纸罐筒成型机的筒模直径扩缩装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及纸罐筒成型机的筒模直径扩缩装置，是由模体部和扩缩部组成。模体部主要零件是左右扩缩的模爿，设在模芯两侧，由导向销定位，滑动连接模芯，构成模体，左右模爿各设有径向的沉孔，沉孔内设有螺钉，挡圈，弹簧及弹簧套，由于弹簧的弹力作用，使模爿随凸轮回位移靠模芯。所述扩缩部主要由凸轮、轮轴、摆杆、关节轴承及拉杆等零件组成。由驱动机构动作，驱动拉杆上下移动，摆杆通过轮轴扭动凸轮，使椭圆形的凸轮外径变换角度，推动两模爿左右开合运动；实现筒模径向扩缩。增大筒模与纸筒之间的间隙，利于卸取纸筒，提高了纸筒的机械自动化生产效益，替代了进口机的昂贵机价，其有使用方便、结构新颖等优点。
【专利说明】纸罐筒成型机的筒模直径扩缩装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸罐筒成型机的筒模直径扩缩装置。
【背景技术】
[0002]随着包装业的发展，采用纸制品代替金属件。进入超市就可看到长圆形的纸罐，其外表印有各色图案，分别装有羽毛球、乒乓球、饼干、巧克力糖果等。普通的纸罐筒由筒体、筒底和筒盖组成，纸简体简称纸筒是由已裁切成型的纸片经筒模定芯封合而成。在纸罐的纸筒生产中，是先由合页把纸片包抱在模体上，再封合纸片的搭边成为纸筒。但由于封合后的纸筒与筒模外壁间隙过小，很难快速地将纸筒从模壁上拉卸出，所以创新设计一种纸罐筒成型机的筒模直径扩缩装置，来扩大纸筒与筒模之间的间隙，使卸筒工序变的顺利快捷。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决现有技术的不足，创新纸罐筒成型机的纸筒体模芯，简称(筒模)的结构，设计筒模直径扩缩装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:筒模直径扩缩装置是由模体部和扩缩部组成。模体部主要零件是左右扩缩的模月，设在模芯两侧，由导向销定位，滑动连接模芯，构成模体，模芯内端面固定连接模座。模座两端的固定连接机架。所述导向销中间加大与模芯的横孔固定连接，导向销的两端圆柱体与模月的径向通孔活动配合，左右模月各设有径向的沉孔，沉孔内设有螺钉、挡圈、弹簧及弹簧套，弹簧套穿过沉孔的内小孔由螺钉固定连接模芯，弹簧设在弹簧套外径，弹簧的内外两端面由沉孔内端面与挡圈的端面阻挡，由于弹簧的弹力作用，使模月随凸轮回位移靠模芯。
[0005]所述扩缩部主要由凸轮、轮轴、摆杆、关节轴承及拉杆等零件组成。模芯的中心设有轴向长孔，与轮轴活动配合，模芯的前后段开有方形通孔，内设凸轮，各凸轮由销钉固定连接轮轴，轮轴的外端穿过模座孔连接摆杆一端，由轴销固定，摆杆的另端活动连接关节轴承，关节轴承的螺孔连接拉杆上端，拉杆的下端通过下关节轴承连接驱动机构，由驱动机构动作，驱动拉杆上下移动，摆杆通过轮轴扭动凸轮，使椭圆形的凸轮外径变换角度，推动两模爿左右开合运动；实现筒模径向扩缩。
[0006]所述模月的结构是从单圆柱体中径开月，分成左右模月，模月圆弧中间各设有拉卸纸筒的长槽，模月的切开面对称合并在模芯两侧，模芯的上下平面与模月的直径上下一致，构成中间平直，两边椭圆形的模体。
[0007]本实用新型的有益效果是:应用该关键技术，是在模体径向扩展时封合纸筒，在模体收缩时，增大筒模与纸筒之间的间隙，利于卸取纸筒，提高了纸筒的机械自动化生产效益，替代了进口机的昂贵机价，其有使用方便、结构新颖等优点。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:本实用新型专利有如下附图:
[0009]图1为本实用新型的纸罐筒成型机的筒模直径扩缩装置的待工作结构示意图，
[0010]图2为图1的A— A剖视结构放大示意图，[0011]图3为图1扩展模径封合纸筒工作时的B-B剖视结构示意图，
[0012]图4为图3在模径收缩时利于卸筒工作时的结构示意图。
[0013]图中:1、模爿2、螺钉3、挡圈4、弹簧套5、弹簧6、凸轮7、轮轴8、导向销9、模芯10、模座11、摆杆12、轴销13、关节轴承14、拉杆15、销钉16、纸筒17、长槽
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图实施例对本实用新型做进一步描述:
[0015]如图所示，一种纸罐筒成型机的筒模直径扩缩装置是由模体部和扩缩部组成。模体部主要零件是左右扩缩的模月1，设在模芯9两侧，由导向销8定位，滑动连接模芯9，构成模体，模芯9内端面固定连接模座10。模座两端固定连接机架。所述导向销8中间加大与模芯9的横孔固定连接，导向销8的两端圆柱体与模月I的径向通孔活动配合，左右模爿I各设有径向的沉孔，沉孔内设有螺钉2、挡圈3、弹簧套4及弹簧5，弹簧套4穿过沉孔的内小孔由螺钉2固定连接模芯9，弹簧5设在弹簧套4外径，弹簧5的内外两端面由沉孔内端面与挡圈3的端面阻挡，由于弹簧5的弹力作用，使模月I随凸轮6回位移靠模芯9。
[0016]所述扩缩部主要由凸轮6、轮轴7、摆杆11、关节轴承13及拉杆14等零件组成。模芯9的中心设有轴向长孔，与轮轴7活动配合，模芯9的前后段开有方形通孔，内设凸轮6，各凸轮6由销钉15固定连接轮轴7，轮轴的外端穿过模座10孔连接摆杆11 一端，由轴销12固定，摆杆11的另端活动连接关节轴承13，关节轴承的螺孔连接拉杆14上端，拉杆14的下端通过下关节轴承13连接驱动机构，由驱动机构动作，驱动拉杆14上下移动，摆杆11通过轮轴7扭动凸轮6，使椭圆形的凸轮6外径变换角度，推动两模月I左右开合运动；实现筒模径向扩缩。
[0017]所述模月I的结构是从单圆柱体中径开月，分成左右模月1，模月圆弧中间各设有拉卸纸筒的长槽17，模月I的切开面对称合并在模芯9两侧，模芯9的上下平面与模月I的直径上下一致，构成中间平直，两边椭圆形的模体。采用椭圆形的模体定心封合纸筒16，卸取后的纸筒16由于纸质的自身弹性变成圆形。
[0018]其工作过程如下
[0019]待工作时，由于弹簧5的弹力作用使左右扩缩的模月I径向紧靠模芯9，筒模的模体外径处于最小值，由驱动机构驱动拉杆14，此时摆杆11倾斜移动，带动轮轴7扭动，使凸轮6改变角度，凸轮6的椭圆形大直径推动左右模月1，使筒模直径扩展至设定位置，先由左右合页把也在模体下面等候的纸片包抱在模体外壁，同时由烫头下移，紧压纸片的搭边，封合成纸筒16，采用椭圆形的模体定心封合，所卸取后的纸筒16由于纸质的自身弹性，使纸筒16变成圆形，紧接凸轮6回位，使椭圆形凸轮6的小直径靠向模月I的内侧面，由于弹簧5的弹力作用使左右两模月I各自闭合移动，收缩了筒模的直径，增加了纸筒16与筒模之间的间隙，由推送机构工作轻松地卸取纸筒16，然后重复上述动作。
【权利要求】
1.一种纸罐筒成型机的筒模直径扩缩装置，是由模体部和扩缩部组成，模体部主要零件是左右扩缩的模月(1)，设在模芯(9)两侧，由导向销(8)定位，滑动连接模芯(9)，构成模体，模芯(9)内端面固定连接模座(10)，模座两端固定连接机架，其特征是:所述导向销(8)中间加大与模芯(9)的横孔固定连接，导向销⑶的两端圆柱体与模爿⑴的径向通孔活动配合，左右模月(I)各设有径向的沉孔，沉孔内设有螺钉(2)、挡圈(3)、弹簧套(4)及弹簧(5)，弹簧套(4)穿过沉孔的内小孔由螺钉(2)固定连接模芯(9)，弹簧(5)设在弹簧套⑷外径，弹簧(5)的内外两端面由沉孔内端面与挡圈(3)的端面阻挡，由于弹簧(5)的弹力作用，使模爿(I)随凸轮(6)回位移靠模芯(9)。
2.根据权利要求1所述的纸罐筒成型机的筒模直径扩缩装置，其特征是:扩缩部主要由凸轮(6)、轮轴(7)、摆杆(11)、关节轴承(13)及拉杆(14)组成，模芯(9)的中心设有轴向长孔，与轮轴(7)活动配合，模芯(9)的前后段开有方形通孔，内设凸轮(6)，各凸轮(6)由销钉(15)固定连接轮轴(7)，轮轴的外端穿过模座(10)孔连接摆杆(11) 一端，由轴销(12)固定，摆杆(11)的另端活动连接关节轴承(13)，关节轴承的螺孔连接拉杆(14)上端，拉杆(14)的下端通过下关节轴承(13)连接驱动机构，由驱动机构动作，驱动拉杆(14)上下移动，摆杆(11)通过轮轴(7)扭动凸轮(6)，使椭圆形的凸轮(6)外径变换角度，推动两模爿(I)左右开合运动；实现筒模径向扩缩。
3.根据权利要求1或2所述的纸罐筒成型机的筒模直径扩缩装置，其特征是:模月(I)的结构是从单圆柱体中径开月，分成左右模月(I)，模月圆弧中间各设有拉卸纸筒的长槽(17)，模爿(I)的切开面对称合并在模芯(9)两侧，模芯(9)的上下平面与模爿(I)的直径上下一致，构成中间平直，两边椭圆形的模体，采用椭圆形的模体定心封合纸筒(16)，卸取后的纸筒(16)由于纸质的 自身弹性变成圆形。
【文档编号】B31D5/00GK203651085SQ201320672154
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】季品晚, 潘礼斌, 陈天祥, 陈三娒 申请人:瑞安市胜利机械有限公司