一种触摸屏真空贴合设备的制作方法

文档序号:2422158阅读:149来源:国知局
专利名称:一种触摸屏真空贴合设备的制作方法
技术领域
本实用新型实施例涉及触摸屏技术领域,具体涉及一种触摸屏真空贴合设备。
背景技术
触摸屏是一套透明的绝对定位系统,由触摸检测部件和触摸屏控制器组成;触摸检测部件安装在显示器屏幕前面,用于检测用户触摸位置后送触摸屏控制器接收触摸信息,并将其转换成触点坐标,再送给中央处理器,同时能接收中央处理器发来的命令并加以执行,实现人机交互。目前触摸屏已经广泛应用在于公共信息的查询、工业控制、军事指挥、电子游戏、多媒体教学等领域。现有的触摸屏可以分为电阻式、电容式、红外线式、表面声波式等。电容式触摸屏与其它触摸屏相比,具有耐用性好、不易损坏、可长期使用等优点,同时,随着电容式触摸屏控制芯片技术的成熟和生产成本的下降,电容式触摸屏的应用越来越广泛。现有的触摸屏一般包括上基板和下基板,上基板和下基板通过粘结剂贴合在一起;目前常用的粘结剂为固态光学双面胶,制作触摸屏时,将固态光学双面胶放置上基板和下基板之间,然后再将上基板、光学双面胶和下基板三者压合在一起,这样,上基板和下基板便可以通过光学双面胶粘结并贴合在一起。然而在上基板、光学双面胶和下基板三者压合的过程中,上基板和下基板之间很容易产生气泡,这些气泡会使上基板和下基板间的介质发生变化,是触摸屏在使用过程中容易出现误动作,从而严重影响触摸屏的稳定性。
发明内容本实用新型实施例提供了一种触摸屏真空贴合设备,本设备结构简单,应用范围广,利用真空贴合较大地降低了气泡产生的概率。本实用新型实施例提供的触摸屏真空贴合设备包括:真空上腔模块、真空下腔模块、移动模块、电气模块、真空模块和机架;所述真空上腔模块,包括真空上腔模块上腔部和真空上腔模块下腔部;所述真空上腔模块上腔部为可变形的真空上腔部;所述真空上腔模块下腔部与真空下腔模块上腔部形成空腔体;所述真空下腔模块,包括真空下腔模块上腔部和真空下腔模块下腔部;所述真空下腔模块上腔部与所述真空上腔模块下腔部形成空腔体;所述真空下腔模块下腔部为独立真空室,与下腔治具形成空腔体;所述移动模块,用于移动所述真空上腔模块;所述电气模块,用于向所述设备提供动力;所述真空模块,用于向所述设备提供抽真空服务;所述机架用于支撑所述设备。可选地,所述真空上腔包括:[0020]顶盖、进气接口、扣板装置、硅胶膜、密封圈和底板;所述顶盖与所述硅胶膜形成空腔体;所述进气接口安置在所述顶盖上,用于抽真空和导入压缩空气;所述扣板装置安装在所述底板上,用于扣紧所述真空上腔模块和真空下腔模块;所述硅胶膜在所述真空上腔模块内部,用于在向所述进气接口充入压缩空气时提供压力;所述密封圈置于底板的密封圈导槽上,用于加强所述空腔的密封性;所述底板上设有密封圈导槽,与所述密封圈配合使用。可选地,所述顶盖为有机玻璃板;所述底板为钢板。可选地,所述移动模块包括:上下气缸、无杆气缸和运动导轨; 所述上下气缸用于使所述真空上腔模块做上下运动;所述无杆气缸用于使所述真空上腔模块沿所述运动导轨作往复运动。可选地,所述设备包括:层流罩单元,用于过滤空气。可选地,所述设备包括:安全光栅,用于当物体进入所述设备内时发出告警。可选地,所述设备包括:人机界面模块,用于提供人机交互界面。本实用新型实施例中,触摸屏真空贴合设备包括真空上腔模块、真空下腔模块、移动模块、电气模块、真空模块和机架;所述真空上腔模块,包括真空上腔模块上腔部和真空上腔模块下腔部;所述真空上腔模块上腔部为可变形的真空上腔部;所述真空上腔模块下腔部与真空下腔模块上腔部形成空腔体;所述真空下腔模块,包括真空下腔模块上腔部和真空下腔模块下腔部;所述真空下腔模块上腔部与所述真空上腔模块下腔部形成空腔体;所述真空下腔模块下腔部为独立真空室,与放入治具形成空腔体;所述移动模块,用于移动所述真空上腔模块;所述电气模块,用于向所述设备提供动力;所述真空模块,用于向所述设备提供抽真空服务;所述机架用于支撑所述设备。由于本设备可以让触摸屏在真空的环境中进行贴合,因此较大地降低了气泡产生的概率,同时本设备结构简单,应用范围广。

图1为本发明实施例中触摸屏真空贴合设备实施例结构图;图2为本发明实施例中触摸屏真空贴合设备的真空上腔模块底板结构图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种触摸屏真空贴合设备,本设备结构简单,应用范围广,利用真空贴合较大地降低了气泡产生的概率。下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1及图2,本实用新型实施例中触摸屏真空贴合设备包括:真空上腔模块101、真空下腔模块102、移动模块103、电气模块、真空模块和机架;所述真空上腔模块101,包括真空上腔模块上腔部和真空上腔模块下腔部;所述真空上腔模块上腔部为可变形的真空上腔部;所述真空上腔模块下腔部与真空下腔模块上腔部形成空腔体;所述真空下腔模块102,包括真空下腔模块上腔部和真空下腔模块下腔部;所述真空下腔模块上腔部与所述真空上腔模块下腔部形成空腔体;所述真空下腔模块下腔部为独立真空室,与下腔治具形成空腔体;所述移动模块103,用于移动所述真空上腔模块;所述电气模块,用于向所述设备提供动力;所述真空模块,用于向所述设备提供抽真空服务;所述机架用于支撑所述设备。所述真空上腔模块101包括:顶盖1011、进气接口 1012、扣板装置1013、硅胶膜1014、密封圈1015和底板1016 ;所述顶盖1011与所述硅胶膜1014形成腔体;所述进气接口 1012安置在所述顶盖1011上,用于抽真空和导入压缩空气;所述扣板装置1014安装在所述底板1016上,用于扣紧所述真空上腔模101块和真空下腔模块102 ;所述硅胶膜1014在所述真空上腔模块内部,用于在向所述进气接口 1012充入压缩空气时提供压力;所述密封圈1015置于底板1016的密封圈导槽上,用于加强所述空腔的密封性;所述底板1016上设有密封圈导槽,与所述密封圈1015配合使用。所述移动模块103包括:上下气缸1031、无杆气缸1032和运动导轨1033 ;所述上下气缸1031用于使所述真空上腔模块101做上下运动;所述无杆气缸1032用于使所述真空上腔模块101沿所述运动导轨1033作往复运动。本实施例中的触摸屏真空贴合设备可以进一步包括:层流罩单元,用于过滤空气;安全光栅,用于当物体进入所述设备内时发出告警;人机界面模块,用于提供人机交互界面。可选地,所述顶盖1011为有机玻璃板;所述底板1016为钢板。本实施例中的触摸屏真空贴合设备应用范围广,可以贴合CG和SENSOR,TP和LCM,为便于理解,下面以TP与LCM贴合的具体过程对本实施例中的触摸屏真空贴合设备各部件协调工作的过程进行描述:本实施例中,电气模块为设备提供动力,用户可以通过人机界面模块提供的人机交互界面对设备进行操作。在进行触摸屏和显示屏的全贴合之前,首先将显示屏置于下腔治具中,具体可以通过吸笔将显示屏置于下腔治具中。在将显示屏置于下腔治具中之后,可以对显示屏进行撕膜操作,上述对显示屏进行撕膜操作可以是手动撕膜,也可以是机械撕膜。在对显示屏进行撕膜操作之后,可以将触摸屏置于下腔治具中,具体可以通过吸笔将触摸屏置于下腔治具中,上述的下腔治具根据待生产触摸屏的尺寸和真空下腔模块102的规格而设计,上有与真空下腔模块下腔部相配合的气孔,可与真空下腔模块下腔部形成空腔体,在实际进行贴合的时候通过对上述空腔体进行抽真空的方式将显示屏固定。在将触摸屏置于下腔治具中之后,无杆气缸1032可以将真空上腔模块101沿运动导轨1033移动至真空下腔模块102正上方,接着上下气缸1031使真空上腔模块101下压至真空上腔模块下腔部和真空下腔模块上腔部形成空腔体;本发明实施例中的真空上腔模块101可以包括两部分,分别是真空上腔模块上腔部和真空上腔模块下腔部,其中真空上腔模块上腔部为可变形的真空上腔部,真空上腔模块下腔部与真空下腔模块上腔部形成空腔体;真空下腔模块102可以包括两部分,分别是真空下腔模块上腔部和真空下腔模块下腔部,其中真空下腔模块上腔部与所述真空上腔模块下腔部形成空腔体,真空下腔模块下腔部为独立真空室,与下腔治具形成空腔体。具体的上述的真空上腔模块101可以包括顶盖1011、进气接口 1012、扣板装置1014、硅胶膜1014、密封圈1015和底板1016 ;其中顶盖1011与所述硅胶模1014形成空腔体,亦即上述的真空上腔模块上腔部。在上下气缸1031使真空上腔模块101下压至真空上腔模块下腔部和真空下腔模块上腔部形成空腔体之后,扣板装置1013可以对真空上腔模块101和真空下腔模块102扣锁,使上述的真空上腔模101块和真空下腔模块102扣紧;上述扣板装置1013对真空上腔模块101和真空下腔模块102扣锁具体可以为:真空上腔模块101和真空下腔模块102有相配合的扣锁装置,当真空上腔模块下腔部和真空下腔模块上腔部形成空腔体后,扣板装置1013可以通过上锁的方式增强上述空腔体的密封性;需要说明的是,上述增强空腔的密封性的方式不限于本实施例中描述的对真空上腔101扣锁,也可以是通过对真空上腔模块101和真空下腔模块102施加压力的方式,在此处不做限定。扣板装置1013完成对真空上腔模块101和真空下腔模块102的扣锁操作之后,真空模块可以对空腔体进行抽真空。本发明实施例中的设备可以形成三个空腔体,包括真空上腔模块上腔部空腔体、真空上腔模块下腔部与真空下腔模块上腔部形成的上下部空腔体和真空下腔模块下腔部和下腔治具形成的治具空腔体,首先真空模块对上述的治具空腔体进行抽真空,使显示屏得到固定,然后同时对上述的上腔部空腔体和上下部空腔体进行抽真空,当上腔部空腔体和上下部空腔体的真空值达到额定真空值后,可以对上腔部空腔体进行泄真空,同时通过进气接口 1012向上腔部空腔体通入经过层流罩单元过滤的压缩空气,上腔部空腔体底部的硅胶模1014因为压缩空气的压强而向四周扩散,同时产生向下的压力,使得触摸屏和显示屏贴合。完成上述过程后,可以保持触摸屏和显示屏的贴合状态若干时间,亦即延迟预设的时间,具体延迟的时间可以根据流水线的工序要求和设备的能力进行设定,例如可以为3秒。延迟预设的时间之后,可以得到触摸屏和显示屏的贴合完毕的产品。可以对治具空腔体进行泄真空操作,此时产品的真空吸附状态消除。完成对治具空腔体进行泄真空之后,上下气缸1031可以将真空上腔模块上升,取出已经完成触摸屏与显示屏全贴合工序的-1r 口
广叩O本实用新型实施例中,触摸屏真空贴合设备包括真空上腔模块、真空下腔模块、移动模块、电气模块、真空模块和机架;所述真空上腔模块,包括真空上腔模块上腔部和真空上腔模块下腔部;所述真空上腔模块上腔部为可变形的真空上腔部;所述真空上腔模块下腔部与真空下腔模块上腔部形成空腔体;所述真空下腔模块,包括真空下腔模块上腔部和真空下腔模块下腔部;所述真空下腔模块上腔部与所述真空上腔模块下腔部形成空腔体;所述真空下腔模块下腔部为独立真空室,与放入治具形成空腔体;所述移动模块,用于移动所述真空上腔模块;所述电气模块,用于向所述设备提供动力;所述真空模块,用于向所述设备提供抽真空服务;所述机架用于支撑所述设备。由于可以让触摸屏在真空的环境中进行贴合,因此较大地降低了气泡产生的概率,同时本设备结构简单,应用范围广。以上对本实用新型所提供的一种触摸屏真空贴合设备进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种触摸屏真空贴合设备,其特征在于,包括: 真空上腔模块、真空下腔模块、移动模块、电气模块、真空模块和机架; 所述真空上腔模块,包括真空上腔模块上腔部和真空上腔模块下腔部; 所述真空上腔模块上腔部为可变形的真空上腔部; 所述真空上腔模块下腔部与真空下腔模块上腔部形成空腔体; 所述真空下腔模块,包括真空下腔模块上腔部和真空下腔模块下腔部; 所述真空下腔模块上腔部与所述真空上腔模块下腔部形成空腔体; 所述真空下腔模块下腔部为独立真空室,与下腔治具形成空腔体; 所述移动模块,用于移动所述真空上腔模块; 所述电气模块,用于向所述设备提供动力; 所述真空模块,用于向所述设备提供抽真空服务; 所述机架用于支撑所述设备。
2.根据权利要求1所述的触摸屏真空贴合设备,其特征在于,所述真空上腔模块包括: 顶盖、进气接口、扣板装置、硅胶膜、密封圈和底板; 所述顶盖与所述硅胶膜形成空腔体; 所述进气接口安置在所述顶盖上,用于抽真空和导入压缩空气; 所述扣板装置安装在所述底板上,用于扣紧所述真空上腔模块和真空下腔模块; 所述硅胶膜在所述真空上腔模块内部,用于在向所述进气接口充入压缩空气时提供压力; 所述密封圈置于底板的密封圈导槽上,用于加强所述空腔的密封性; 所述底板上设有密封圈导槽,与所述密封圈配合使用。
3.根据权利要求2所述的触摸屏真空贴合设备,其特征在于,所述顶盖为有机玻璃板; 所述底板为钢板。
4.根据权利要求1所述的触摸屏真空贴合设备,其特征在于,所述移动模块包括: 上下气缸、无杆气缸和运动导轨; 所述上下气缸用于使所述真空上腔模块做上下运动; 所述无杆气缸用于使所述真空上腔模块沿所述运动导轨作往复运动。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的触摸屏真空贴合设备,其特征在于,所述设备包括: 层流罩单元,用于过滤空气。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的触摸屏真空贴合设备,其特征在于,所述设备包括: 安全光栅,用于当物体进入所述设备内时发出告警。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的触摸屏真空贴合设备,其特征在于,所述设备包括: 人机界面模块,用于提供人机交互界面。
专利摘要本实用新型实施例提供了一种触摸屏真空贴合设备,本设备结构简单,应用范围广,利用真空贴合较大地降低了气泡产生的概率。本实用新型实施例设备包括真空上腔模块、真空下腔模块、移动模块、电气模块、真空模块和机架。本实用新型实施例中的触摸屏真空贴合设备,由于可以让触摸屏在真空的环境中进行贴合,因此较大地降低了气泡产生的概率,同时本设备结构简单,应用范围广。
文档编号B32B37/10GK203046419SQ20122074176
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月30日 优先权日2012年12月30日
发明者金绍平, 张斌全, 刘维宠, 李中平, 晁雷雷, 黄志文, 余东海, 潘金成 申请人:金龙机电(东莞)有限公司
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