专利名称：单面瓦楞机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸板加工设备，特别涉及一种单面瓦楞机。
背景技术：
单面瓦楞机简称单面机，是生产瓦楞纸板的机械设备，是瓦楞纸板生产线的中心环节，主要由瓦楞成型机构、上浆机构、加湿机构、动力及传动系统、电控系统、气动系统、蒸气管路、供糊管路等组成，瓦楞成型机构主要由上瓦楞辊、下瓦楞辊和压力辊组成，单面瓦楞机的主要作用是通过上瓦楞辊、下瓦楞辊将原纸热压成具有瓦楞状波纹的瓦楞纸，同时通过糊辊与糊切辊把浆糊粘附在瓦楞纸的一侧，与另一张平整原纸粘合在一起，形成一边是瓦楞纸，一边是平面纸的单面瓦楞纸板。在瓦楞成型过程中，如果上瓦楞辊与下瓦楞辊之间的压力太大时，则形成的瓦楞纸会有明显的压痕或被压破，压力太小时，则原纸无法完全成型，上瓦楞辊与下瓦楞辊之间的压力大小需要控制；而且，压力辊与下瓦楞辊之间的压力大小也需要控制。因此，如何更好的实现上瓦楞辊与下瓦楞辊、压力辊与下瓦楞辊之间的压力调节是业内亟待解决的技术问题。
发明内容本实用新型的主要目的是提供一种单面瓦楞机，旨在更好的实现上瓦楞辊与下瓦楞辊、压力辊与下瓦楞辊之间的压力调节，以便生产出质量完好的瓦楞纸板。本实用新型提出一种单面瓦楞机，包括瓦楞辊座、压力辊座、设置在所述瓦楞辊座上的上瓦楞辊和下瓦楞辊、以及设置在所述压力辊座上的压力辊，在所述瓦楞辊座的两侧壁上设有用于安装所述上瓦楞辊的第一轴承座，所述上瓦楞辊的两端分别安装于所述第一轴承座中，在所述压力辊座的两侧壁上设有用于安装所述压力辊的第二轴承座，所述压力辊的两端分别安装于所述第二轴承座中，在所述第一轴承座的底部连接有第一油压缸，在所述第二轴承座的上端部连接有第二油压缸，在所述第一油压缸和所述第二油压缸的管路上均安装有蓄压器。优选地，所述第一油压缸和所述第二油压缸均连接有调压阀和压力表。优选地，所述压力辊座设置在所述瓦楞辊座的上方，所述下瓦楞辊置于所述上瓦楞辊的上方，所述压力辊置于所述下瓦楞辊的上方。优选地，在所述瓦楞辊座的两侧壁上均设有第一安装孔和第二安装孔，所述第二安装孔与所述下瓦楞辊的两端部适配，所述下瓦楞辊的两端部分别置于所述第二安装孔中，所述第一轴承座置于所述第一安装孔中，所述第一安装孔在横竖方向上的宽度均大于所述第一轴承座在横竖方向上的宽度，所述第一轴承座可在所述第一安装孔中的上、下、左、右移动，在所述第一轴承座外端面的一侧一体连接有第一固定板，所述第一固定板与所述瓦楞辊座的侧壁之间通过第一固定销连接固定。优选地，所述第一固定销为偏心销。[0010]优选地，所述下瓦楞辊与所述第二安装孔之间安装有轴承。优选地，所述压力辊座的两侧壁上设有用于安装所述第二轴承座的第三安装孔，所述第三安装孔在竖直方向上的宽度大于所述第二轴承座在竖直方向上的宽度，所述第二轴承座可在所述第三安装孔中的上、下移动，在所述第二轴承座外端面的一侧一体连接有第二固定板，所述第二固定板与所述压力辊座的侧壁之间通过第二固定销连接固定。优选地，所述上瓦楞辊和所述下瓦楞辊均由镍、铬、钥合金钢制造，其表面均覆盖一层碳化鹤。本实用新型的单片瓦楞机在第一轴承座的底部连接有第一油压缸，在第二轴承座的上端部连接有第二油压缸，第一油压缸用于在竖直方向上改变第一轴承座的位置，使第一轴承座带动上瓦楞辊向上或向下移动，从而调整上瓦楞辊与下瓦楞辊之间的压力，使芯纸在进入上瓦楞辊与下瓦楞辊之间后形成质量完好的瓦楞纸；第二油压缸用于在竖直方向上改变第二轴承座的位置，使第二轴承座带动压力辊向上或向下移动，从而调整压力辊与下瓦楞辊之间的压力，使成型的瓦楞纸与面纸在进入压力辊与下瓦楞辊之间后完整贴合形成质量优良的瓦楞纸板。而且在第一油压缸和第二油压缸的管路上均安装有蓄压器，用于缓冲管路中油压的力量，缓和冲击，在调节上瓦楞辊与下瓦楞辊或下瓦楞辊与压力辊之间的压力时，使压力辊或上瓦楞辊缓慢移动，减少机械冲击，减轻机械振动。
图1为本实用新型单面瓦楞机的实施例中瓦楞辊座的左视图；图2为本实用新型单面瓦楞机的实施例中单面瓦楞机的结构示意图；图3为本实用新型单面瓦楞机的实施例中单面瓦楞机的主视图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参照图1至图3，提出本实用新型的单面瓦楞机的一实施例，本单面瓦楞机包括机架，在机架上设有芯纸预热辊3、面纸预热辊4、压力辊模块、瓦楞辊模块、上浆机构2和控制箱，控制箱设置在机架左边的操作侧。上浆机构2包括糊辊和糊切辊，压力辊模块包括压力辊座和压力辊20，瓦楞辊模块包括上瓦楞辊10、下瓦楞辊11和瓦楞辊座1，压力辊模块设置在瓦楞辊模块的相邻上方，上浆机构2与瓦楞辊模块相邻侧边，芯纸预热辊3设置在上瓦楞辊10的相邻侧边，面纸预热辊4设置在压力辊20的相邻侧上方。上瓦楞辊10和下瓦楞辊11设置在瓦楞辊座I上，压力辊20设置在压力辊座上，压力辊座设置在瓦楞辊座I的上方，下瓦楞辊11置于上瓦楞辊10的上方，压力辊20置于下瓦楞辊11的上方，上、下瓦楞辊11置于压力轮之下方的设计可尽量降低机器重心，使机器于运转中的噪音较低，减少机器的振动，使机器运转时更顺畅、稳定；而且上瓦楞辊10和下瓦楞辊11的位置降低，使卡匣换辊更为安全、方便、快速。单面瓦楞机工作时，芯纸经芯纸预热辊3预热后，进入上瓦楞辊10与下瓦楞辊11之间，芯纸在上瓦楞辊10与下瓦楞辊11的高温加热状态下滚压成型，形成带有瓦楞状波纹的瓦楞纸；成型的瓦楞纸吸附在下瓦楞辊11上，并通过上浆机构2在瓦楞纸的一面涂上厚薄均匀的浆糊，然后进入压力辊20与下瓦楞辊11之间；同时，面纸经面纸预热辊4预热后，进入压力辊20与下瓦楞辊11之间，使面纸与瓦楞纸在压力辊20和下瓦楞辊11的压合下形成单面瓦楞纸板。在瓦楞辊座I的两侧壁上设有用于安装上瓦楞辊10的第一轴承座100，上瓦楞辊10的两端分别安装于置于两侧的第一轴承座100中，在压力辊座的两侧壁上设有用于安装压力辊20的第二轴承座200，压力辊20的两端分别安装于置于两侧的第二轴承座200中。在瓦楞辊座I的两侧壁上均设有第一安装孔103和第二安装孔110，两侧壁上的第一安装孔103对称设置，两侧壁上的第二安装孔110对称设置，两第二安装孔110与下瓦楞辊11的两端部适配，下瓦楞辊11的两端部分别置于对应的第二安装孔110中，下瓦楞辊11与第二安装孔110之间安装有轴承，利于下瓦楞辊11的转动。两第一轴承座100分别置于两第一安装孔103中,第一安装孔103在横竖方向上的宽度均大于第一轴承座100在横竖方向上的宽度，第一轴承座100可在第一安装孔103中的上、下、左、右移动。压力辊座的两侧壁上设有用于安装第二轴承座200的第三安装孔201，两个第二轴承座200分别安装在两第三安装孔201中，第三安装孔201在竖直方向上的宽度大于第二轴承座200在竖直方向上的宽度，第二轴承座200可在第三安装孔201中的上、下移动。在第一轴承座100的底部连接有第一油压缸101，第一油压缸101上的调节杆的前端连接在第一轴承座100的底部；在第二轴承座200的上端部连接有第二油压缸，第二油压缸的调节杆的前端连接在第二轴承座200的上端部；第一油压缸101和第二油压缸均连接有一调压阀和一压力表，两调压阀和两压力表安装在机架操作侧的控制箱中，可通过控制对应的调压阀来调节第一油压缸101或第二油压缸内的压力，从而控制第一油压缸101或第二油压缸上的调节杆作上升或下降。第一油压缸101用于在竖直方向上改变第一轴承座100的位置，使第一轴承座100带动上瓦楞辊10上升或下降，从而调整上瓦楞辊10与下瓦楞辊11之间的压力，使芯纸在进入上瓦楞辊10与下瓦楞辊11之间后形成质量完好的瓦楞纸，可避免因上瓦楞辊10与下瓦楞辊11之间的压力过大而在瓦楞纸上造成明显的压痕或使瓦楞纸被压破，或因上瓦楞辊10与下瓦楞辊11之间的压力太小而造成芯纸无法完全成型；第二油压缸用于在竖直方向上改变第二轴承座200的位置，使第二轴承座200带动压力辊20上升或下降，从而调整压力辊20与下瓦楞辊11之间的压力，使成型的瓦楞纸与面纸在进入压力辊20与下瓦楞辊11之间后完整贴合形成质量优良的瓦楞纸板，可避免因下瓦楞辊11与压力辊20之间的压力过大而造成瓦楞纸与面纸贴合后存在明显压痕，或因下瓦楞辊11与压力辊20之间的压力过小而造成瓦楞纸与面纸之间的贴合不良。本实用新型采用油压缸来调节上瓦楞辊10与下瓦楞辊11、下瓦楞辊11与压力辊20之间的压力，油压缸通过调压阀来控制，操作简单、方便，上瓦楞辊10与下瓦楞辊11、下瓦楞辊11与压力辊20之间的压力的压力调节可确保单面瓦楞纸板的良好质量，使单面瓦楞纸板的强度更好。在第一油压缸101和第二油压缸的管路上均安装有用于稳定系统油压的蓄压器105，用于缓冲第一油压缸101和第二油压缸的管路中油压的力量，缓和油压冲击，在调节上瓦楞辊10与下瓦楞辊11或下瓦楞辊11与压力辊20之间的压力时，使压力辊20或上瓦楞辊10缓慢移动，减少机械冲击，使机身尽量稳定。在第一轴承座100外端面的一侧一体连接有第一固定板104，第一固定板104与瓦楞辊座I的侧壁之间通过第一固定销102连接固定，使第一轴承座100安装在第一安装孔103中；在第二轴承座200外端面的一侧一体连接有第二固定板，第二固定板与压力辊座的侧壁之间通过第二固定销连接固定，使第二轴承座200安装在第二安装孔110中。第一固定销102为偏心销，通过旋转此偏心销可使上瓦楞辊10往前或往后拉动，从而调整上瓦楞辊10与下瓦楞辊11之间的相对位置，使上瓦楞辊10与下瓦楞辊11上的齿型能完全对正并啮合，从而避免发出生产出的瓦楞纸上瓦楞状波纹的波型不正的情况。上瓦楞辊10和下瓦楞辊11均由镍、铬、钥合金钢制造，在经热处理后硬度在SH0RE70度以上。在上瓦楞辊10和下瓦楞辊11的表面均覆盖有一层碳化钨，表面的碳化钨处理可以增强上瓦楞辊10和下瓦楞辊11的硬度并起到延长其寿命的作用，提高上瓦楞辊10和下瓦楞辊11的使用寿命。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种单面瓦楞机，包括瓦楞辊座、压力辊座、设置在所述瓦楞辊座上的上瓦楞辊和下瓦楞辊、以及设置在所述压力辊座上的压力辊，在所述瓦楞辊座的两侧壁上设有用于安装所述上瓦楞辊的第一轴承座，所述上瓦楞辊的两端分别安装于所述第一轴承座中，在所述压力辊座的两侧壁上设有用于安装所述压力辊的第二轴承座，所述压力辊的两端分别安装于所述第二轴承座中，其特征在于，在所述第一轴承座的底部连接有第一油压缸，在所述第二轴承座的上端部连接有第二油压缸，在所述第一油压缸和所述第二油压缸的管路上均安装有蓄压器。
2.根据权利要求1所述的单面瓦楞机，其特征在于，所述第一油压缸和所述第二油压缸均连接有调压阀和压力表。
3.根据权利要求2所述的单面瓦楞机，其特征在于，所述压力辊座设置在所述瓦楞辊座的上方，所述下瓦楞辊置于所述上瓦楞辊的上方，所述压力辊置于所述下瓦楞辊的上方。
4.根据权利要求3所述的单面瓦楞机，其特征在于，在所述瓦楞辊座的两侧壁上均设有第一安装孔和第二安装孔，所述第二安装孔与所述下瓦楞辊的两端部适配，所述下瓦楞辊的两端部分别置于所述第二安装孔中，所述第一轴承座置于所述第一安装孔中，所述第一安装孔在横竖方向上的宽度均大于所述第一轴承座在横竖方向上的宽度，所述第一轴承座可在所述第一安装孔中的上、下、左、右移动，在所述第一轴承座外端面的一侧一体连接有第一固定板，所述第一固定板与所述瓦楞辊座的侧壁之间通过第一固定销连接固定。
5.根据权利要求4所述的单面瓦楞机，其特征在于，所述第一固定销为偏心销。
6.根据权利要求4或5所述的单面瓦楞机，其特征在于，所述下瓦楞辊与所述第二安装孔之间安装有轴承。
7.根据权利要求3或4所述的单面瓦楞机，其特征在于，所述压力辊座的两侧壁上设有用于安装所述第二轴承座的第三安装孔，所述第三安装孔在竖直方向上的宽度大于所述第二轴承座在竖直方向上的宽度，所述第二轴承座可在所述第三安装孔中的上、下移动，在所述第二轴承座外端面的一侧一体连接有第二固定板，所述第二固定板与所述压力辊座的侧壁之间通过第二固定销连接固定。
8.根据权利要求1所述的单面瓦楞机，其特征在于，所述上瓦楞辊和所述下瓦楞辊均由镍、铬、钥合金钢制造，其表面均覆盖一层碳化钨。
专利摘要本实用新型公开一种单片瓦楞机，在第一轴承座的底部连接有第一油压缸，在第二轴承座的上端部连接有第二油压缸，第一油压缸用于在竖直方向上改变第一轴承座的位置，使第一轴承座带动上瓦楞辊向上或向下移动，从而调整上瓦楞辊与下瓦楞辊之间的压力，使芯纸在进入上瓦楞辊与下瓦楞辊之间后形成质量完好的瓦楞纸；第二油压缸使第二轴承座带动压力辊向上或向下移动，从而调整压力辊与下瓦楞辊之间的压力，使成型的瓦楞纸与面纸在进入压力辊与下瓦楞辊之间后完整贴合形成质量优良的瓦楞纸板；在第一油压缸和第二油压缸的管路上均安装有蓄压器，用于缓冲管路中油压的力量，使压力辊或上瓦楞辊缓慢移动，减少机械冲击。
文档编号B31F1/20GK202965302SQ201220747179
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者罗礼发, 王志华, 张培 申请人:正业包装(中山)有限公司