专利名称：一种纸浆的烘干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于造纸设备技术领域，涉及一种纸浆的烘干装置。
背景技术：
特种纸一般是指拥有某一特殊性能和用途、附加值比较高的纸种。特种纸大致可分为传统特种纸和专门特种纸。传统特种纸可用于特殊的包装、标签、装饰及其他印刷用途等；专门特种纸则需要独特的加工手段和专门的技术来制造，产品具有独特的性能，通常市场容量较小。在中国台湾和日本，除了特种纸之外，造纸界还提出了功能纸的概念，也应属特种纸大类。所谓的功能纸一般是指以非植物纤维抄造而成、具有特殊功能的纸张。与普通的纸张相比，特种纸具有高性能、高附加价值、高技术含量和生命周期较短的特点。我国在特种纸的开发和生产均滞后于美国、日本和欧洲国家，整体上与国外的先进水平有很大差距。通过近几年的调整发展、优化创新，涌现出一批品种比较齐全、又各具特色的企业，在国内的特种纸市场上有较强的竞争力，部分产品已经开始出口。目前国产特种纸在一些品种方面已经占据国内市场的主导地位，但在一些具有较高技术含量的、在国内有一定市场的特种纸方面，仍然是国外的产品占据主导地位。现有的纸浆烘干设备结构较为复杂，一般都是只针对于普通纸的纸浆烘干，不能对特殊纸的纸浆进行烘干，即便市场中有对特殊纸的纸浆进行烘干，该纸浆烘干装置结构较为复杂，生产成本高。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种成本较低，结构较为简单的纸浆的烘干装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种纸浆的烘干装置，包括两张竖直放置的左立板和右立板，所述的左立板和右立板相互平行,在左立板和右立板之间设置有若干张水平放置的横板，所述的每张横板内均具有加热结构，相邻的两张横板之间设置有弹簧，其特征在于，在左立板和右立板上均开设有导轨，上述每张横板的两端均设有嵌入到上述导轨中且能在导轨中滑动的导块，在底端的横板上设有使该横板以上的横板均能向上移动的动力装置。本纸浆的烘干装置在左立板和右立板上均开设有导轨，每张横板的两端均设有嵌入到上述导轨中且能在导轨中滑动的导块，纸浆尺寸能控制的相当的准确，每张横板内均具有加热结构烘干的热度较好，本实用新型结构简单，成本较低。在上述的纸浆的烘干装置中，在每张横板的上表面和下表面均开设有弹簧槽，上述的每个弹簧对应的位于所述的弹簧槽中。每张横板平行放置时，每个弹簧槽槽口相对。在上述的纸浆的烘干装置中，所述的相邻两横板之间的间距为I厘米。相邻两横板之间的间距最好为I厘米，在这个间隔下纸浆的密度控制的较好。在上述的纸浆的烘干装置中，在顶端以下的横板的前端和后端均具有挡沿，挡沿遮挡在相邻的两横板之间的间距中。在上述的纸浆的烘干装置中，所述的每个挡沿上沿该挡沿的长度方向开设有通水孔，在每个挡沿的内侧表面还设置有筛网。这个通水孔主要用于纸浆脱水作用，该筛网一般控制在200目。在上述的纸浆的烘干装置中，所述的加热装置包括在每张横板内开设有若干个由U型通道组成的加热通道，在加热通道内设置有加热圈。这样设置的目的是使每张横板加热热度比较均匀。在上述的纸浆的烘干装置中，所述的加热圈为电磁加热圈。该电磁加热圈作为优选，市场上可以直接购买。在上述的纸浆的烘干装置中，所述的动力装置为液压器。与现有技术相比，在左立板和右立板上均开设有导轨，上述每张横板的两端均设有嵌入到上述导轨中且能在导轨中滑动的导块，这样对纸浆的厚度尺寸控制的比较好，本实用新兴结构简单，成本较低，能对特殊纸进行烘干作业。
图1是本纸浆的烘干装置的结构示意图。图2是本纸浆的烘干装置横板和挡沿的结构示意图。图中，1、左立板；2、右立板；3、横板；3a、加热通道；3b、加热圈；4、弹簧；5、导轨；6、导块；7、弹簧槽；8、挡沿；9、通水孔；10、筛网；11、液压器。
具体实施方式
`以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1或图2所示，本纸浆的烘干装置主要由左立板I和右立板2组成，左立板I和右立板2分别竖直放置且两者相互平行，在左立板I和右立板2之间设置有十三张水平放置的横板3，所述的每张横板3内均具有加热结构，在实际运用时，为了使每张横板3加热热度比较均匀，该加热结构主要在每张横板3内开设有若干个由U型通道组成的加热通道3a,在加热通道3a内设置有加热圈3b,该加热圈3b为电磁加热圈。该电磁加热圈作为优选，市场上可以直接购买。相邻的两张横板3之间设置有弹簧4，在左立板I和右立板2上均开设有导轨5，每张横板3的两端均设有嵌入到上述导轨5中且能在导轨5中滑动的导块6，在每张横板3的上表面和下表面均开设有弹簧槽7，每个弹簧4对应的位于弹簧槽7中，每张横板3平行放置时，每个弹簧槽7槽口相对。相邻两横板3之间的间距为I厘米，在这个间隔下纸浆的密度控制的较好。在顶端以下的横板3的前端和后端均具有挡沿8，挡沿8遮挡在相邻的两横板3之间的间距中，每个挡沿8上沿该挡沿8的长度方向开设有通水孔9，在每个挡沿8的内侧表面还设置有筛网10，这个通水孔9主要用于纸浆脱水作用，该筛网10—般控制在200目。在底端的横板3上设有使该横板3以上的横板3均能向上移动的动力装置。本实用新型的动力装置优选用液压器11。[0024]本实用新兴结构简单，成本较低，能对特殊纸进行烘干作业。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了:左立板I ;右立板2 ;横板3 ;加热通道3a ;加热圈3b ;弹簧4 ;导轨5 ;导块6 ;弹簧槽7 ;挡沿8 ;通水孔9 ;筛网10 ;液压器11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附 加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种纸浆的烘干装置，包括两张竖直放置的左立板(I)和右立板(2)，所述的左立板(I)和右立板(2)相互平行，在左立板(I)和右立板(2)之间设置有若干张水平放置的横板(3)，所述的每张横板(3)内均具有加热结构，相邻的两张横板(3)之间设置有弹簧(4)，其特征在于，在左立板(I)和右立板(2)上均开设有导轨(5)，上述每张横板(3)的两端均设有嵌入到上述导轨(5)中且能在导轨(5)中滑动的导块(6)，在底端的横板(3)上设有使该横板(3)以上的横板(3)均能向上移动的动力装置。
2.根据权利要求1所述的纸浆的烘干装置，其特征在于，在每张横板(3)的上表面和下表面均开设有弹簧槽(7)，上述的每个弹簧(4)对应的位于所述的弹簧槽(7)中。
3.根据权利要求2所述的纸浆的烘干装置，其特征在于，所述的相邻两横板(3)之间的间距为I厘米。
4.根据权利要求3所述的纸浆的烘干装置，其特征在于，在顶端以下的横板(3)的前端和后端均具有挡沿(8)，挡沿(8)遮挡在相邻的两横板(3)之间的间距中。
5.根据权利要求4所述的纸浆的烘干装置，其特征在于，所述的每个挡沿(8)上沿该挡沿(8)的长度方向开设有通水孔(9)，在每个挡沿(8)的内侧表面还设置有筛网(10)。
6.根据权利要求1所述的纸浆的烘干装置，其特征在于，所述的加热装置包括在每张横板(3)内开设有若干个由U型通道组成的加热通道(3a)，在加热通道(3a)内设置有加热圈(3b)。
7.根据权利要求6所述的纸浆的烘干装置，其特征在于，所述的加热圈(3b)为电磁加热圈。
8.根据权利要求1所述的纸浆的烘干装置，其特征在于，所述的动力装置为液压器`(II)。
专利摘要本实用新型提供了一种纸浆的烘干装置，属于造纸设备技术领域。它解决了现有的纸浆的烘干装置结构较为复杂，生产成本高的问题。本纸浆的烘干装置，包括两张竖直放置的左立板和右立板，左立板和右立板相互平行，在左立板和右立板之间设置有若干张水平放置的横板，每张横板内均具有加热结构，相邻的两张横板之间设置有弹簧，在左立板和右立板上均开设有导轨，每张横板的两端均设有嵌入到上述导轨中且能在导轨中滑动的导块，在底端的横板上设有使该横板以上的横板均能向上移动的动力装置。本实用新兴结构简单，成本较低，能对特殊纸进行烘干作业。
文档编号D21F5/16GK203128935SQ20132011641
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月14日 优先权日2013年3月14日
发明者张金美, 白洪金, 顾超 申请人:嘉兴职业技术学院