一种贴锡箔的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种解决了现有技术中贴箔机上胶不均匀、易断纸、贴箔效果差和收纸不紧等问题的贴锡箔机，包括传动机构以及由所述传动机构带动工作的出纸机构、上胶机构、贴箔机构、烘干机构、上色机构、收纸机构、输送机构和若干带纸卷筒，烘干机构包括第一烘干机构和第二烘干机构，出纸机构和收纸机构之间连接有上胶机构、贴箔机构、第一烘干机构、上色机构、第二烘干机构和若干带纸卷筒；上胶机构包括上胶卷筒、橡胶泡沫板、出胶装置和第一料槽，表面附有一层橡胶泡沫板的上胶卷筒与放置在第一料槽中的出胶装置连接；橡胶泡沫板表面具有均匀分布的细小孔隙；出胶装置包括两根第一胶棍和第一螺栓，两根第一胶棍通过第一螺栓连接。
【专利说明】一种贴锡箱机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及贴锡箔机，特别涉及一种全自动贴锡箔上色机。
【背景技术】
[0002]寿金纸是一种传统的手工业产品，在民间具有悠久的历史，至今仍有大量的市场需求。传统的寿金纸一般都由手工制作，在白纸上贴上锡箔，再对锡箔进行上色，过程虽不复杂，但由于寿金纸的需求量很大，完全依靠人工来制作，效率极低，因此，市面上出现了一些贴锡箔的机器，能够代替人工制作寿金纸，但制作过程中容易出现上胶不均匀、易断纸、贴箔效果差和收纸不紧等问题，导致成品率不高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提出一种代替人工上胶贴箔上色的贴箔机，解决了现有技术中贴箔机上胶不均匀、易断纸、贴箔效果差和收纸不紧等问题，从而提高成品率。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种贴锡箔机，包括传动机构以及由所述传动机构带动工作的出纸机构、上胶机构、贴箔机构、烘干机构、上色机构、收纸机构、输送机构和若干带纸卷筒，其特征在于:所述烘干机构包括第一烘干机构和第二烘干机构，所述出纸机构和所述收纸机构之间连接有所述上胶机构、所述贴箔机构、所述第一烘干机构、所述上色机构、所述第二烘干机构和若干所述带纸卷筒；所述上胶机构包括上胶卷筒、橡胶泡沫板、出胶装置和第一料槽，表面附有一层所述橡胶泡沫板的所述上胶卷筒与放置在所述第一料槽中的所述出胶装置连接；所述橡胶泡沫板表面具有均匀分布的细小孔隙；所述出胶装置包括两根第一胶棍和第一螺栓，两根所述第一胶棍通过所述第一螺栓连接。
[0006]进一步，所述贴箔机构包括动力卷筒、卷筒、输送带、输送带调节器和贴箔卷筒，所述输送带环绕在所述动力卷筒、所述卷筒和所述输送带调节器上，所述贴箔卷筒设置在所述输送带上方。
[0007]进一步，所述收纸机构包括动力收纸卷筒和收纸卷筒，所述动力收纸卷筒和所述收纸卷筒连接。
[0008]进一步，所述上色机构包括气缸、光标传感器、出料装置、第二料槽和上色卷筒，所述气缸分别与所述光标传感器、所述上色卷筒连接，放置在所述第二料槽中的所述出料装置与所述上色卷筒连接，所述出料装置包括第二螺栓和两根第二胶棍，两根所述第二胶棍通过所述第二螺栓连接。
[0009]进一步，所述传动机构包括电机和传动装置，所述电机通过传动装置分别与所述动力卷筒、所述动力收纸卷筒连接。
[0010]进一步，所述电机为变频电机。
[0011]进一步，所述出纸机构包括转轴和张力控制器，所述转轴与所述张力控制器连接。
[0012]进一步，所述第一烘干机构和第二烘干机构均为红外线烘干装置。[0013]优选的，所述输送带为PVC输送带。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]1、上胶卷筒表面附上一层橡胶泡沫板，而橡胶泡沫板表面具有均匀分布的细小孔隙，使得胶体附着时更加均匀，最终橡胶泡沫板与纸接触时，附着到纸上的胶体也更加均匀。
[0016]2、出胶装置和出料装置均利用螺栓连接两根胶棍的方式对胶体和颜料进行调节，当螺栓调松时，两根胶棍之间的距离增大，当螺栓调紧时，两根胶棍之间的距离缩小，利用两根胶棍之间距离长短来控制出胶的厚度和出料的多少。
[0017]3、双根调节胶棍挤出的胶体附着在橡胶泡沫板表面，通过橡胶泡沫板与纸的接触，使得胶体附着到纸上，这个过程中，由于橡胶泡沫板附在上胶卷筒的表面，每次橡胶泡沫板与纸接触的面为纸与附着有橡胶泡沫板的上胶卷筒的外切面，使上胶过程达到定点涂胶的效果，上胶更加精确并且均匀，同时避免了胶体与纸接触时的力道过大，造成纸断裂，影响效率和成品率。
[0018]4、贴箔机构利用输送带与贴箔卷筒复合分离的方式进行贴箔，由于输送带较柔软，可与贴箔卷筒下部的弧形外表面贴合，使得在输送带上的纸与贴箔卷筒复合接触的面积增大，时间延长，使贴箔效果更佳。
[0019]5、电机通过传动装置带动动力收纸卷筒转动，收纸卷筒在动力收纸卷筒的带动下转动收纸，保证收纸卷筒达到最佳的收纸速率，使纸卷的更紧，同时使得收纸的速率保持稳定，保证走纸不偏。
[0020]6、电机为变频电机。采用变频技术，可随意调节控制所述电机的速率，将机器调节至IJ最佳速率，使上胶、贴箔、上色的过程更加顺利。
[0021]7、采用转轴与张力控制器相结合使纸同速走出，张力控制器可将纸拉紧，让纸的拉伸力保持一致，不会因为纸的移动而断裂，保证了出纸的质量，减少故障。
[0022]8、输送带为PVC输送带，由于PVC材料柔软坚固，用来将纸带入所述贴箔卷筒进行箔纸复合，由于纸与贴箔卷筒接触面为曲面，利用PVC材料柔软的特性，能够使得纸与贴箔卷筒接触时更加贴合，使贴箔效果更佳。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026]参照图1，一种贴锡箔机，包括传动机构以及由所述传动机构带动工作的出纸机构、上胶机构、贴箔机构、烘干机构、上色机构、收纸机构、输送机构和若干带纸卷筒20，其特征在于:所述烘干机构包括第一烘干机构I和第二烘干机构2，所述出纸机构和所述收纸机构之间连接有所述上胶机构、所述贴箔机构、所述第一烘干机构、所述上色机构、所述第二烘干机构和若干所述带纸卷筒；所述上胶机构包括上胶卷筒3、橡胶泡沫板4、出胶装置5和第一料槽6，表面附有一层所述橡胶泡沫板4的所述上胶卷筒3与放置在所述第一料槽中6的所述出胶装置5连接；所述橡胶泡沫板4表面具有均匀分布的细小孔隙；所述出胶装置5包括第一螺栓23和两根第一胶棍24，两根所述第一胶棍24通过所述第一螺栓23连接。
[0027]所述上胶卷筒3表面附上一层所述橡胶泡沫板4，由于所述橡胶泡沫板4表面具有均匀分布的细小孔隙，与胶体接触后，能够使胶体附着的更加均匀，最终附着在所述橡胶泡沫板4的胶体与纸接触时，附着到到纸上的胶体也更加均匀。
[0028]所述出胶装置5可通过调节所述第一螺栓23进而调节两根所述第一胶棍24之间的距离，当所述第一螺栓23调松时，两根所述第一胶棍24之间的距离增大，当所述第一螺栓23调紧时，两根所述第一胶棍24之间的距离缩小，当胶体经过两根所述第一胶棍24之间的间隙大小不同，相应挤出的胶体厚度也不同，因此，可根据需要，通过调节螺栓的松紧来调节两根所述第一胶棍24之间的距离，最终调节出胶的厚度。
[0029]所述出胶装置5挤出的胶体附着在所述橡胶泡沫板4表面，附着有胶体的所述橡胶泡沫板4与纸接触后，胶体附着到纸上，在这个过程中，由于所述橡胶泡沫板4附在所述上胶卷筒3的表面，每次所述橡胶泡沫板4与纸的接触面即为纸与附着有所述橡胶泡沫板4的所述上胶卷筒3的外切面，使上胶过程达到定点涂胶的效果，上胶更加精确并且均匀，同时避免了胶体与纸接触时的力道过大，造成纸断裂，影响效率和成品率。
[0030]所述贴箔机构包括动力卷筒7、卷筒8、输送带9、输送带调节器10和贴箔卷筒11，所述输送带9环绕在所述动力卷筒7、所述卷筒8和所述输送带调节器10上，所述贴箔卷筒11设置在所述输送带9上方。
[0031]所述动力卷筒7通过带动所述输送带9运动从而带动纸的移动，所述贴箔卷筒11在所述输送带9的带动下转动，纸在所述输送带9的带动下移动的过程中与所述贴箔卷筒11复合后分离，在此过程中，所述贴箔卷筒11上的锡箔被纸上的胶体粘下，利用所述输送带9与所述贴箔卷筒11复合分离的方式进行贴箔，由于所述输送带9较柔软，可与所述贴箔卷筒11下部的弧形外表面贴合，使得在所述输送带9上的纸与所述贴箔卷筒11复合接触的面积增大，时间延长，使贴箔效果更佳。所述卷筒8用以固定所述输送带9，所述输送带调节器10用来调节所述输送带9的松紧，使得所述输送带9在传送过程中达到最佳效果，同时保证了所述输送带9上的纸能够与所述贴箔卷筒11进行精确的复合分离，若所述输送带9在使用过程中出现过松或过紧的现象，会使纸与所述贴箔卷筒11无法接触或接触面过小，造成无法贴箔或影响贴箔效果。
[0032]所述收纸机构包括动力收纸卷筒17和收纸卷筒18，所述动力收纸卷筒17和所述收纸卷筒18连接。所述收纸卷筒18在所述动力收纸卷筒17的带动下转动，使纸缠绕到所述收纸卷筒18上，所述收纸卷筒18在所述动力收纸卷筒17的带动下进行收纸，保证所述收纸卷筒18达到最佳的收纸速率，使纸卷的更紧，同时使得收纸的速率保持稳定，保证走纸不偏。[0033]所述上色机构包括气缸12、光标传感器13、出料装置14、第二料槽15和上色卷筒16，所述气缸12分别与所述光标传感器13、所述上色卷筒16连接，放置在所述第二料槽15中的所述出料装置14与所述上色卷筒16连接。所述出料装置14包括第二螺栓25和两根第二胶棍26，两根所述第二胶棍26通过所述第二螺栓25连接。
[0034]利用所述光标传感器13，可进行准确的上色定位，当贴有锡箔的纸经过所述光标传感器13时，所述光标传感器13感应到锡箔的反光后，发出指令传达给所述气缸12，所述气缸12开始运动，推动所述上色卷筒16上升，使沾有颜料的所述上色卷筒16与纸上的锡箔接触，准确的完成上色。
[0035]所述出料装置14与所述出胶装置5的使用原理相同，可控制挤出颜料的量，所述出料装置14挤出的颜料通过所述上色卷筒16与纸上的锡箔接触，对锡箔进行上色。
[0036]所述传动机构包括电机19和传动装置(未图示)，所述电机19通过传动装置(未图示)分别与所述动力卷筒7、所述动力收纸卷筒17连接。所述传动装置(未图示)可以通过链轮和链条配合的方式实现，也可以通过皮带轮和皮带配合的方式实现，当然也可利用其他方式实现传动目的。所述电机19通过所述传动装置(未图示)带动所述动力卷筒7和所述动力收纸卷筒17转动。
[0037]所述电机19为变频电机。采用变频技术，可随意调节控制所述电机19的速率，将机器调节到最佳速率，使上胶、贴箔、上色的过程更加顺利。
[0038]所述出纸机构包括转轴21和张力控制器22，所述转轴21与所述张力控制器22连接。通过采用所述转轴21与所述张力控制器22相结合使纸同速走出，所述张力控制器22可将纸拉紧，让纸的拉伸力保持一致，不会因为纸的移动而断裂，保证了出纸的质量，减少故障。
[0039]所述第一烘干机构I和第二烘干机构2均为红外线烘干装置。所述第一烘干机构I用来烘干贴过锡箔的纸，使锡箔尽快贴牢，所述第二烘干机构2用来烘干上过色的锡箔，使颜料尽快干，同时也可对粘贴锡箔的胶体进行再次烘干。两次的烘干程序可保证锡箔粘贴的牢固性，同时烘干机构的设置避免了在收纸过程中出现颜料未干的现象，影响了上色的效果或污染其余的纸。
[0040]优选的，所述输送带9为PVC输送带。由于PVC材料柔软坚固，用来将纸带入所述贴箔卷筒11进行箔纸复合，由于纸与所述贴箔卷筒11接触面为曲面，利用PVC材料柔软的特性，能够使得纸与所述贴箔卷筒11接触时更加贴合，使贴箔效果更佳。
[0041]本实用新型的工作原理:
[0042]如图1所示，所述电机19通过所述传动装置(未图示)带动所述动力卷筒7与所述动力收纸卷筒17转动，同时在所述带纸卷筒20的输送和引导下，从所述出纸机构中走出的纸不断移动，最终缠绕到所述收纸卷筒18上。在所述张力控制器22的控制下，纸从所述出纸机构中匀速走出，在所述带纸卷筒20的引导下进入所述上胶机构，纸与附着在所述上胶卷筒3外层的所述橡胶泡沫板4表面的胶体接触后，纸上均匀地沾上一层胶体，之后经由所述输送带9带动，纸与所述贴箔卷筒11接触复合后分离，锡箔被纸上的胶体粘住，当纸进入所述第一烘干机构1，在所述红外线烘干装置的烘干下，胶体被烘干，之后纸进入所述上色机构，通过所述光标传感器13时，所述光标传感器13感应到锡箔的反光后随即传达指令给所述气缸12，所述气缸12向上运动，推动所述上色卷筒16上升，此时，贴有锡箔的纸与所述上色卷筒16接触，锡箔表面被颜料上色，之后所述气缸12向下运动，所述上色卷筒16随即与贴有锡箔的纸分离，保证颜料不会沾到没有贴锡箔的纸上，当纸进入所述第二烘干机构2时，所述红外线烘干装置对颜料烘干的同时再次对胶体进行烘干，最后纸进入所述收纸机构，所述收纸卷筒18在所述动力收纸卷筒17的带动下不停转动，纸一层一层缠绕到所述收纸卷筒18上。
[0043]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种贴锡箔机，包括传动机构以及由所述传动机构带动工作的出纸机构、上胶机构、贴箔机构、烘干机构、上色机构、收纸机构、输送机构和若干带纸卷筒，其特征在于:所述烘干机构包括第一烘干机构和第二烘干机构，所述出纸机构和所述收纸机构之间连接有所述上胶机构、所述贴箔机构、所述第一烘干机构、所述上色机构、所述第二烘干机构和若干所述带纸卷筒；所述上胶机构包括上胶卷筒、橡胶泡沫板、出胶装置和第一料槽，表面附有一层所述橡胶泡沫板的所述上胶卷筒与放置在所述第一料槽中的所述出胶装置连接；所述橡胶泡沫板表面具有均匀分布的细小孔隙；所述出胶装置包括第一螺栓和两根第一胶棍，两根所述第一胶棍通过所述第一螺栓连接。
2.如权利要求1所述的贴锡箔机，其特征在于:所述贴箔机构包括动力卷筒、卷筒、输送带、输送带调节器和贴箔卷筒，所述输送带环绕在所述动力卷筒、所述卷筒和所述输送带调节器上，所述贴箔卷筒设置在所述输送带上方。
3.如权利要求2所述的贴锡箔机，其特征在于:所述收纸机构包括动力收纸卷筒和收纸卷筒，所述动力收纸卷筒和所述收纸卷筒连接。
4.如权利要求3所述的贴锡箔机，其特征在于:所述上色机构包括气缸、光标传感器、出料装置、第二料槽和上色卷筒，所述气缸分别与所述光标传感器、所述上色卷筒连接，放置在所述第二料槽中的所述出料装置与所述上色卷筒连接，所述出料装置包括第二螺栓和两根第二胶棍，两根所述第二胶棍通过所述第二螺栓连接。
5.如权利要求4所述的贴锡箔机，其特征在于:所述传动机构包括电机和传动装置，所述电机通过传动装置分别与所述动力卷筒、所述动力收纸卷筒连接。
6.如权利要求5所述的贴锡箔机，其特征在于:所述电机为变频电机。
7.如权利要求6所述的贴锡箔机，其特征在于:所述出纸机构包括转轴和张力控制器，所述转轴与所述张力控制器连接。
8.如权利要求7所述的贴锡箔机，其特征在于:所述第一烘干机构和第二烘干机构均为红外线烘干装置。
9.如权利要求2-8中任一项所述的贴锡箔机，其特征在于:所述输送带为PVC输送带。
【文档编号】B32B38/16GK203637299SQ201320605579
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年9月28日 优先权日:2013年9月28日
【发明者】鄢志成 申请人:鄢志成