专利名称：一种全自动石膏板双面贴面机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石膏板贴面机械领域，具体地说，涉及一种全自动石膏板双面贴面机。
背景技术：
石膏板是一种广泛应用于室内装饰的装饰材料。现在，常用的石膏板多为双贴面石膏板。目前，对石膏板进行的双面贴面工作大都采用人工手工完成，存在工人劳动强度大、工作效率低、贴面均匀度差等缺点。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可降低劳动强度、提高 工作效率和贴面均匀度的全自动石膏板双面贴面机。为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是一种全自动石膏板双面贴面机，其特征在于所述贴面机从后到前依次为进料机构、底面贴面机构、过渡机构、顶面贴面机构和出料机构，其中所述进料机构包括进料机架和若干个平行设置的进料辊，每个进料辊的两端分别通过轴承座安装在进料机架上，相邻两个进料辊之间通过链条传动；所述底面贴面机构包括底面贴面机架、底面贴面电机、胶辊组、挤压辊组和底面贴纸供纸机构；所述底面贴面机架从上到下依次设有顶梁、中间梁和底梁；所述底面贴面电机固定在底梁上；所述胶辊组安装在中间梁上，包括位置固定的固定胶辊和位置可前后调节的移动胶辊，两个胶辊及分别固定在它们两端的挡板形成胶槽；所述挤压辊组设在胶辊组前侧，包括位置固定的主动辊和位置可上下调节的从动辊；所述底面贴纸供纸机构设在进料机架的下方，包括底面贴纸卷轴和用于支撑、固定在底面贴纸卷轴两端的支座；底面贴面电机的动力轮通过链条与移动胶辊、固定胶辊和主动辊传动连接；主动辊通过链条与最前端的进料辊传动连接；所述过渡机构包括过渡机架和若干个平行设置的过渡辊，每个过渡辊的两端分别通过轴承座安装在过渡机架上；所述顶面贴面机构包括顶面贴面机架、顶面贴面电机、胶辊组、三组挤压辊组和顶面贴纸供纸机构；所述顶面贴面机架从上到下依次设有第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁和第五横梁；所述顶面贴面电机固定在第五横梁上；所述三组挤压辊组设在第三横梁与第四横梁之间，分别是后挤压辊组、中挤压辊组和前挤压辊组，每个辊组都包括位置固定的主动辊和位置可上下调节的从动辊；顶面贴面电机的动力轮通过链条与后挤压辊组的后主动辊传动连接，中挤压辊组的中主动辊分别与后主动辊、前主动辊通过链条传动；所述胶辊组设在第二横梁上，包括位置固定的固定胶辊和位置可前后调节的移动胶辊，两个胶辊及分别固定在它们两端的挡板形成胶槽；所述顶面贴纸供纸机构包括顶面贴纸卷轴、用于支撑和固定顶面贴纸卷轴两端的支架，以及顶面贴纸过渡辊，支架固定在第三横梁的前端，顶面贴纸过渡辊的两端通过轴承座安装在第一横梁上；中主动辊、移动胶辊、固定胶辊和顶面贴纸过渡辊之间通过链条传动；所述出料机构包括出料机架和若干个平行设置的出料辊，每个出料辊的两端分别通过轴承座安装在出料机架上，相邻两个出料辊之间通过链条传动；最后端的出料辊通过链条与前主动辊传动连接。进一步地说所述进料机架的进料方向上固定有用于防止石膏板跑偏的进料轨道。所述所述出料机架的出料方向上固定有用于防止石膏板跑偏的出料轨道。所述顶面贴面机构中，第二横梁的底部设有链条缓冲装置，包括弹簧和缓冲链轮，弹簧的上端固定在第二横梁上，下端连接缓冲链轮，缓冲链轮设在中主动辊与移动胶辊之间的链条行程上。所述底面贴面机架的后侧安装有限料杆，限料杆的底面与进料辊顶面的距离大于一张石膏板的厚度，小于两张石膏板的厚度。所述顶面贴面机构中，胶辊组的上方设有储胶桶，储胶桶通过储胶桶座安装在第
一横梁上。所述贴面机还设有用于控制底面贴面电机和顶面贴面电机工作、且具有调速功能的智能控制系统。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型能极大地降低工人的劳动强度，提高贴面工作效率和石膏板贴面均匀度，进而提升产品质量。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图I为本实用新型一种实施例的结构示意图；图2为本实用新型的实施例中所述底面贴面机构的结构示意图；图3为本实用新型的实施例中所述顶面贴面机构的结构示意图。
具体实施方式
实施例一种全自动石膏板双面贴面机，如图I所示,从后到前依次为进料机构A、底面贴面机构B、过渡机构C、顶面贴面机构D和出料机构E。其中所述进料机构A包括进料机架Al和若干个平行设置的进料辊A3，每个进料辊A3的两端分别通过轴承座安装在进料机架Al上，相邻两个进料辊之间通过链条传动。如图2所示，所述底面贴面机构B包括底面贴面机架B12、底面贴面电机B11、胶辊组、挤压辊组和底面贴纸供纸机构。所述底面贴面机架B12从上到下依次设有顶梁B9、中间梁BlO和底梁B13。所述底面贴面电机Bll固定在底梁B13上。所述胶辊组安装在中间梁BlO上，包括位置固定的固定胶辊B4和位置可前后调节的移动胶辊B3，两个胶辊及分别固定在它们两端的挡板B16形成胶槽。对移动胶辊B3的位置进行前后调节，是通过调节螺杆B16实现的，通过调节移动胶辊B3的前后位置，进而调节其与固定胶辊B4的间隙。所述挤压辊组设在胶辊组前侧，包括位置固定的主动辊BI和位置可上下调节的从动辊B6。对从动辊B6的位置进行上下调节，是通过气缸B8推拉固定在从动辊B6端部的移动轴承座B7来实现的。通过调节从动辊B6的上下位置，进而调节其与主动辊BI的间隙，以适应不同厚度的石膏板。所述底面贴纸供纸机构设在进料机架Al的下方，包括底面贴纸卷轴B15和用于支撑、固定在底面贴纸卷轴B15两端的支座B14。底面贴面电机Bll的动力轮通过链条L2与移动胶辊B3、固定胶辊B4和主动辊BI传动连接。主动辊BI通过链条LI与最前端的进料辊传动连接。另外，挤压辊组与进料机构之间设有若干个过渡辊B5。所述过渡机构包括过渡机架C2和若干个平行设置的过渡辊Cl，每个过渡辊Cl的两端分别通过轴承座安装在过渡机架C2上。如图3所示，所述顶面贴面机构D包括顶面贴面机架、顶面贴面电机D4、胶辊组、三组挤压辊组和顶面贴纸供纸机构。所述顶面贴面机架从上到下依次设有第一横梁D16、第二横梁D25、第三横梁D21、第四横梁D2和第五横梁D3。所述顶面贴面电机D4固定在第五横 梁D3上。所述三组挤压辊组设在第三横梁D21与第四横梁D2之间，分别是后挤压辊组、中挤压辊组和前挤压辊组，其中后挤压辊组包括位置固定的后主动辊D5和位置可上下调节的后从动辊D6，后从动辊D6的上方对应设有用于对其进行上下位置调节的后汽缸D7 ;中挤压辊组包括位置固定的中主动辊D24和位置可上下调节的中从动辊D22，中从动辊D22的上方对应设有用于对其进行上下位置调节的后汽缸D26 ;前挤压辊组包括位置固定的前主动辊Dl和位置可上下调节的前从动辊D23，前从动辊D23的上方对应设有用于对其进行上下位置调节的后汽缸D20。顶面贴面电机D4的动力轮通过链条L3与后主动辊D5传动连接，中主动辊D24分别与后主动辊D5、前主动辊Dl通过链条传动。所述胶辊组设在第二横梁D25上，包括位置固定的固定胶辊D17和位置可前后调节的移动胶辊D11，两个胶辊及分别固定在它们两端的挡板D12形成胶槽。对移动胶辊Dll的位置进行前后调节，是通过调节螺杆DlO实现的，通过调节移动胶辊Dll的前后位置，进而调节其与固定胶辊D17的间隙。所述顶面贴纸供纸机构包括顶面贴纸卷轴D18、用于支撑和固定顶面贴纸卷轴D18两端的支架D19，以及顶面贴纸过渡辊D15，支架D19固定在第三横梁D21的前端。顶面贴纸过渡辊G15的两端通过轴承座安装在第一横梁D16上。中主动辊D24、移动胶辊D11、固定胶辊D17和顶面贴纸过渡辊D15之间通过链条L4传动。所述出料机构E包括出料机架El和若干个平行设置的出料辊E3，每个出料辊E3的两端分别通过轴承座安装在出料机架El上，相邻两个出料辊之间通过链条传动。最后端的出料辊通过链条L5与前主动辊Dl传动连接。所述进料机架Al的进料方向上固定有用于防止石膏板跑偏的进料轨道A2。 所述所述出料机架EI的出料方向上固定有用于防止石膏板跑偏的出料轨道E2。所述顶面贴面机构D中，第二横梁D25的底部设有链条缓冲装置，包括弹簧D9和缓冲链轮D8，弹簧D9的上端固定在第二横梁D25上，下端连接缓冲链轮D8，缓冲链轮D8设在中主动辊D24与移动胶辊Dll之间的链条行程上。所述底面贴面机架B12的后侧安装有限料杆B2，限料杆B2的底面与进料辊A3顶面的距离大于一张石膏板的厚度，小于两张石膏板的厚度。所述顶面贴面机构D中，胶辊组的上方设有储胶桶D14，储胶桶D14通过储胶桶座安装在第一横梁D16上。所述贴面机还设有用于控制底面贴面电机Bll和顶面贴面电机C4工作、且具有调速功能的智能控制系统。工作时，待贴面石膏板通过进料辊A3送入底面贴面机构B，完成底面贴面后，经过渡机构C进入顶面贴面机构D，完成顶面贴面后，经出料机构E送出。·
权利要求1.一种全自动石膏板双面贴面机，其特征在于所述贴面机从后到前依次为进料机构、底面贴面机构、过渡机构、顶面贴面机构和出料机构，其中 所述进料机构包括进料机架和若干个平行设置的进料辊，每个进料辊的两端分别通过轴承座安装在进料机架上，相邻两个进料辊之间通过链条传动； 所述底面贴面机构包括底面贴面机架、底面贴面电机、胶辊组、挤压辊组和底面贴纸供纸机构；所述底面贴面机架从上到下依次设有顶梁、中间梁和底梁；所述底面贴面电机固定在底梁上；所述胶辊组安装在中间梁上，包括位置固定的固定胶辊和位置可前后调节的移动胶辊，两个胶辊及分别固定在它们两端的挡板形成胶槽；所述挤压辊组设在胶辊组前侦牝包括位置固定的主动辊和位置可上下调节的从动辊；所述底面贴纸供纸机构设在进料机架的下方，包括底面贴纸卷轴和用于支撑、固定在底面贴纸卷轴两端的支座；底面贴面电机的动力轮通过链条与移动胶辊、固定胶辊和主动辊传动连接；主动辊通过链条与最前端的进料辊传动连接； 所述过渡机构包括过渡机架和若干个平行设置的过渡辊，每个过渡辊的两端分别通过轴承座安装在过渡机架上； 所述顶面贴面机构包括顶面贴面机架、顶面贴面电机、胶辊组、三组挤压辊组和顶面贴纸供纸机构；所述顶面贴面机架从上到下依次设有第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁和第五横梁；所述顶面贴面电机固定在第五横梁上；所述三组挤压辊组设在第三横梁与第四横梁之间，分别是后挤压辊组、中挤压辊组和前挤压辊组，每个辊组都包括位置固定的主动辊和位置可上下调节的从动辊；顶面贴面电机的动力轮通过链条与后挤压辊组的后主动辊传动连接，中挤压辊组的中主动辊分别与后主动辊、前主动辊通过链条传动；所述胶辊组设在第二横梁上，包括位置固定的固定胶辊和位置可前后调节的移动胶辊，两个胶辊及分别固定在它们两端的挡板形成胶槽；所述顶面贴纸供纸机构包括顶面贴纸卷轴、用于支撑和固定顶面贴纸卷轴两端的支架，以及顶面贴纸过渡辊，支架固定在第三横梁的前端，顶面贴纸过渡辊的两端通过轴承座安装在第一横梁上；中主动辊、移动胶辊、固定胶辊和顶面贴纸过渡辊之间通过链条传动； 所述出料机构包括出料机架和若干个平行设置的出料辊，每个出料辊的两端分别通过轴承座安装在出料机架上，相邻两个出料辊之间通过链条传动；最后端的出料辊通过链条与前主动辊传动连接。
2.根据权利要求I所述的全自动石膏板双面贴面机，其特征在于所述进料机架的进料方向上固定有用于防止石膏板跑偏的进料轨道。
3.根据权利要求2所述的全自动石膏板双面贴面机，其特征在于所述所述出料机架的出料方向上固定有用于防止石膏板跑偏的出料轨道。
4.根据权利要求3所述的全自动石膏板双面贴面机，其特征在于所述顶面贴面机构中，第二横梁的底部设有链条缓冲装置，包括弹簧和缓冲链轮，弹簧的上端固定在第二横梁上，下端连接缓冲链轮，缓冲链轮设在中主动辊与移动胶辊之间的链条行程上。
5.根据权利要求4所述的全自动石膏板双面贴面机，其特征在于所述底面贴面机架的后侧安装有限料杆，限料杆的底面与进料辊顶面的距离大于一张石膏板的厚度，小于两张石骨板的厚度。
6.根据权利要求5所述的全自动石膏板双面贴面机，其特征在于所述顶面贴面机构中，胶辊组的上方设有储胶桶，储胶桶通过储胶桶座安装在第一横梁上。
7.根据权利要求6所述的全自动石膏板双面贴面机，其特征在于所述贴面机还设有用于控制底面贴面电机和顶面贴面电机工作、且具有调速功能的智能控制系统。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动石膏板双面贴面机，其特征在于所述贴面机从后到前依次为进料机构、底面贴面机构、过渡机构、顶面贴面机构和出料机构。与现有技术相比，本实用新型能极大地降低工人的劳动强度，提高贴面工作效率和石膏板贴面均匀度，进而提升产品质量。
文档编号B32B37/12GK202463106SQ20122001391
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者周玉兴 申请人:周玉兴