电阻式触摸屏的贴合装置及贴合方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及触摸屏制造技术领域，特别涉及一种电阻式触摸屏的贴合装置及贴合 方法。
【背景技术】
[0002] 电阻式触摸屏的ITO(Indium Tin Oxide，即氧化铟锡）胶片与ITO玻璃之间常采 用双面胶来粘合，在进行贴合工艺的过程中，若触摸屏尺寸较大，在吸真空状态下ITO胶片 被吸向下时，其中间部分的位置会接触到吸气工作台，而四周位置则不会接触到工作台，因 此同一片触摸屏上的ITO胶片受热不一致，回到常温状态后形成了触摸屏表面平整度不同 的现象。
【发明内容】
[0003] 有鉴于此，有必要提供一种减少双面胶汽泡、避免因受热不均引起导电胶片表面 凹凸不平的电阻式触摸屏的贴合装置及贴合方法。
[0004] 一种电阻式触摸屏的贴合装置，包括机架、驱动组件、加热组件、吸气工作台、上压 板；
[0005] 所述加热组件设置在所述机架的顶部，所述吸气工作台安装在所述加热组件的顶 部，所述吸气工作台的顶部设有贴合垫圈，所述贴合垫圈上设有对位标记，所述贴合垫圈的 顶部设有硅胶片；
[0006] 所述驱动组件的一端通过水平滑轨与所述机架活动连接，所述驱动组件的动力输 出端与所述上压板固定连接，所述上压板设置在所述硅胶片的上方。
[0007] 本发明还提供了一种电阻式触摸屏的贴合方法，包括以下步骤：
[0008] Sl :用胶粘剂将预设尺寸的贴合垫圈固定在吸气工作台上，并用有粘性的银色纸 加固贴合垫圈的四周，将硅胶片盖住贴合垫圈；
[0009] S2 :将导电胶片的ITO面朝上，让待贴合的导电胶片四角的银线" + "对位标记与贴 合垫圈上的" + "对位标记重合，将导电胶片平放在硅胶片上；
[0010] S3 :将导电玻璃的ITO面朝下，让待贴合的导电玻璃四角的银线"+"对位标记与贴 合垫圈、导电胶片上的"+"对位标记三者重合，将导电玻璃通过双面胶贴合在导电胶片上；
[0011] S4 :启动驱动组件，将上压板轻轻压向导电玻璃，然后吸气工作台吸真空10-20S， 上压板保持30-90秒后返回原位，即完成电阻式触摸屏的贴合。
[0012] 本发明提供的电阻式触摸屏的贴合装置及贴合方法，通过在贴合垫圈上设置对位 标记及硅胶片，在贴合导电胶片与导电玻璃时，方便贴合对位，并且硅胶片可隔离高温吸气 工作台与导电胶片，避免了导电胶片因受热不均匀导致表面凹凸不平的现象。
【附图说明】
[0013] 图1是本发明实施方式提供的电阻式触摸屏的贴合装置的结构示意图。
[0014] 图2是图1中的A部放大图。
[0015] 图3是本发明实施方式提供的电阻式触摸屏的贴合方法的流程示意图。
[0016] 图4是本发明实施方式提供的电阻式触摸屏的贴合方法中单粒触摸屏吸真空原 理图。
[0017] 主要元件符号说明
[0018]
[0019]
[0020] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
[0021] 如图1-2所示，本发明实施方式提供的一种电阻式触摸屏的贴合装置，其特征在 于：包括机架1、驱动组件2、加热组件3、吸气工作台4、上压板5 ;
[0022] 加热组件3设置在机架1的顶部，吸气工作台4安装在加热组件3的顶部，吸气工 作台4的顶部设有贴合垫圈41，贴合垫圈41上设有对位标记，贴合垫圈41的的顶部设有硅 胶片6 ;
[0023] 驱动组件2的一端通过水平滑轨与机架1活动连接，驱动组件2的动力输出端与 上压板5固定连接，上压板5设置在硅胶片6的上方。
[0024] 具体的，本实施例中：驱动组件2的动力输出端与基板连接，基板通过导向杆与上 压板5的四角固定连接，基板与上压板5之间设有气囊；优选的，驱动组件2为气缸或电机， 吸气工作台4内开设有插槽，加热组件3为多根加热管，多根加热管设置在插槽内，上压板 5的一端与吸气工作台4铰接。通过在贴合垫圈41上设置对位标记及硅胶片6,在吸气工 作台4上贴合导电胶片7与导电玻璃9时，方便贴合对位，并且硅胶片6可隔离高温吸气工 作台4与导电胶片7,避免了导电胶片7因受热不均匀导致表面凹凸不平的现象。
[0025] 本实施例中：贴合垫圈41上设有" + "对位标记，贴合垫圈41通过胶粘剂固定在吸 气工作台4上，贴合垫圈41的四周设有粘性的银色纸，用于加固贴合垫圈41。
[0026] 进一步地，贴合垫圈41的厚度为0. 05-0. 15mm。
[0027] 具体的，本实施例中：贴合垫圈41的外形尺寸小于硅胶片6的外形尺寸，贴合垫圈 41的厚度优选0.1 mm ;贴合垫圈41为多处设有镂空的垫圈，每处镂空的大小与单粒电阻式 触摸屏的视窗区的大小相等。
[0028] 进一步地，硅胶片6的厚度为0· 2-0. 6mm。
[0029] 具体的，本实施例中：硅胶片6的厚度优选0. 4mm。用硅胶片6隔离贴合垫圈41与 导电胶片7,防止导电胶片7在吸真空状态下被吸向下时受到贴合垫圈41直角位置的挤压 而折伤，若贴合垫圈41的直角有披锋更会直接划伤硅胶片6,进而对导电胶片7表面造成损 伤。
[0030] 进一步地，硅胶片6为透明硅胶片。
[0031] 具体的，硅胶片6设置为透明材质，更便于导电玻璃9与导电胶片7的对位（若不 透明无法看到对位标），以免产生贴合偏位不良现象；硅胶片6采用导热均匀的硅胶片，防 止导电胶片7因受热不均影响电阻式触摸屏表面的平整度；硅胶片6比导电胶片7软，一方 面能使导电胶片7免受其下方的贴合垫圈41、吸气工作台4的损害，另一方面能使不平整的 吸气工作台4引起的双面胶8汽泡难排的问题得到缓解。
[0032] 如图3所示，本发明还提供了一种电阻式触摸屏的贴合方法，包括以下步骤：
[0033] Sl :用胶粘剂将预设尺寸的贴合垫圈41固定在吸气工作台4上，并用有粘性的银 色纸加固贴合垫圈41的四周，将硅胶片6盖住贴合垫圈41 ;
[0034] S2 :将导电胶片7的ITO面朝上，让待贴合的导电胶片7四角的银线" + "对位标记 与贴合垫圈41上的" + "对位标记重合，将导电胶片7平放在硅胶片6上；
[0035] S3