一种抗污装饰材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抗污装饰材，包括铝基材层，铝基材层的上表面辊涂有6-10μm的白色底漆层，白色底漆层的上表面依次辊涂有15-19μm的抗污油漆层和6-10μm的抗污清漆层，抗污油漆层为抗污白LK901油漆层、抗污红金LK905油漆层或抗污红色LK906油漆层。本实用新型的抗污装饰材，铝材上表面的抗污油漆涂层和抗污清漆层表面有抗污效果，可以起到避免外在的灰尘、油脂等异物污染油漆表面。该抗污装饰材不仅材质轻、耐用、牢固，而且具有优良的抗污、防水、耐冲击、耐酸、耐碱等性能，其优异的抗污性能、不易氧化性和较长的使用寿命，主要用于铝塑板、铝木复合板、铝天花等装饰材料。
【专利说明】一种抗污装饰材
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装饰材料类【技术领域】，尤其涉及一种抗污装饰材。
【背景技术】
[0002]装饰材料中的铝塑板、铝木复合板、铝天花中均采用铝材作为其中的一个结构层，他们作为近几年新型的装饰材料得到了很广泛的应用，
[0003]铝塑板为铝塑复合板的简称，是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜作为产品的装饰面。铝木复合板由铝板和木板复合而成，铝板与木板间用强力胶粘合在一起。铝天花的表面具有覆膜或滚涂涂层。
[0004]但是，现有的铝塑板、铝木复合板、铝天花等装饰材料经一段时间的风吹日晒雨淋，或长期的使用，或不当保存容易变形，表面容易起泡或脱落，不耐用，尤其是其抗污性能差，如若保存不当还容易氧化，无法长期使用。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的就在于提供一种新的抗污装饰材，以克服现有技术所存在的不足。该抗污装饰材不仅材质轻、美观、耐用、牢固，而且具有优良的抗污、防水、耐冲击、耐酸、耐碱等性能，其优异的抗污性能、不易氧化性和较长的使用寿命，主要用于铝塑板、铝木复合板、铝天花等装饰材料。
[0006]为了实现上述目的及其他相关目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种抗污装饰材，包括铝基材层，所述铝基材层的上表面辊涂有6-10 μ m的白色底漆层，所述白色底漆层的上表面依次辊涂有15-19 μ m的抗污油漆层和6-10 μ m的抗污清漆层，所述抗污油漆层为抗污白LK901油漆层、抗污红金LK905油漆层或抗污红色LK906油漆层。
[0008]上述的抗污白LK901油漆为上海久尊涂料有限公司公司生产的油漆CFT92911，上述涂抗污白LK901油漆所对应的白色底漆层为上海久尊涂料有限公司公司生产的底漆CFPW058层，对应的抗污清漆层为上海久尊涂料有限公司公司生产的清漆CFT92911层。
[0009]上述的抗污红金LK905油漆为上海久尊涂料有限公司公司生产的油漆CFT92907 ；上述的抗污红金LK905油漆层所对应的白色底漆为上海久尊涂料有限公司公司生产的底漆CFPW058层，所对应的抗污清漆层为上海久尊涂料有限公司公司生产的清漆CFT0512层。
[0010]上述的抗污红色LK906油漆为上海久尊涂料有限公司公司生产的油漆CFT92902 ；上述的抗污红色LK906油漆层所对应的白色底漆为上海久尊涂料有限公司公司生产的底漆CFPW058层，所对应的抗污清漆层为上海久尊涂料有限公司公司生产的清漆CFT92902层。
[0011]较佳的，所述白色底漆层、抗污油漆层和抗污清漆层的总厚度为25-32 μ m。
[0012]较佳的，所述铝基材层的厚度为0.20-0.50mm。
[0013]进一步的，所述上表面辊涂有抗污白LK901油漆层的抗污装饰材的背面还涂有8-10 μ m的抗污白LK901油漆层。
[0014]进一步的，所述上表面辊涂有抗污红金LK905油漆层的抗污装饰材的背面还涂有8-10 μ m的抗污红金LK905油漆层。
[0015]进一步的，所述上表面辊涂有抗污红色LK906油漆层的抗污装饰材的背面还涂有8-10 μ m的抗污红色LK906油漆层。
[0016]上述的抗污装饰材的制备方法，包括如下步骤:
[0017](1)铝基材的处理，将铝基材依次经放卷、酸洗、水洗、烘干、钝化、烘干步骤进行处理；对铝基材的处理采用本领域常规的处理方法即可；
[0018](2)在处理后的铝基材的上表面上采用辊涂的方式涂上白色底漆层，并在216-224?的烘烤温度下烘烤，再在白色底漆层的上表面分别辊涂抗污油漆层抗污白LK901油漆层、抗污红金LK905油漆层或抗污红色LK906油漆层，然后在232-241 °C的烘烤温度下烘烤，最后再辊涂抗污清漆层，并在241-254?的烘烤温度下烘烤，收卷后获得所述抗污装饰材。
[0019]在步骤(2)的基础上，所述上表面辊涂有抗污白LK901油漆层的抗污装饰材的背面还进一步辊涂8-10 μ m的抗污白LK901油漆层，并在232-241 °C的烘烤温度下烘烤，收卷后获得所述抗污装饰材。
[0020]在步骤(2)的基础上，所述上表面辊涂有抗污红金LK905油漆层的抗污装饰材的背面还进一步辊涂8-10 μ m的抗污红金LK905油漆层，并在232-241 °C的烘烤温度下烘烤，收卷后获得所述抗污装饰材。
[0021]在步骤(2)的基础上，所述上表面辊涂有抗污红色LK906油漆层的抗污装饰材的背面还进一步辊涂8-10 μ m的抗污红色LK906油漆层，并在232-241 °C的烘烤温度下烘烤，收卷后获得所述抗污装饰材。
[0022]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
[0023]本实用新型的抗污装饰材，铝材的油漆涂层表面有抗污效果，铝基材表面的抗污白LK901油漆层、抗污红金LK905油漆层或抗污红色LK906油漆层以及抗污清漆层可以起到避免外在的灰尘、油脂等异物污染油漆表面。
[0024]本实用新型的抗污装饰材不仅材质轻、美观、耐用、牢固，而且具有优良的抗污、防水、耐冲击、耐酸、耐碱等性能，其优异的抗污性能、不易氧化性和较长的使用寿命，主要用于铝塑板、铝木复合板、铝天花等装饰材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为抗污装饰材的一种实施方式的结构示意图。
[0026]图2为抗污装饰材的另一种实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
[0028]实施例:
[0029]如图1所示的抗污装饰材，包括铝基材层1，所述铝基材层的上表面辊涂有6-10 μ m的白色底漆层2，所述白色底漆层的上表面依次辊涂有15-19 μ m的抗污油漆层3和6-10 μ m的抗污清漆层4，所述抗污油漆层4为抗污白LK901油漆层、抗污红金LK905油漆层、抗污红色LK906油漆层。
[0030]上述的抗污白LK901油漆为上海久尊涂料有限公司公司生产的油漆CFT92911，上述涂抗污白LK901油漆所对应的白色底漆层为上海久尊涂料有限公司公司生产的底漆CFPW058层，对应的抗污清漆层为上海久尊涂料有限公司公司生产的清漆CFT92911层。
[0031]上述的抗污红金LK905油漆为上海久尊涂料有限公司公司生产的油漆CFT92907 ；上述的抗污红金LK905油漆层所对应的白色底漆为上海久尊涂料有限公司公司生产的底漆CFPW058层，所对应的抗污清漆层为上海久尊涂料有限公司公司生产的清漆CFT0512层。
[0032]上述的抗污红色LK906油漆为上海久尊涂料有限公司公司生产的油漆CFT92902 ；上述的抗污红色LK906油漆层所对应的白色底漆为上海久尊涂料有限公司公司生产的底漆CFPW058层，所对应的抗污清漆层为上海久尊涂料有限公司公司生产的清漆CFT92902层。
[0033]较佳的，所述白色底漆层2、抗污油漆层3和抗污清漆层4的总厚度为25-32 μ m。
[0034]较佳的，所述铝基材层的厚度为0.20-0.50mm。
[0035]如图2所示的抗污装饰材，所述上表面辊涂有抗污白LK901油漆层的抗污装饰材的背面还涂有8-10 μ m的抗污白LK901油漆层5。或者所述上表面辊涂有抗污红金LK905油漆层的抗污装饰材的背面还涂有8-10 μ m的抗污红金LK905油漆层5。或者所述上表面辊涂有抗污红色LK906油漆层的抗污装饰材的背面还涂有8-10 μ m的抗污红色LK906油漆层5。
[0036]上述的第一种实施方式的`抗污装饰材的制备方法，包括如下步骤:
[0037](I)厚度为0.20-0.50mm的铝基材的处理，将铝基材依次经放卷、酸洗、水洗、烘干、钝化、烘干步骤进行处理；对铝基材的处理采用本领域常规的处理方法即可；
[0038](2)在处理后的铝基材的上表面上采用辊涂的方式涂上白色底漆层，并在216-224?的烘烤温度下烘烤，再在白色底漆层的上表面分别辊涂抗污油漆层抗污白LK901油漆层、抗污红金LK905油漆层或抗污红色LK906油漆层，然后在232-241 °C的烘烤温度下烘烤，最后再辊涂抗污清漆层，并在241-254?的烘烤温度下烘烤，收卷后获得所述抗污装饰材。
[0039]在步骤(2)的基础上，所述上表面辊涂有抗污白LK901油漆层的抗污装饰材的背面还进一步辊涂8-10 μ m的抗污白LK901油漆层，并在232-241 °C的烘烤温度下烘烤，收卷后获得所述抗污装饰材。在步骤(2)的基础上，所述上表面辊涂有抗污红金LK905油漆层的抗污装饰材的背面还进一步辊涂8-10 μ m的抗污红金LK905油漆层，并在232-241 °C的烘烤温度下烘烤，收卷后获得所述抗污装饰材。在步骤(2)的基础上，所述上表面辊涂有抗污红色LK906油漆层的抗污装饰材的背面还进一步辊涂8-10 μ m的抗污红色LK906油漆层，并在232-241?的烘烤温度下烘烤，收卷后获得所述抗污装饰材。
[0040]上述的上表面辊涂有抗污白LK901油漆层的抗污装饰材(白色底漆层8μπι，抗污油漆层16 μ m，抗污清漆层8 μ m)的性能经测试如表1所示:
[0041]表1
【权利要求】
1.一种抗污装饰材，其特征在于，包括铝基材层，所述铝基材层的上表面辊涂有6-10 μ m的白色底漆层，所述白色底漆层的上表面依次辊涂有15-19 μ m的抗污油漆层和6-10 μ m的抗污清漆层，所述抗污油漆层为抗污白LK901油漆层、抗污红金LK905油漆层或抗污红色LK906油漆层。
2.如权利要求1所述的抗污装饰材，其特征在于，所述白色底漆层、抗污油漆层和抗污清漆层的总厚度为25-32 μ m。
3.如权利要求1所述的抗污装饰材，其特征在于，所述铝基材层的厚度为0.20-0.50mm。
4.如权利要求1-3任一所述的抗污装饰材，其特征在于， 所述抗污白LK901油漆层所对应的白色底漆层为底漆CFPW058层，所对应的抗污清漆层为清漆CFT92911层； 所述抗污红金LK905油漆层所对应的白色底漆为底漆CFPW058层，所对应的抗污清漆层为清漆CFT0512层； 所述抗污红色LK906油漆层所对应的白色底漆为底漆CFPW058层，所对应的抗污清漆层为清漆CFT92902层。
5.如权利要求1-3任一所述的抗污装饰材，其特征在于，所述上表面辊涂有抗污白LK901油漆层的抗污装饰材的背面还涂有8-10 μ m的抗污白LK901油漆层。
6.如权利要求1-3任一所述的抗污装饰材，其特征在于，所述上表面辊涂有抗污红金LK905油漆层的抗污装饰材的背面还涂有8-10 μ m的抗污红金LK905油漆层。
7.如权利要求1-3任一所述的抗污装饰材，其特征在于，所述上表面辊涂有抗污红色LK906油漆层的抗污装饰材的背面还涂有8-10 μ m的抗污红色LK906油漆层。
【文档编号】B32B33/00GK203580264SQ201320740767
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】庄健伟 申请人:力同铝业（上海）有限公司