专利名称：在筷套上形成连续性压纹的方法
在筷套上形成连续性压纹的方法技术领域
本发明是一种在筷套上形成连续性压纹的方法，尤指能利用一压印程序，在一纸材上对应于复数个子片体的位置上压印出复数条压纹的方法，使各该子片体被制作成筷套后，该筷套的内侧面及外侧面的压纹的相互连接对应，以提升该筷套的美观、厚度及质感。
背景技术：
近年来，随着国民所得的逐渐提高，国人对于生活质量的重视亦与日俱增，尤其对于餐饮环境的卫生格外重视。有鉴于此，各大餐饮业者为了提供消费者清洁的用餐环境，均已针对各式餐具，如:刀、叉、碗、盘、筷、匙等，添购了各式先进的自动化清洗及杀菌设备，以确保该等餐具均能达到一定的卫生安全水平。由于餐饮业者并无法每天针对使用的餐桌进行相同等级的清洗及杀菌处理，故餐桌常因未确实地清洁干净，而在其表面上残留了许多不可见的细菌及脏污，对摆放其上的餐具造成污染，使得原本已清洁干净的餐具，又成为细菌传播的途径，不仅令所费不赀的清洗及杀菌设备形同虚设，更造成餐饮卫生安全上的死角。
一般说来，在前述诸多种类的餐具中，尤以筷子形成餐饮卫生安全死角的问题最为严重，此乃因筷子在使用前均会被餐饮业者平放在餐桌表面上，与桌面的接触面积最大， 故若未对筷子进行额外的保护，则在消费者使用筷子前端夹持饭菜就口时，筷子前端遭细菌沾污的部份将无可避免地进入口中。因此，供餐饮业者盛放筷子的“筷套”，即成为维护餐饮卫生上不可缺少的重要器具之一。然而，由于目前市面上的筷套大多为纸制成，因此不仅在外型质感欠缺美感，且耐用性也极度不足，很容易在运送过程中、或服务人员放置筷子时，因外力的挤压造成弯折或破损，如此一来，不仅严重破坏了餐桌摆饰的整体美观，且亦无法有效确保筷子的干净卫生。
此外，随着近年来环保意识及饮食卫生的兴起，为了化解消费者对于免洗筷上残留有化学药剂的疑虑，已有越来越多的餐饮业者改使用可重复使用的餐具，以提升饮食环境的质量，因此，目前餐饮业界对于成本低、耐用度高的筷套需求也越来越高。而发明人经研究后发现，通常的纸制筷套之所以耐用度不足，主要原因即在于构型过于单薄，故除非使用磅数较大的纸材，否则根本无法解决前述问题，然而，使用磅数较大的纸材将会大幅增加纸制筷套的生产成本，因此并非一种完善地解决方式,为此,发明人经过多年来不断地测试和分析实验后，终于思及一两全其美的解决方式，即，在纸制筷套上设计出特殊的凹凸纹路，以使该纸制筷套除能透过凹凸纹路产生独特的精美造型外，尚能让纸制筷套的结构更为紧实稳固。
然而，发明人发现，若直接使用具有凹凸纹路的纸材制作筷套，由于整片纸材上接布满了凹凸纹路，故在黏合纸材时，很容易发生黏合不均的问题，进而影响了整体生产的良率及质量，因此，如何设计出一种筷套方法，能利用一般的纸材制作筷套的同时，在纸材上形成复数道凹凸起伏的纹路，以使制作 出的筷套更为坚韧，即成为本发明在此亟欲解决的重要问题。发明内容
有鉴于通常筷套材质多为纸材，造成耐用性不足，且构型单调无法产生立体质感的问题，发明人凭借着多年的实务经验，经过不断地实验及研究后，终于设计出本发明的一种在筷套上形成连续性压纹的方法，期能用以改善习知筷套的诸多缺失。
本发明的一目的，是提供一种在筷套上形成连续性压纹的方法，该方法是应用于一纸材上，该纸材是被划分成复数个相互连接的子片体，且该纸材上对应于各该子片体的一端的位置分别凹设有一凹孔，该方法包括下列步骤:一涂布程序，在该纸材上对应于各该子片体的两对应侧的位置涂布黏胶；一黏合程序，是以各该子片体的中段部作为折线，折合该纸材，使各该子片体的上半部及下半部的两对应侧能透过该黏胶，相互重叠黏合成一体， 且在未黏合成一体的该上半部及下半部间形成一容置空间，另外，该子片体的一端尚能重叠至其另一端上，以在彼此间形成一套孔，该套孔对应于该凹孔，且与该容置空间相连通， 令各该子片体能分别形成一筷套；一裁切程序，对该纸材进行裁切，以将各该筷套分离；一压印程序，在该纸材上压印出复数条压纹(如:木纹、方格纹等)。如此，由于该筷套是由同一纸材制成，且在执行该压印程序时，一次性地在各该子片体上压印出压纹，故在各该子片体制成筷套后，该筷套的外侧面上邻近该凹孔的压纹将能与该筷套的内侧面上的压纹相互连接对应，以保持该等压纹间的连续性，并提升该筷套的美感及质感，此外，藉由该筷套上的压纹，不仅能提升该筷套的整体厚度及挺度，且尚能使其结构更为紧密，以改善该筷套的挺度、坚韧度及耐用度。
为便对本发明的技术方式、实施流程及其目的能有更进一步的认识与理解，列举实施例配合附图，详细说明如下:
图1为本发明的方法的第一较佳实施例流程图2A无本发明的方法中的纸材示意图2B为本发明的方法的涂布程序示意图2C为本发明的方法的黏合程序示意图2D为本发明的方法的裁切程序示意图2E为本发明的方法的压印程序示意图3为本发明的方法的筷套成品示意图4为本发明的方法的其它筷套成品示意图5为本发明的方法的其它筷套成品示意图6为本发明的方·法的第二较佳实施例流程图；及
图7为本发明的其它筷套成品示意图。具体实施方式
本发明是一种在筷套上形成连续性压纹的方法，应用于一纸材上，请参阅2A，该纸材2能被划分成复数个相互连接的子片体22，各该子片体22的构型是与一筷子的前段部构型相匹配，且该纸材2上对应于各该子片体22的一端的部位分别开设有一凹孔21。该纸材2能透过一涂布程序、一黏合程序、一裁切程序及一压印程序，将各该子片体22 分别制成一筷套。其中，前述“划分成复数个相互连接的子片体22”，是指依自身需求及欲设计的款式，规划出各该子片体22的构型(例如:将一固定大小的纸材2分成十个、或二十个子片体22)，并非在纸材2上切割或划记出复数个子片体22，因此，图1中仅以虚线方式， 标明出各该子片体的示意大小。
请参阅图1 3所示，本发明的第一较佳实施例，详细说明了该方法的各个实施步骤如下:
涂布程序101:请参阅图2A及图2B，在该纸材2上对应于各该子片体22的两对应侧的位置涂布黏胶C，虽然在图2B中，该黏胶C是涂满该子片体22的两对应侧，在实际操作时，也能仅在该子片体22的上半部或下半部的两对应侧涂布黏胶C，或仅在两对应侧中的其中一侧涂布黏胶C ;
黏合程序102:请参阅图2C及图3，各该子片体22能透过其中段部，分别区分成上半部A及下半部B，且在完成涂布程序后，业者能将各该子片体22的中段部作为折线，折合该纸材2，使各该子片体22的上半部A及下半部B的两对应侧能透过该黏胶C，相互重叠且黏合成一体，且在未黏合成一体的上半部A及下半部B间形成一容置空间23，同时，该子片体22的一端尚能重叠至其另一端上，以在彼此间形成一套孔24，该套孔24与该凹孔21相对应，且与该容置空间23相连通，以供放置一筷子的前段部，至此，各该子片体22即能分别形成一筷套20 ；
裁切程序103:请参阅图2D及图3，在完成黏合程序，使各该子片体22结合成一筷套20后，对该纸材2进行裁切，以将各该筷套20分离开来；及
压印程序104:请参阅图2E，利用冲压方式，对该等筷套20进行冲压，以在该筷套 20上形成复数道凹凸起伏的压纹25，且该筷套的外侧面上邻近该凹孔21的压纹25能与该筷套20的内侧面上的压纹25相互连接对应。
进一步参阅图2A 3，由于本发明的方法是由同一纸材2制作筷套20，且在执行该压印程序时，是一次性地在各该子片体22上压印出压纹25，故在各该子片体22制成筷套 20后，该筷套20的外侧面上邻近该凹孔21的压纹25将能与该筷套20的内侧面上对应于该凹孔21的压纹25相互连接对应，以保持该等压纹25间的连续性，并提升该筷套20的美感及质感，如此，该筷套20不仅能藉由该等压纹25，让整体结构更为紧实，提升筷套20的厚度、挺度及坚韧度，且亦能在该筷套20上形成立体特殊的造型美感，大幅提升该筷套20的质感。
请参阅图2E，该筷套20的压纹25构型并不以图2E中绘制的造型为限，请参阅图 4所示，在本发明的其它较佳实施例中，该筷套41、42、43亦能设计成具有方格纹、木纹或是各种花纹的凹凸压纹，以产生不同的设计质感。此外，请参阅图5所示，在前述的实施例中， 若该压印程序是执行于涂布程序、黏合程序及裁切程序之后，则在执行该压印程序时，尚能仅针对该筷套5上对应于涂布有黏胶的部位进行压印，使压纹55能成形于该筷套5的两侧边缘，如此，不仅能产生独特的边缘装饰风格，且该纸材上的黏胶尚能经由压印程序，更为紧密地黏合成一体，以提升纸材结合成筷套5后的密合度，大幅改善了耐用度。
再请参阅图1 3，在本发`明的第一较佳实施例中，该方法的实施顺序为:涂布程序、黏合程序、裁切程序及压印程序，在实际操作时，该顺序并不以此为限，请参阅图6，是本发明的第二较佳实施例，该方法的步骤能更动如下:
涂布程序601:在该纸材2上对应于两对应侧的位置涂布黏胶C ；
黏合程序602:将各该子片体22的中段部作为折线，折合该纸材2，使各该子片体 22的上半部A及下半部B的两对应侧能透过该黏胶C，相互重叠且黏合成一体，使各该子片体22分别形成一筷套20 ；
压印程序603:本实施例与前述实施例主要不同之处在于，在完成该涂布程序及该黏合程序后，能先对该等筷套20进行压印，以产生复数道压纹25 ;及
裁切程序604:最后，对该纸材22进行裁切，以分离该等筷套20，如此，即能如同前述实施例般，制作出复数个具有连续性的压纹25的筷套20。
同理，再请参阅图2A 2E，在本发明的其它较佳实施例中，也能先进行压印程序， 以在各该子片体22上分别冲压出复数道压纹25后，再依序进行涂布程序、黏合程序及裁切程序，其中，由于该压印程序是执行于该黏合程序之前，故在执行该压印程序时，对该纸材2 上无须涂布黏胶C的部位进行冲压，且在执行该涂布程序时，针对各该子片体22的两对应侧上未压印有压纹25的部位涂布黏胶，如此，在进行黏合程序时，由于涂布黏胶C的部位上并未冲压有压纹25，仍保持纸质的平整，所以能顺利地黏合该纸材2，以制作出该筷套20。 此外，该凹孔21能在执行该涂布程序前，以冲压方式冲压该纸材2而成，且该凹孔21的构型并不以图2A绘制的构型为限，该凹孔21也能成圆形、菱形等造型，或位于邻近于各该子片体22的一端的位置。
前述实施例中，是以冲压方式在该纸材上形成压纹，请参阅图7，在本发明的其它实施例中，也能以打凸等方式，在筷套7上产生商标名称或商家店名等各种形式的压纹75， 即在该筷套的方法中，利用冲压、打凸等方法，一次性地对该纸材上复数个子片体进行作业，以形成凹凸起伏的变化者，即为本发明在此定义的压纹及压印程序。
以上，仅为本发明的若干实施例，本发明的技术特征并不局限于此，凡相关技术领域的人士在参酌本发明的技术内容后，所能轻易思及的等效变化，均应不脱离本 发明的保护范畴。
权利要求
1.一种在筷套上形成连续性压纹的方法，应用于一纸材上，所述纸材被划分成复数个相互连接的子片体，且该纸材上对应于各该子片体的一端的位置分别凹设有一凹孔，其特征在于该方法包括下列步骤一涂布程序，在所述纸材上对应于各该子片体的两对应侧的位置涂布黏胶；一黏合程序，以各该子片体的中段部作为折线，折合该纸材，使各该子片体的上半部及下半部的两对应侧能透过该黏胶，相互重叠黏合成一体，且在未黏合成一体的该上半部及下半部间形成一容置空间，同时，该子片体的一端尚能重叠至其另一端上，以在彼此间形成一套孔，该套孔对应于该凹孔，且与该容置空间相连通，令各该子片体能分别形成一筷套；一裁切程序，对该纸材进行裁切，以将各该筷套分离 '及一压印程序，在各该筷套上压印出复数条压纹。
2.如权利要求I所述的方法，其特征在于所述压印程序在该筷套上对应于黏胶的部位压印出该等压纹。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于所述各凹孔在执行该涂布程序前，利用冲压方式冲压该纸材而成。
4.一种在筷套上形成连续性压纹的方法，应用于一纸材上，所述纸材被划分成复数个相互连接的子片体，且该纸材上对应于各该子片体的一端的位置分别凹设有一凹孔，其特征在于该方法包括下列步骤一涂布程序，在该纸材上对应于各该子片体的两对应侧的位置涂布黏胶；一黏合程序，是以各该子片体的中段部作为折线，折合该纸材，使各该子片体的上半部及下半部的两对应侧能透过该黏胶，相互重叠黏合成一体，且在未黏合成一体的该上半部及下半部间形成一容置空间，同时，该子片体的一端尚能重叠至其另一端上，以在彼此间形成一套孔，该套孔对应于该凹孔，且与该容置空间相连通，令各该子片体能分别形成一筷一压印程序，在各该筷套上压印出复数条压纹；及一裁切程序，对该纸材进行裁切，以将各该筷套分离。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于所述压印程序是在该筷套上对应于黏胶的部位压印出该等压纹。
6.如权利要求5所述的方法，其他在在于所述各凹孔是在执行该涂布程序前，利用冲压方式冲压该纸材而成。
7.一种在筷套上形成连续性压纹的方法，应用于一纸材上，所述纸材被划分成复数个相互连接的子片体，且该纸材上对应于各该子片体的一端的位置分别凹设有一凹孔，其特征在于该方法包括下列步骤一压印程序，分别在各该子片体上压印出复数条压纹；一涂布程序，在该纸材上对应于各该子片体的两对应侧的位置涂布黏胶；一黏合程序，是以各该子片体的中段部作为折线，折合该纸材，使各该子片体的上半部及下半部的两对应侧能透过该黏胶，相互重叠黏合成一体，且在未黏合成一体的该上半部及下半部间形成一容置空间，同时，该子片体的一端尚能重叠至其另一端上，以在彼此间形成一套孔，该套孔对应于该凹孔，且与该容置空间相连通，令各该子片体能分别形成一筷套；及一裁切程序，对该纸材进行裁切，以将各该筷套分离。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于所述涂布程序是在各该子片体的两对应侧上未压印压纹的位置涂布黏胶。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于所述各凹孔是在执行该压印程序前，利用冲压方式冲压该纸材而成。
全文摘要
本发明是一种在筷套上形成连续性压纹的方法，应用于一纸材上，该纸材被划分成复数个相互连接的子片体，且对应于各该子片体的一端分别设有一凹孔，该方法包括下列步骤一涂布程序，在各子片体的两对应侧涂布黏胶；一黏合程序，是以各子片体的中段部作为折线，折合该纸材，以在彼此间形成一容置空间，令各子片体能分别形成一筷套；一裁切程序，对该纸材进行裁切，以分离各该筷套；一压印程序，是在各该筷套上压印出复数条压纹。由于该方法一次性地在各该子片体上压印出压纹，故在各子片体制成筷套后，该筷套的外侧面上邻近该凹孔的压纹将能与该筷套的内侧面上的压纹相互连接对应，以保持该等压纹间的连续性，并提升该筷套的美感、厚度及质感。
文档编号B31F1/07GK103252926SQ2013101455
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月24日 优先权日2012年8月15日
发明者林坤坪 申请人:林坤坪