专利名称：一种采用发泡材料的拱形框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及装饰品领域，特别涉及一种采用发泡材料的拱形框。
背景技术：
现有的拱形框产品中主要分为由单一材料成型或由几种材料复合成型。单一材料中多采用树脂，此种产品重量大，同时成本较高。而由几种材料复合成型的产品多层材料层叠一体成型，虽然在使用中较方便，但是由于其层状结构不完善，存在以下不足采用浸溃树脂的再生棉或玻璃纤维做基材的产品，虽然有较高的机械强度，但是比较笨重，成本也较高；采用聚苯依稀泡沫塑料板或特殊瓦楞纸板其机械强度低且防潮性能不理想；填充材料用软泡沫或树脂泡沫材料，机械强度非常低、使用寿命短；填充材料使用聚氨脂或其它树脂材料时，其机械强度虽然有所提高，但是又太笨重且不防潮，而且制作过程工艺复杂，制·作成本高。
发明内容本实用新型的目的为提供成品重量轻、原料成本低的一种采用发泡材料的拱形框。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案该采用发泡材料的拱形框，包括树脂层和发泡层，所述的树脂层是树脂材料成型，其表面为带有花纹的拱形，其背面为对应表面拱形的凹槽，凹槽内架设有碎木条；所述的发泡层填充在树脂层的凹槽内；发泡层的上侧设有封盖，封盖扣合在树脂层上。所述的发泡层为发泡材料成型。所述的发泡层上表面与树脂层上表面平齐或低于树脂层表面。本实用新型采用以上技术方案通过将发泡材料填充在树脂层的凹槽内，使制成的产品重量轻，比重小，且发泡成型周期短，提高了生产效率，降低了产品成本，发泡材料的价格低，使得制造成本大大降低。同时由于在凹槽内设有碎木条，使发泡层不易变形，产品更美观。
以下结合附图
对本实用新型作进一步详细说明图I为本实用新型的产品剖视示意图。
具体实施例如图I所示本实用新型包括树脂层I和发泡层2，所述的树脂层I是树脂材料成型，其表面为带有花纹的拱形，其背面为对应表面拱形的凹槽，凹槽内架设有碎木条4 ;所述的发泡层2填充在树脂层I的凹槽内；发泡层2的上侧设有封盖3，封盖3扣合在树脂层I上。[0012]所述的发泡层2为发泡材料成型。所述的发泡层2上表面与树脂层I上表面平齐或低于树脂层I表面。本实用新型的制作方法如下先将树脂层I倒扣合在与产品拱形形状对应匹配的凹模上，树脂层的凹槽内放有碎木条4，然后将发泡材料置于树脂层I的凹槽形成发泡层2后，用封盖3扣合在树脂层I上，使其封闭，整个产品即成型。整个制作工艺简单，发泡材料价格低，使本实用新型的成本大大降低，同时由于填充有碎木条，使发泡层不易变形， 产品更美观。
权利要求1.一种采用发泡材料的拱形框，包括树脂层和发泡层，其特征在于所述的树脂层是树脂材料成型，其表面为带有花纹的拱形，其背面为对应表面拱形的凹槽，凹槽内架设有碎木条；所述的发泡层填充在树脂层的凹槽内；发泡层的上侧设有封盖，封盖扣合在树脂层上。
2.根据权利要求I所 述的一种采用发泡材料的拱形框，其特征在于所述的发泡层为发泡材料成型。
3.根据权利要求I所述的一种采用发泡材料的拱形框，其特征在于所述的发泡层上表面与树脂层上表面平齐或低于树脂层表面。
专利摘要本实用新型涉及一种采用发泡材料的拱形框，其包括树脂层和发泡层，所述的树脂层是树脂材料成型，其表面为带有花纹的拱形，其背面为对应表面拱形的凹槽，凹槽内架设有碎木条；所述的发泡层填充在树脂层的凹槽内；发泡层的上侧设有封盖，封盖扣合在树脂层上。制成的产品重量轻，比重小，且发泡成型周期短，提高了生产效率，降低了产品成本，发泡材料的价格低，使得制造成本大大降低。同时由于在凹槽内设有碎木条，使发泡层不易变形，产品更美观。
文档编号B32B27/06GK202781967SQ20122045353
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者朱文兵 申请人:莆田市集友艺术框业有限公司