专利名称：一种蜂窝纸板机的纸芯复合烘干机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是ー种蜂窝纸板机的改进发明，特别涉及的是ー种蜂窝纸板机的纸芯复合烘干机构。
背景技术：
现有的蜂窝纸板机的复合烘干是分开完成的，而且第一层芯纸的上表面是不上胶的，如图I所示，多层芯纸分别上胶后，经多组压辊将多层芯纸复合，再进烘箱烘干，接着再对复合烘干后的芯纸的表面进行上肢，最后进行横向切断，使多层芯纸粘结并收集在一起成连续的纸芯。由于芯纸经过两次上肢，并且两次上胶分别在复合烘干的前后，芯纸经涂胶 复合成多层芯纸，烘干后纸张会收缩，这样在二次涂胶时就会导致蜂窝孔径不正，不能形成正六边形，这样的蜂窝受カ不均匀、产品质量难以保证；还有，现有的蜂窝纸板需要通过两次上胶、复合、烘干成型的，其生产效率较低。
发明内容鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种能提高生产效率、增强产品质量的蜂窝纸板机的上胶复合装置。为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下方案来实现的该种蜂窝纸板机的纸芯复合烘干机构，包括有机架、输送辊及加热器，其特征在于所述加热器的外表面具有圆弧状的复合工作面。所述输送辊的外表面均匀地设置有凹槽。本实用新型采用圆弧状的复合工作面，多层芯纸被向前输送时紧贴复合工作面，使得芯纸在在烘干的同时进行复合，如此不仅复合效果更佳，而且生产效率高；由于复合エ作面的上方未设置压合物，仅靠输送辊拉动芯纸，输送辊的拉力结合圆弧状的复合工作面，实现了多层芯纸的复合，因此芯纸在上胶时，可以同时对第一层的芯纸的上表面进行上肢，在复合烘干后就无需二次上胶了，如此不仅減少了加工エ序，提高了生产效率，而且改进后结构紧凑，制造成本低，并且一次上胶使得复合后的蜂窝孔大小均匀，成正边形，这样的蜂窝纸板受カ均匀、耗材量低；输送辊外表面的凹槽与芯纸上胶处对应，在输送时可以避免对芯纸上胶处滚压，如此输送辊就不会沾染胶水，从而提高工作效率。
以下结合附图
进一歩描述本实用新型的工作原理及其有关细节。图I为背景技术的结构示意图。图2本实用新型的结构示意图。图3为本实用新型输送辊的结构示意图。
具体实施方式
參照图2，该种蜂窝纸板机的纸芯复合烘干机构，包括有机架6、输送辊I及加热器2，所述输送辊I的外表面均匀地设置有凹槽7，该凹槽7与蜂窝芯纸上胶部位刚好对应，这样输送辊I在输送时就不会滚压到上胶部位，避免输送辊I沾染胶水。所述加热器2可以采用蒸汽、导热油或电加热方式，所述加热器2的外表面具有圆弧状的复合工作面3，输送辊I拉动芯纸4，并使芯纸紧贴圆弧状的复合工作面3，使芯纸4在烘干的同时进行复合エ作。本机工作吋，上胶机构5对多层芯纸进行上肢，并对第一层的芯纸4的上表面进行上肢，多层芯纸4上胶后均向加热器2聚拢，參照图2，芯纸4经加热器圆弧状的复合工作面 3最高处后被较低处的输送辊I向前输送，多层芯纸4在输送辊I的拉动下，紧贴圆弧状的复合工作面3既被复合又被向前输送，而加热器的高温同时对芯纸进行烘干，如此不仅复 合效果好、工作效率高，而且节省了二次涂胶エ序，实现了一次上胶，使得复合后的蜂窝孔大小均匀，成正边形，蜂窝纸板受カ均匀、耗材量低，而且结构更加紧凑、制造成本更低。
权利要求1.一种蜂窝纸板机的纸芯复合烘干机构，包括有机架(6)、输送辊(I)及加热器(2)，其特征在于所述加热器(2 )的外表面具有圆弧状的复合工作面(3 )。
2.根据权利要求I所述的蜂窝纸板机的纸芯复合烘干机构，其特征在于所述输送辊(I)的外表面均匀地设置有凹槽(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种蜂窝纸板机的纸芯复合烘干机构的改进发明，该种纸芯复合烘干机构包括有机架、输送辊及加热器，其特征在于所述加热器的外表面具有圆弧状的复合工作面。本实用新型采用圆弧状的复合工作面，多层芯纸被向前输送时紧贴复合工作面，使得芯纸在在烘干的同时进行复合，并节省了二次涂胶工序，实现了一次上胶，使得复合后的蜂窝孔大小均匀，成正边形，蜂窝纸板受力均匀、耗材量低，而且结构更加紧凑、制造成本更低。
文档编号B31D3/00GK202388841SQ20122001186
公开日2012年8月22日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日
发明者应海全 申请人:浙江美迅机械有限公司