技术领域
本实用新型属于废纸再生行业的造纸制浆设备技术领域，具体涉及一种高效节能的纤维分离机。
背景技术：
目前，在废纸再生行业的造纸制浆流程中，需要对从碎浆机出来的纸浆进行二次碎解和筛选，通过离心力方式分离纸浆中的轻、重杂质，如砂粒、金属及其它杂质。由于现有设备在对处理重渣的结构设计上不合理，重渣与良浆一起经重渣排放管进入重渣筒体内时没有重渣与良浆分离装置，受离心力作用良浆又会经重渣排放管回流到碎解筒体内，在回流过程中会减小离心力对重渣的作用，有小部分重渣则会回流到碎解筒体内，有小部分重渣则由于离心力作用不够，不能进入重渣筒体内而降低生产效率，留在碎解筒体的这些重渣会加速与碎解筒体内壁的磨损，缩短碎解筒体使用寿命。在排放重渣时由于没有重渣存储器，使得部分良浆会同重渣一同排出，降低了设备产量，增加良浆回收的设备能耗。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种高效节能的纤维分离机的技术方案。
所述的一种高效节能的纤维分离机，包括机座及固定设置在机座上的碎解筒体，所述的碎解筒体内设置固定在主轴一端的叶轮，所述的叶轮通过主轴与外部电机传动连接，所述的碎解筒体后端连接设置良浆室，所述的碎解筒体与良浆室之间设置筛板，所述的碎解筒体前端设置前盖，所述的前盖中间设置轻渣排放管，所述的轻渣排放管另一端设置阀门，所述的碎解筒体上部设置进浆管，其特征在于所述的碎解筒体内壁连接设置重渣排放管，所述的重渣排放管另一端连接重渣筒体，所述的重渣筒体底端连接设置重渣存储器，所述的重渣存储器与重渣筒体之间设置上阀门，重渣存储器底端设置下阀门，所述的重渣筒体顶端连接设置回收管，所述的回收管另一端连接设置在进浆管上。
所述的一种高效节能的纤维分离机，其特征在于所述的重渣存储器上设有观察口。
上述的一种高效节能的纤维分离机，结构简单，设计合理，纸浆在叶轮作用下加速旋转，同时在碎解筒体内产生涡流，涡流的离心力对重渣的分离效果明显增强，提高生产效率，并且增设的重渣存储器，循环利用，减少良浆排出，降低了良浆回收的设备能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图。
图中：1-进浆管；2-机座；3-碎解筒体；4-主轴；5-叶轮；6-筛板；7-良浆室；8-良浆管；9-前盖；10-轻渣排放管；11-阀门；12-重渣排放管；13-重渣筒体；14-重渣存储器；15-回收管；16-上阀门；17-下阀门；18-观察口。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图1和图2所示，一种高效节能的纤维分离机，包括机座2及固定设置在机座2上的碎解筒体3，碎解筒体3内设置固定在主轴4一端的叶轮5，叶轮5通过主轴4与外部电机传动连接。碎解筒体3后端连接设置良浆室7，碎解筒体3与良浆室7之间设置筛板6。碎解筒体3前端设置前盖9，前盖9中间设置轻渣排放管10，轻渣排放管10另一端设置阀门11。碎解筒体3上部设置进浆管1。碎解筒体3内壁连接设置重渣排放管12，重渣排放管12另一端连接重渣筒体13。重渣筒体13底端连接设置重渣存储器14，重渣存储器（14）与重渣筒体13之间设置上阀门16，重渣存储器14底端设置下阀门。重渣筒体13顶端连接设置回收管15，回收管15另一端连接设置在进浆管1上。为了便于观察重渣量，重渣存储器14上设有观察口18。
工作原理：从碎浆机出来纸浆经进浆管1切向进入设在机座2上的碎解筒体3内，经设在主轴4上的叶轮5二次碎解后合格纤维经叶轮5后面的筛板6进入良浆室7，通过良浆管8排出。纸浆在叶轮5作用下加速旋转，在碎解筒体3内产生涡流，涡流产生的向心力使轻渣聚集在涡流的中心而重渣则被甩向碎解筒体3内壁。聚集在碎解筒体3中心的轻渣从设在前盖9上的轻渣排放管10通过阀门11间断的排出，甩向碎解筒体3内壁的重渣与部分良浆一起连续通过重渣排放管12进入重渣筒体13下面的重渣存储器14，经重渣筒体13除去重渣后的良浆经回收管15重新送回到进浆管1，这样的结构使得离心力对重渣的分离效果明显增强，提高生产效率。收集在重渣存储器14的重渣通过上下的两个电气控制的阀门进行定时排放重渣。当纤维分离机初始工作时，重渣存储器14的上阀门16为打开状态，下阀门17为关闭状态，可以通过观察口18检查重渣量并设定好重渣收集排放的时间。排放重渣时，上阀门16关闭，此时重渣筒体13开始存储重渣，下阀门17打开排除重渣，在设定时间内排除干净后，下阀门17关闭，上阀门16打开，暂时存在重渣筒体13的重渣流入重渣存储器14，如此循环动作，减少良浆排出，降低了良浆回收的设备能耗。
以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种高效节能的纤维分离机，包括机座（2）及固定设置在机座（2）上的碎解筒体（3），所述的碎解筒体（3）内设置固定在主轴（4）一端的叶轮（5），所述的叶轮（5）通过主轴（4）与外部电机传动连接，所述的碎解筒体（3）后端连接设置良浆室（7），所述的碎解筒体（3）与良浆室（7）之间设置筛板（6），所述的碎解筒体（3）前端设置前盖（9），所述的前盖（9）中间设置轻渣排放管（10），所述的轻渣排放管（10）另一端设置阀门（11），所述的碎解筒体（3）上部设置进浆管（1），其特征在于所述的碎解筒体（3）内壁连接设置重渣排放管（12），所述的重渣排放管（12）另一端连接重渣筒体（13），所述的重渣筒体（13）底端连接设置重渣存储器（14），所述的重渣存储器（14）与重渣筒体（13）之间设置上阀门（16），重渣存储器（14）底端设置下阀门（17），所述的重渣筒体（13）顶端连接设置回收管（15），所述的回收管（15）另一端连接设置在进浆管（1）上。
2.如权利要求1所述的一种高效节能的纤维分离机，其特征在于所述的重渣存储器（14）上设有观察口（18）。