专利名称：纸塑机热封切机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对纸塑材料进行热封及切断的纸塑机热封切机构。
背景技术：
纸塑机热封切机构既可以作为一台独立设备，也可以作为纸塑包装机的一个部件。纸塑机热封切机构工作时，通过上模与下模(高频加热)的接触实现对纸塑物料的热封合及切断，在完成纸塑物料的热封合及切断后，需要工人将成品从模具上取出，这过程既浪费时间又影响安全；还有一点也是十分重要，下模的切刀在进行切断工作时要与上模底面(封切平面)接触，如果切刀刀口与上模底面之间的间距小，那就容易使刀口更快磨损，如果切刀刀口与上模底面之间的间距大，那就容易造成切刀切不断物料，目前采用的方法是在上模底面贴设一张垫膜，既保护切刀又确保切刀对物料的切断，但是，上述方法存在的不足是:由于垫膜在上模底面是固定的，垫膜与切刀刀口的每次接触位置始终不变，所以垫膜的使用时间不长，需经常予以更换，给生产带来很大的不便。
发明内容本实用新型提供了一种提高工作效率，实现安全生产，切刀长期使用不磨损，给生产带来极大方便的纸塑机热封切机构。本实用新型是采取如下技术方案来完成的:纸塑机热封切机构，包括上模、下模、上模座和下模座，上下模座固定连接，上模安装在上模座的底部，上模底面为封切平面，下模顶面设有热封模头和切刀，其特征在于:下模设有前后两副，前后两副下模在下模座的上方前后活动设置，在下模的下方并正对上模的位置设有压力缸，压力缸动作时推动下模与上模接触进行纸塑的热封及切断工作。本实用新型的纸塑机热封切机构，当一次热封切动作完成后，刚完成工作的下模会退出工作位置移到外面，而另一副下模会马上移动到工作位置进行再次的热封切动作，依此循环，热封切机构可实现不间断的工作，提高工作效率，由于每次热封切断的成品会随下模移到外面，所以可实现安全生产。作为优选,下模包括顶板、活动板和滑板,热封模头和切刀安装在顶板上，活动板在顶板的底面固定安装，活动板在滑板的上方上下活动设置由导柱进行导向，滑板滑动设在水平滑轨上由牵弓I装置进行牵弓I。作为优选，所述牵引装置包括同步带轮、同步带和电机，同步带设有两条，一条同步带与一副下模连接，一条同步带由一只电机单独驱动。上述设计的考虑是:在一副下模进行维修或更换时，不影响另一副下模的正常工作，只是工作速度慢了一些而已。作为优选，上模座的上方设有垫膜收放卷装置，垫膜收放卷装置包括收放架、左料轴和右料轴，左料轴在收放架上可转动设置由左电机驱动，右料轴在收放架上可转动设置由右电机驱动，在左料轴和右料轴之间的垫膜传送路径上依次设有左活动辊、左传送辊、左导辊、右导辊、右传送辊和右活动辊，其中垫膜在经由左右导辊时贴靠上模底面。所述左传送辊由左上辊和左下辊组成，左上辊活动设置由左气缸推动，左下辊的辊体和辊轴固定在一起，左下辊的辊轴在收放架的安装孔内可转动设置，左下辊的辊轴轴端安装有左单向轴承，左单向轴承的转动方向与左料轴的放料方向相同，左单向轴承设在左曲柄上，左曲柄摆动设置由左曲柄气缸推动；所述右传送辊由右上辊和右下辊组成，右上辊活动设置由右气缸推动，右下辊的辊体和辊轴固定在一起，右下辊的辊轴在收放架的安装孔内可转动设置，右下辊的辊轴轴端安装有右单向轴承，右单向轴承的转动方向与右料轴的放料方向相同，右单向轴承设在右曲柄上，右曲柄摆动设置由右曲柄气缸推动。垫膜收放卷装置的应用，为上模底面提供了移动的垫膜，相比传统固定垫膜，既保护切刀又确保切刀对物料的切断，切刀长期使用不磨损，给生产带来极大方便。垫膜收放卷装置是这样工作的:当左料轴为收卷轴时，右料轴为放卷轴，左上辊和左下辊相互压紧，右上辊和右下辊相互脱离，此时，热封切机构每进行一次切断，左曲柄气缸就动作一次，并通过左曲柄和左单向轴承推动左下辊往收料方向转过一个角度，进而带动上模底面处的垫膜往左移动一定距离(2mm左右)，在垫膜经过多次(至少上百次)往左移动后，左活动辊慢慢向下移动直至处于下限位置，右活动辊慢慢向上移动直至处于上限位置，于是左电机开始带动左料轴进行收卷动作，右电机开始带动右料轴进行放卷动作，在左活动辊回到上限位置时，左电机停止工作，在右活动辊回到下限位置时，右电机停止工作；当右料轴上的垫膜放卷完后，右料轴转为收卷轴，左料轴转为放卷轴，左上辊和左下辊相互脱离，右上辊和右下辊相互压紧，此时，热封切机构每进行一次切断，右曲柄气缸就动作一次，并通过右曲柄和右单向轴承推动右下辊往收料方向转过一个角度，进而带动上模底面处的垫膜往右移动一定距离(2mm左右)。上述的整个工作过程控制方便，易于实现自动化，尤为重要的一点，上述工作过程中虽然垫膜的移动频率高，但电机的开启频率低，而且电机启动后的工作时间短，所以具有良好的节能效果。
本实用新型有如下附图:图1为本实用新型的外形结构图，图2为图1的A向视图，图3为图1下部的内部结构图，图4为图1上部的左视图(立体)。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的纸塑机热封切机构，包括上模2、下模、上模座I和下模座3，上下模座固定连接，上模2固定安装在上模座I的底部，上模底面为封切平面，下模顶面设有热封模头和切刀30，下模设有前后两副，前后两副下模在下模座3的上方前后活动设置，在下模的下方并正对上模的位置设有压力缸4，压力缸4动作时推动下模与上模接触进行纸塑的热封及切断工作；所述下模包括顶板31、活动板33和滑板32，热封模头和切刀30安装在顶板31上，活动板33在顶板31的底面固定安装，活动板33在滑板32的上方上下活动设置由导柱34进行导向，滑板32滑动设在水平滑轨37上由牵引装置进行牵引；所述牵引装置包括同步带轮35、同步带36和电机，同步带36设有两条，一条同步带与一副下模连接，一条同步带由一只电机单独驱动；所述上模座I的上方设有垫膜收放卷装置，垫膜收放卷装置包括收放架7、左料轴11和右料轴21，左料轴11在收放架7上可转动设置由左电机10驱动，右料轴21在收放架7上可转动设置由右电机20驱动，在左料轴11和右料轴21之间的垫膜5传送路径上依次设有左活动辊15、左传送辊(由左上辊13、左下辊14组成)、左导辊16、右导辊26、右传送辊(由右上辊23、右下辊24组成)和右活动辊25，其中垫膜5在经由左右导辊时贴靠上模2底面，左料轴、左活动辊、左传送辊、左导辊和右料轴、右活动辊、右传送辊、右导辊左右对称设置，所述左上辊13上下活动设置由左气缸12推动，左下辊14的辊体和辊轴固定在一起，左下辊14的辊轴在收放架7的安装孔内可转动设置，左下辊14的辊轴轴端安装有左单向轴承18，左单向轴承18的转动方向与左料轴11的放料方向相同，左单向轴承18设在左曲柄17上，左曲柄17摆动设置由左曲柄气缸19推动；所述右上辊23上下活动设置由右气缸22推动，右下辊24的辊体和辊轴固定在一起，右下辊24的辊轴在收放架7的安装孔内可转动设置，右下辊24的辊轴轴端安装有右单向轴承28，右单向轴承28的转动方向与右料轴21的放料方向相同，右单向轴承28设在右曲柄27上，右曲柄27摆动设置由右曲柄气缸29推动，所述收放架7在左右料轴的轴向方向上活动设置，收放架7滑动设在纵向导柱6上，纵向导柱6的两端固定在上模座I。本实用新型是这样工作的:当前边一副下模移动到工作位置与上模2对准时，压力缸4动作，通过推动活动板33、顶板31使热封模头和切刀30与上模2底面接触来完成一次热封切动作，当一次热封切动作完成后，刚完成工作的前边一副下模会退出工作位置移到外面，而后边一副下模会马上移动到工作位置进行再次的热封切动作，依此循环，热封切机构可实现不间断的工作，提高工作效率，由于每次热封切断的成品会随下模移到外面，所以可实现安全生产；在进行每次热封切动作时，垫膜收放卷装置会为上模2底面提供移动的垫膜5，既保护切刀又确保切刀对物料的切断，切刀长期使用不磨损，给生产带来极大方便。垫膜收放卷装置是这样工作的:在工作前，首先将垫膜5—端连接在左料轴11上，然后将垫膜另一端连接在右料轴21上，中间经由左活动辊15、左传送辊、左导辊16、上模2底面、右导辊26、右传送辊和右活动辊25 ;当左料轴11为收卷轴时，右料轴21为放卷轴，左上辊13和左下辊14相互压紧，右上辊23和右下辊24相互脱离，此时，热封切机构每进行一次切断，左曲柄气缸19就动作一次，并通过左曲柄17和左单向轴承18推动左下辊14往收料方向转过一个角度，进而带动上模2底面处的垫膜往左移动2mm左右距离，在垫膜经过多次往左移动后，左活动辊15慢慢向下移动直至处于下限位置，右活动辊25慢慢向上移动直至处于上限位置，于是左电机10开始带动左料轴11进行收卷动作，右电机20开始带动右料轴21进行放卷动作，在左活动辊15回到上限位置时，左电机10停止工作，在右活动辊25回到下限位置时，右电机20停止工作；当右料轴21上的垫膜放卷完后，右料轴21转为收卷轴，左料轴11转为放卷轴，左上辊13和左下辊14相互脱离，右上辊23和右下辊24相互压紧，此时，热封切机构每进行一次切断，右曲柄气缸29就动作一次，并通过右曲柄27和右单向轴承28推动右下辊24往收料方向转过一个角度，进而带动上模底面处的垫膜往右移动2mm左右距离；当左料轴11上的垫膜放卷完后，左料轴11又转为收卷轴，右料轴21则转为放卷轴，依此重复，实现垫膜的循环收放卷，为上模底面提供始终移动的垫膜。
权利要求1.纸塑机热封切机构，包括上模、下模、上模座和下模座，上下模座固定连接，上模安装在上模座的底部，上模底面为封切平面，下模顶面设有热封模头和切刀，其特征在于:下模设有前后两副，前后两副下模在下模座的上方前后活动设置，在下模的下方并正对上模的位置设有压力缸，压力缸动作时推动下模与上模接触进行纸塑的热封及切断工作。
2.如权利要求1所述的纸塑机热封切机构，其特征在于:下模包括顶板、活动板和滑板，热封模头和切刀安装在顶板上，活动板在顶板的底面固定安装，活动板在滑板的上方上下活动设置由导柱进行导向，滑板滑动设在水平滑轨上由牵引装置进行牵引。
3.如权利要求2所述的纸塑机热封切机构，其特征在于:所述牵引装置包括同步带轮、同步带和电机，同步带设有两条，一条同步带与一副下模连接，一条同步带由一只电机单独驱动。
4.如权利要求1所述的纸塑机热封切机构，其特征在于:上模座的上方设有垫膜收放卷装置，垫膜收放卷装置包括收放架、左料轴和右料轴，左料轴在收放架上可转动设置由左电机驱动，右料轴在收放架上可转动设置由右电机驱动，在左料轴和右料轴之间的垫膜传送路径上依次设有左活动辊、左传送辊、左导辊、右导辊、右传送辊和右活动辊，其中垫膜在经由左右导辊时贴靠上模底面。
5.如权利要求4所述的纸塑机热封切机构，其特征在于:所述左传送辊由左上辊和左下辊组成，左上辊活动设置由左气缸推动，左下辊的辊体和辊轴固定在一起，左下辊的辊轴在收放架的安装孔内可转动设置，左下辊的辊轴轴端安装有左单向轴承，左单向轴承的转动方向与左料轴的放料方向相同，左单向轴承设在左曲柄上，左曲柄摆动设置由左曲柄气缸推动；所述右传送辊由右上辊和右下辊组成，右上辊活动设置由右气缸推动，右下辊的辊体和辊轴固定在一起，右下辊的辊轴在收放架的安装孔内可转动设置，右下辊的辊轴轴端安装有右单向轴承，右单向轴承的转动方向与右料轴的放料方向相同，右单向轴承设在右曲柄上,右曲柄摆动设置·由右曲柄气缸推动。
专利摘要本实用新型公开了纸塑机热封切机构，包括上模、下模、上模座和下模座，上下模座固定连接，上模安装在上模座的底部，上模底面为封切平面，下模顶面设有热封模头和切刀，其特征在于下模设有前后两副，前后两副下模在下模座的上方前后活动设置，在下模的下方并正对上模的位置设有压力缸，压力缸动作时推动下模与上模接触进行纸塑的热封及切断工作，上模座的上方设有垫膜收放卷装置。本实用新型具有以下优点提高工作效率，实现安全生产，切刀长期使用不磨损，给生产带来极大的方便。
文档编号B32B37/06GK203157294SQ20132019995
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月19日 优先权日2013年4月19日
发明者苏宗荣, 谢世晨, 陈圣禹, 叶世友 申请人:瑞安市诚达机械有限公司