专利名称：纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种自动装车系统，尤其是涉及ー种纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统。
背景技术：
蛋托一般是指用来盛放鸡蛋、鸭蛋等蛋类的包装工具，其主要作用是减震，便于运输和携帯。根据制作材质不同可分为纸浆蛋托、塑料蛋托等，根据盛放蛋类多少可分单体蛋托和盘装蛋托等。其中，纸浆蛋托多是采用再生纸纸浆经成型机具压制而成，因其制作エ艺简单，造价低廉，无环境污染，被称为“绿色”包装，是我们日常最常见的ー种蛋托，目前市面上所使用的纸浆蛋托大多为盘装蛋托。现如今，对纸浆蛋托进行加工时，大多都是先采用蛋托成型机对纸浆蛋托进行压制成型并将压制成型的纸浆蛋托放置于烘干托盘上，之后人工再将装有待烘干纸浆蛋托的烘干托盘逐一装入手推式运送车上，随后再将装有待烘干纸浆蛋托的手推式运送车推入烘房进行烘干处理，待预先设定的烘干时间结束后，再将手推式运送车自供房内拉出，最后再自手推式运送车上卸下烘干后的纸浆蛋托并进行成捆绑扎。因而，目前缺少ー种结构简单、设计合理、使用操作简便、投入成本低且使用效果好的自动装车系统，其能简便、快速且自动完成纸浆蛋托烘干托盘的装车过程。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统，其设计合理、投入成本低且使用操作简便、使用效果好，能简便、自动且快速完成纸浆蛋托金属网框的装车过程。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统，其特征在干:包括水平托板、安装在水平托板上且带动水平托板进行上下移动的电动提升设备和对水平托板的提升高度进行实时检测的提升高度检测单元，所述电动提升设备由装车控制器进行控制，所述电动提升设备上部固定在不动物件上，且电动提升设备与水平托板之间通过提吊绳索进行连接；所述水平托板上设置有多个分别供烘干托盘进行前后滑移的滑移槽，所述烘干托盘为平面长方形网框，且各滑移槽上均安装有将所述平面长方形网框水平向前推至烘干托盘运送车上的电动推板，所述电动推板由装车控制器进行控制；多个所述滑移槽布设于同一水平面上，且多个所述滑移槽呈平行布设；所述电动提升设备和提升高度检测单元均与装车控制器相接。上述纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统，其特征是:还包括对所述水平托板的水平倾角进行实时检测的倾角检测单元和由装车控制器进行控制的告警指示単元，所述倾角检测单元和告警指示単元均与装车控制器相接。上述纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统，其特征是:所述烘干托盘运送车包括车架、安装在车架上的金属托架和安装在车架上的行走机构；所述金属托架由上至下分为多个用于放置烘干托盘的金属层架，且多个所述金属层架呈水平向布设；所述金属层架包括供烘干托盘进行前后移动的多个滑移轨道，多个所述滑移轨道布设于同一水平面上，且多个所述滑移轨道由前至后呈平行布设；多个所述滑移槽与多个所述滑移轨道的数量相同，且多个所述滑移槽的布设位置与多个所述滑移轨道的布设位置一一对应。上述纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统，其特征是:多个所述滑移槽呈均匀布设。上述纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统，其特征是:还包括与装车控制器进行双向通信的远程控制主机，所述远程控制主机与装车控制器相接。上述纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统，其特征是:所述滑移槽的数量为4个。上述纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统，其特征是:所述水平托板为矩形板。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:1、结构简单、设计合理，投入成本低，且安装布设简便。2、电路简单且接线方便。3、使用操作简单，实际使用过程中，将蛋托成型机压制成型的纸浆蛋托放置于平面长方形网框后，采用本实用新型能简便、自动且快速完成纸浆蛋托金属网框的装车过程。4、使用操作方式灵活，实现方便。5、使用效果好，实用价值高，装车效率高且省时省力。综上所述，本实用新型设计合理、投入成本低且使用操作简便、使用效果好，能简便、自动且快速完成纸浆蛋托金属网框的装车过程。下面通过附图和实施例`，对本实用新型的技术方案做进ー步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的电路原理框图。图3为本实用新型所采用水平托板的使用状态參考图。附图标记说明:I一水平托板； 2 —电动提升设备；3—提升高度检测单元；4一滑移槽；5—电动推板； 6—装车控制器；7—不动物件； 8—烘干托盘； 9一提吊绳索；10-远程控制主机；11_倾角检测单元；12_告警指示単元。
具体实施方式
如图1、图2及图3所示，本实用新型包括水平托板1、安装在水平托板I上且带动水平托板I进行上下移动的电动提升设备2和对水平托板I的提升高度进行实时检测的提升高度检测单元3，所述电动提升设备2由装车控制器6进行控制，所述电动提升设备2上部固定在不动物件7上，且电动提升设备2与水平托板I之间通过提吊绳索9进行连接。所述水平托板I上设置有多个分别供烘干托盘8进行前后滑移的滑移槽4，所述烘干托盘8为平面长方形网框，且各滑移槽4上均安装有将所述平面长方形网框水平向前推至烘干托盘运送车上的电动推板5，所述电动推板5由装车控制器6进行控制。多个所述滑移槽4布设于同一水平面上，且多个所述滑移槽4呈平行布设。所述电动提升设备2和提升高度检测単元3均与装车控制器6相接。[0028]本实施例中，本实用新型还包括对所述水平托板I的水平倾角进行实时检测的倾角检测单元11和由装车控制器6进行控制的告警指示単元12，所述倾角检测单元11和告警指示単元12均与装车控制器6相接。本实施例中，所述烘干托盘运送车包括车架、安装在车架上的金属托架和安装在车架上的行走机构。所述金属托架由上至下分为多个用于放置烘干托盘8的金属层架，且多个所述金属层架呈水平向布设。所述金属层架包括供烘干托盘8进行前后移动的多个滑移轨道，多个所述滑移轨道布设于同一水平面上，且多个所述滑移轨道由前至后呈平行布设。多个所述滑移槽4与多个所述滑移轨道的数量相同，且多个所述滑移槽4的布设位置与多个所述滑移轨道的布设位置一一对应。实际加工吋，多个所述滑移槽4呈均匀布设。本实施例中，所述滑移槽4的数量为4个。实际使用吋，也可以根据实际需要对所述滑移槽4的数量进行相应调整。同时，本实用新型还包括与装车控制器6进行双向通信的远程控制主机10，所述远程控制主机10与装车控制器6相接。本实施例中，所述水平托板I为矩形板。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统，其特征在于:包括水平托板(I)、安装在水平托板(I)上且带动水平托板(I)进行上下移动的电动提升设备(2 )和对水平托板(I)的提升高度进行实时检测的提升高度检测单元(3)，所述电动提升设备(2)由装车控制器(6)进行控制，所述电动提升设备(2)上部固定在不动物件(7)上，且电动提升设备(2)与水平托板(I)之间通过提吊绳索(9)进行连接；所述水平托板(I)上设置有多个分别供烘干托盘(8)进行前后滑移的滑移槽(4)，所述烘干托盘(8)为平面长方形网框，且各滑移槽(4)上均安装有将所述平面长方形网框水平向前推至烘干托盘运送车上的电动推板(5)，所述电动推板(5)由装车控制器(6)进行控制；多个所述滑移槽(4)布设于同一水平面上，且多个所述滑移槽(4 )呈平行布设；所述电动提升设备(2 )和提升高度检测单元(3 )均与装车控制器(6)相接。
2.按照权利要求1所述的纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统，其特征在于:还包括对所述水平托板(I)的水平倾角进行实时检测的倾角检测单元(11)和由装车控制器(6 )进行控制的告警指示単元(12)，所述倾角检测单元(11)和告警指示単元(12)均与装车控制器(6)相接。
3.按照权利要求1或2所述的纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统，其特征在于:所述烘干托盘运送车包括车架、安装在车架上的金属托架和安装在车架上的行走机构；所述金属托架由上至下分为多个用于放置烘干托盘(8)的金属层架，且多个所述金属层架呈水平向布设；所述金属层架包括供烘干托盘(8)进行前后移动的多个滑移轨道，多个所述滑移轨道布设于同一水平面上，且多个所述滑移轨道由前至后呈平行布设；多个所述滑移槽(4)与多个所述滑移轨道的数量相同，且多个所述滑移槽(4)的布设位置与多个所述滑移轨道的布设位置——对应。
4.按照权利要求1或2所述的纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统，其特征在于:多个所述滑移槽(4)呈均匀布设。
5.按照权利要求1或2所述的纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统，其特征在于:还包括与装车控制器(6)进行双向通信的远程控制主机(10)，所述远程控制主机(10)与装车控制器(6)相接。
6.按照权利要求1或2所述的纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统，其特征在于:所述滑移槽(4)的数量为4个。
7.按照权利要求1或2所述的纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统，其特征在于:所述水平托板(I)为矩形板。
专利摘要本实用新型公开了一种纸浆蛋托烘干托盘自动装车系统，包括水平托板、带动水平托板进行上下移动的电动提升设备和对水平托板的提升高度进行实时检测的提升高度检测单元，电动提升设备上部固定在不动物件上，且电动提升设备与水平托板之间通过提吊绳索连接；水平托板上设置有多个分别供烘干托盘进行前后滑移的滑移槽，烘干托盘为平面长方形网框，且各滑移槽上均安装有将平面长方形网框水平向前推至烘干托盘运送车上的电动推板，电动提升设备和电动推板均由装车控制器进行控制；多个滑移槽布设于同一水平面上且其呈平行布设。本实用新型设计合理、投入成本低且使用操作简便、使用效果好，能简便、自动且快速完成纸浆蛋托金属网框的装车过程。
文档编号B65G67/22GK202944892SQ20122055766
公开日2013年5月22日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者周晓丽 申请人:西安扩力机电科技有限公司