑地板，其特征在于所述的中层PVC料层由PVCj^ 酸钙、DOTP增塑剂构成，其中PVC为21%，碳酸钙为67%，DOTP增塑剂为12%。
3.—种止滑地板的制造方法，其特征在于第一步，先生产中层PVC料层、下层PVC料层，将原料投入密练和开练设备加工成型，加工温度为160°C 180°C;第二步，将耐磨层、印刷彩膜层、中层PVC料层、下层PVC料层和止滑膜层进行热复合处理，加工温度为125°C 1400C ;第三步，热复合处理完以后，将耐磨层、印刷彩膜层、中层PVC料层放置在恒温室24 小时后进行表面UV和回火处理；第四步，表现UV和回火处理后，防止恒温室等待冷却至室温；第五步，将冷复合完成的产品进行分割切片，切片后进行开槽处理得到最终成品。
全文摘要
本发明公开的一种止滑地板，尤其是一种止滑地板及制造方法；本发明的目的是为了提供一种密度高、铺设时无需使用胶水、易于拆装的止滑地板的结构及制造方法；它从上到下依次包括耐磨层、印刷彩膜层、中层PVC料层、下层PVC料层和止滑膜层，所述的止滑层底部设有凸起；本发明所得到的止滑地板，它制造方法简单，依此方法得到的塑胶地板密度较高，不容易出现变形及滑动现象，且在后续铺设的过程中无需额外使用胶水或锁扣，因此更加方便铺设，易于拆装。
文档编号B32B37/06GK103046723SQ2012105719
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者戴会斌 申请人:浙江晶通塑胶有限公司