可防辐射污染的编织材的制作方法
【专利摘要】一种可防辐射污染的编织材，包含数个经向叠层单元，及数个纬向叠层单元。前述经向叠层单元分别沿一个第一方向延伸且间隔排列，前述纬向叠层单元分别沿一个与该第一方向相交错的第二方向延伸且间隔排列，每一个经向叠层单元与每一个纬向叠层单元分别包括一个铅薄膜层、一个贴合于该铅薄膜层一侧的第一表面层，及一个贴合于该铅薄膜层另一侧的第二表面层。其中，前述经向叠层单元与前述纬向叠层单元分别彼此交错编织。借此，让该编织材具有重量轻巧且极佳的柔软度，能够运用在一般日常生活事物上如袋子、衣服等，以具有防止辐射污染的使用效果。
【专利说明】可防辐射污染的编织材
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种编织材，特别是指一种可防辐射污染的编织材。
【背景技术】
[0002]目前社会由于缺乏电能，因此高度依赖使用核能作为能量来源，然而使用核能源会伴随着辐射污染的高度风险，由于辐射污染无法经由人体肉眼辨识，一旦核能电厂有辐射外泄的情形发生，生活在一般环境中的人体与周遭事物均无法避免受到辐射污染，对人体健康会造成重大危害，因此在重视核安全问题的现代社会，如何有效地防止辐射污染人类或者物品，是极为重要的一个课题。
[0003]如中国台湾发明专利申请号100114729于先前技术内容里所提及的用于防止医护人员受到辐射污染的铅衣，其具有厚重的问题。这乃是因为利用一个内层布料以密封方式缝装有数个含铅物体，前述含铅物体通常是铅块或铅片的型态，由于铅金属的比重大，因此造成整套铅衣相当厚重，故穿戴在人体身上会不利于行动，而且铅衣在该内层布料上缝装铅块或铅片，因为铅的硬度会影响布料的柔软性，故此种铅衣技术只能专用于特殊场合中，并不适合运用在一般日常生活环境的事物上，仍有待改善的空间。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种具有极佳柔软性、结构强度且能运用在一般日常生活事物上的可防辐射污染的编织材。
[0005]本实用新型可防辐射污染的编织材，包含数个经向叠层单元，及数个纬向叠层单
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[0006]前述经向叠层单元分别沿一个第一方向延伸且间隔排列，每一个经向叠层单元包括一个具可挠性的铅薄膜层、一个具可挠性且贴合于该铅薄膜层一侧并为塑胶材质的第一表面层，及一个具可挠性且贴合于该铅薄膜层另一侧并为塑胶材质的第二表面层。
[0007]前述纬向叠层单元分别沿一个与该第一方向相交错的第二方向延伸且间隔排列，每一个纬向叠层单元包括一个具可挠性的铅薄膜层、一个具可挠性且贴合于该纬向叠层单元的该铅薄膜层一侧并为塑胶材质的第一表面层，及一个具可挠性且贴合于该纬向叠层单元的该铅薄膜层另一侧并为塑胶材质的第二表面层。
[0008]其中，前述经向叠层单元与前述纬向叠层单元分别彼此交错编织。
[0009]本实用新型的可防辐射污染的编织材，每一个经向叠层单元的该铅薄膜层的厚度介于0.03mm?0.2mm间，每一个讳向叠层单元的该铅薄膜层的厚度介于0.03mm?0.2mm间。
[0010]本实用新型的可防辐射污染的编织材，每一个经向叠层单元还包括一个介于该经向叠层单元的该铅薄膜层与该经向叠层单元的该第一表面层间的第一胶合层，及一个介于该经向叠层单元的该铅薄膜层与该经向叠层单元的该第二表面层间的第二胶合层，每一个纬向叠层单元还包括一个介于该纬向叠层单元的该铅薄膜层与该纬向叠层单元的该第一表面层间的第一胶合层，及一个介于该纬向叠层单元的该铅薄膜层与该纬向叠层单元的该第二表面层间的第二胶合层。
[0011]本实用新型的可防辐射污染的编织材，还包含一个保护层单元，该保护层单元包括两个分别包覆贴合于前述经向叠层单元与前述纬向叠层单元两相反侧的保护层。
[0012]本实用新型的有益效果在于:利用交错编织的每一个经向叠层单元与每一个纬向叠层单元分别皆具有可挠性的该铅薄膜层，且在该铅薄膜层两相反侧贴合同样具可挠性的该第一表面层与该第二表面层的设计，借此，让本实用新型的该编织材具有重量轻巧且具极佳的柔软度与结构强度，能够运用在一般日常生活事物上如袋子、衣服等，以具有防止辐射污染的使用效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型可防辐射污染的编织材的一个第一较佳实施例的立体图；
[0014]图2是该第一较佳实施例的一个局部放大图，说明每一个经向叠层单元，及每一个讳向置层单兀；
[0015]图3是该第一较佳实施例的一个局部剖视图，说明该经向叠层单元的一个铅薄膜层、一个第一表面层、一个第二表面层、一个第一胶合层，及一个第二胶合层；
[0016]图4是本实用新型可防辐射污染的编织材的一个第二较佳实施例的立体分解图；
[0017]图5是该第二较佳实施例的一个局部剖视图；
[0018]图6是该第二较佳实施例的保护层的另一实施态样的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0020]参阅图1、图2，及图3，本实用新型可防辐射污染的编织材的第一较佳实施例包含数个经向叠层单元2,及数个纬向叠层单元3。
[0021]前述经向叠层单元2分别沿一个第一方向X延伸且间隔排列，每一个经向叠层单元2包括一个具可挠性的铅薄膜层21、一个具可挠性且贴合于该铅薄膜层21—侧的第一表面层22、一个具可挠性且贴合于该铅薄膜层21另一侧的第二表面层23、一个介于该铅薄膜层21与该第一表面层22间的第一胶合层24,及一个介于该铅薄膜层21与该第二表面层23间的第二胶合层25。
[0022]该铅薄膜层21厚度极薄,其厚度是介于0.03?0.2mm间。其中，在本第一较佳实施例中，该铅薄膜层21是利用辗压铅块而使之变成薄膜的方式制造而成，且该铅薄膜层21的厚度为0.05mm。当然，其铅薄膜层21的制造方式也能够利用其它方式来实施，理应不以本第一较佳实施例所揭露内容为限制。
[0023]该第一表面层22其厚度介于0.0lmm?0.1mm间。其该第一表面层22为塑胶材质，并选自于聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、定向拉伸聚丙烯(OPP)及尼龙(Nylon)其中一种。其中，在本第一较佳实施例中，该第一表面层22的材质为PET，且其厚度为 0.012mm。
[0024]该第二表面层23其厚度介于0.0lmm?0.1mm间。其该第二表面层23为塑胶材质，并选自于聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、定向拉伸聚丙烯(OPP)及尼龙(Nylon)其中一种。其中，在本第一较佳实施例中，该第二表面层23的材质为PET，且其厚度为 0.012mm。
[0025]该第一胶合层24让该第一表面层22能够紧密地贴合于该铅薄膜层21 —侧。该第二胶合层25让该第二表面层23能够紧密地贴合于该铅薄膜层21另一侧。其中，值得说明的是，该第一胶合层24与该第二胶合层25能够利用湿式贴合方式或是干式贴合方式来执行，且该第一胶合层24与该第二胶合层25的厚度极薄，其中，该湿式贴合与该干式贴合是现有熟知的贴合技术，而且并非本实用新型主要技术特征，故在此不详加赘述。
[0026]前述纬向叠层单元3分别沿一个与该第一方向X相交错的第二方向Y延伸且间隔排列，每一个纬向叠层单元3包括一个具可挠性的铅薄膜层31、一个具可挠性且贴合于该纬向叠层单元3的该铅薄膜层31 一侧的第一表面层32、一个具可挠性且贴合于该纬向叠层单元3的该铅薄膜层31另一侧的第二表面层33、一个介于该纬向叠层单元3的该铅薄膜层31与该纬向叠层单元3的该第一表面层32间的第一胶合层34，及一个介于该纬向叠层单元3的该铅薄膜层31与该纬向叠层单元3的该第二表面层33间的第二胶合层35。
[0027]其中，值得说明的是，每一个纬向叠层单元3的该铅薄膜层31、该第一表面层32、该第二表面层33、该第一胶合层34，及该第二胶合层35皆分别与每一个经向叠层单元2的该铅薄膜层21、该第一表面层22、该第二表面层23、该第一胶合层24，及该第二胶合层25相同，故在此不再详加赘述。另外，能够理解的是，该经向叠层单元2与该纬向叠层单元3是具有相同结构，而只是延伸的方向不同而已。
[0028]在实际制造上，是将呈片状的该铅薄膜层21、31，先各自利用该第一胶合层24、34与该第二胶合层25、35而分别与呈片状的该第一表面层22、32与呈片状的该第二表面层23,33贴合在一起后，再整体裁切成呈细长条状且宽度约为2?3mm左右，并再将其卷成捆状后，后续是利用在此领域且具通常知识者所熟知的一个纺织机(图未示)来进行编织作业，最后以成型成利用前述经向叠层单元2与前述纬向叠层单元3分别彼此交错编织而成的编织材。因为是利用编织方式制成，故本第一较佳实施例能够具有极佳的柔软性与结构强度，另一方面，因为是具有铅材质，故能够达到防辐射的功能，再因为是利用编织制造的方式，故该编织材的宽度尺寸，能够依需求而加以编织而成，其宽度尺寸并不会受该铅薄膜层21、31的宽度尺寸限制，故本较佳实施例能够应用于制作袋子、衣服等能够防止辐射污染的日常用品。
[0029]参阅图4与图5，本实用新型可防辐射污染的编织材的第二较佳实施例，其内容大致与该第一较佳实施例相同，其不同之处在于:
[0030]该第二较佳实施例还包含一个保护层单元4，该保护层单元4包括两个分别包覆贴合于前述经向叠层单元2与前述纬向叠层单元3两相反侧的保护层41。其中，前述保护层41为塑胶材质，并选自于聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、定向拉伸聚丙烯及尼龙其中一种。而其贴合方式能够利用湿式贴合方式或是干式贴合方式来执行。利用前述保护层41，能够避免该铅薄膜层21、31与空气中的氧气反应而产生氧化现象，如此一来，能够延长使用寿命。
[0031]另外，前述保护层41也能够是利用在此【技术领域】所熟知的PE淋膜方式来达到，如图6所示，利用PE淋膜方式制成的保护层41的厚度会较前述利用贴合方式来的薄，且其整体结构的可挠性会更佳。[0032]综上所述，本实用新型可防辐射污染的编织材具有下列优点及功效:
[0033]一、利用每一个经向叠层单元2具有可挠性的该铅薄膜层21，且在该铅薄膜层21两相反侧贴合同样具可挠性的该第一表面层22与该第二表面层23，及每一个纬向叠层单元3同样具有可挠性的该铅薄膜层31，且在该铅薄膜层31两相反侧贴合同样具可挠性的该第一表面层32与该第二表面层33，并再借由将前述经向叠层单元2与前述纬向叠层单元3交错编织的设计，借此，让本实用新型具有重量轻巧且具极佳的柔软度与结构强度，能够运用在一般日常生活事物上如袋子、衣服等，以具有防止辐射污染的使用效果。
[0034]二、利用编织方式，让本实用新型的宽度尺寸能够随着使用上的需求，其宽度尺寸能够编织的较大，而不受该铅薄膜层21、31的宽度尺寸大小而影响，如此一来，以利于后续袋子、衣服等可防辐射污染日常用品的制作使用。
[0035]三、前述保护层41，能够避免该铅薄膜层21、31与空气中的氧气反应而产生氧化现象,如此一来,能够延长本实用新型的使用寿命。
【权利要求】
1.一种可防辐射污染的编织材，包含数个经向叠层单元，及数个纬向叠层单元，其特征在于: 前述经向叠层单元，分别沿一个第一方向延伸且间隔排列，每一个经向叠层单元包括一个具可挠性的铅薄膜层、一个具可挠性且贴合于该铅薄膜层一侧并为塑胶材质的第一表面层，及一个具可挠性且贴合于该铅薄膜层另一侧并为塑胶材质的第二表面层； 前述纬向叠层单元，分别沿一个与该第一方向相交错的第二方向延伸且间隔排列，每一个纬向叠层单元包括一个具可挠性的铅薄膜层、一个具可挠性且贴合于该纬向叠层单元的该铅薄膜层一侧并为塑胶材质的第一表面层，及一个具可挠性且贴合于该纬向叠层单元的该铅薄膜层另一侧并为塑胶材质的第二表面层； 其中，前述经向叠层单元与前述纬向叠层单元分别彼此交错编织。
2.根据权利要求1所述的可防辐射污染的编织材，其特征在于:每一个经向叠层单元的该铅薄膜层的厚度介于0.03_?0.2_间，每一个纬向叠层单元的该铅薄膜层的厚度介于 0.03mm ?0.2mm 间。
3.根据权利要求1所述的可防辐射污染的编织材，其特征在于:每一个经向叠层单元还包括一个介于该经向叠层单元的该铅薄膜层与该经向叠层单元的该第一表面层间的第一胶合层，及一个介于该经向叠层单元的该铅薄膜层与该经向叠层单元的该第二表面层间的第二胶合层，每一个纬向叠层单元还包括一个介于该纬向叠层单元的该铅薄膜层与该纬向叠层单元的该第一表面层间的第一胶合层，及一个介于该纬向叠层单元的该铅薄膜层与该纬向叠层单元的该第二表面层间的第二胶合层。
4.根据权利要求1所述的可防辐射污染的编织材，其特征在于:该可防辐射污染的编织材还包含一个保护层单元，该保护层单元包括两个分别包覆贴合于前述经向叠层单元与前述纬向叠层单元两相反侧的保护层。
【文档编号】B32B15/085GK203503309SQ201320589544
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】林志弘 申请人:林志弘