携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置制造方法

文档序号:2450856阅读:162来源:国知局
携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于印刷行业,具体涉及一种携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,本实用新型包括:网线辊下部浸在胶水池中,所述网线辊上刻有图案,转移胶辊在所述网线辊上部且与网线辊外切;膜穿过所述网线辊和转移胶辊相切处,所述膜上有涂层和镭射纹,所述镭射纹上为铝层,所述膜穿过复合辊且和复合辊纸复合,且复合辊上有一信号识别装置,可以检测到纸上的信号识别标识,使纸和膜上的图案能够准确的复合,形成带有图案和镭射纹以及铝层的内包装纸;采用本实用新型后的有益效果是:包装纸上印有镭射纹以及铝层,有不同的图案。
【专利说明】携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷行业,具体涉及一种携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置。
【背景技术】
[0002]香烟包装包括由外盒包装盒内包装,内包装材料一般使用铝蒸镀纸,铝蒸镀纸具有纸层和蒸镀在该纸层单面上的铝膜,这种铝膜非常薄。
[0003]香烟用的包装纸可制作成具有附加材料图案,图案可以预刻在网线辊上,预定图案可包括多项横向条带、多向纵向条带、二维阵列的的处理区域或任何其它合适的方案,预定图案可采用印刷技术来施布,例如凹版刻印、胶版印刷、喷墨印刷、喷涂、压膜印刷等。
实用新型内容
[0004]本实用新型为通过胶印将图案印刷到包装纸的膜上,具体解决方案如下:
[0005]一种携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,其中,网线辊下部浸在胶水池中,所述网线辊上刻有图案凹槽,转移胶辊在所述网线辊上部且与网线辊外切;膜穿过所述网线辊和转移胶辊相切处,所述膜上有涂层和镭射纹,所述镭射纹上覆盖一层招;
[0006]所述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置还包括复合辊,所述膜穿过所述复合辊且和穿过复合辊的纸相复合,纸上每隔相同长度设置一信号识别标识。
[0007]上述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,其中,所述胶水池中有胶水,随着网线辊转动,胶水涂在网线辊的表面及图案内,由于图案是凹进网线辊表面,所以胶水也进入凹槽。
[0008]上述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置还包括一信号识别装置,所述信号识别装置在所述复合辊上,且可以检测到纸上的信号识别标识。
[0009]上述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,其中,所述网线辊逆时针旋转,转移胶辊顺时针旋转,膜随着网线辊和转移胶辊旋转而向前移动。
[0010]上述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,其中,所述网线辊上有一刮刀,所述刮刀将所述网线辊表面的胶水刮掉,剩余图案凹槽里的胶水。
[0011]上述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,其中,所述网线辊表面图案凹槽里的胶水粘贴在经过切面的所述膜的铝层上,将所述网线辊凹槽的图案印在所述铝层上。
[0012]上述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,其中,所述印上图案的膜穿过所述复合辊,信号识别装置检测到纸上的信号识别标识,进而调整网线棍和复合辊之间的间距,使所述膜上的图案在复合辊上与纸上的每个信号识别标识准确的复合。
[0013]上述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,其中,所述从复合辊上出来的纸的底面进行防潮处理,纸上涂上胶水,胶水上层为镭射纹,镭射纹上层为铝层,所述铝层上为一层PET膜,所述PET膜可以剥离,所述PET膜上未沾有胶水部分的涂层及镭射纹及铝层随PET膜一起被剥离掉,沾有胶水部分的涂层及镭射纹及铝层被复合在纸上,在纸上形成带镭射纹及铝层的图案。
[0014]上述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,其中,所述网线辊上可以刻有不同的图案,所述网线辊也可以随时更换,可以根据所需要的图案更换刻有不同图案的网线辊。
[0015]采用本实用新型后的有益效果是:可以直接把所需图案印制在膜上,再通过复合辊可以把膜直接准确地复合在包装纸上,工序简单,省工省料。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置示意图;
[0017]图2为本实用新型携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置纸上的信号识别标识示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图1、图2和具体事例对本实用新型做进一步的说明,但不作为本实用新型的限定。
[0019]一种携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,如图1,网线辊I下部浸在胶水池3中,所述网线辊I上刻有图案,转移胶辊2在所述网线辊I上部且与网线辊I外切;膜5穿过所述网线辊I和转移胶辊2相切处,所述膜5上有涂层和镭射纹,所述镭射纹上覆盖一层铝,所述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置还包括复合辊8,所述纸7上每隔相同长度设置一信号识别标识10,所述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置还包括一信号识别装置9,所述信号识别装置9在所述复合辊8上,且可以检测到纸7上的信号识别标识10 (如图2所示),所述膜5穿过所述复合辊8,且使纸7和所述膜5上的图案与纸7中的每个信号识别标识10准确的复合。
[0020]所述胶水池3中有胶水4,随着网线辊I转动,胶水4涂在网线辊I的表面及图案内,由于图案是凹进网线辊表面,所以胶水也进入凹槽,所述网线辊I逆时针旋转,转移胶辊2顺时针旋转,膜5随着网线辊I和转移胶辊2旋转而向前移动,所述网线辊I上有一刮刀6,所述刮刀6将所述网线辊I表面的胶水刮掉,剩余图案凹槽里的胶水,所述网线辊I表面图案凹槽里的胶水粘贴在经过切线的膜5上的铝层上,将所述网线辊I凹槽的图案印在所述膜5上,所述印上图案的膜5进入所述复合辊8,在复合辊8中与纸7复合,复合后的纸7底面防潮处理,纸上涂有胶水,胶水上层为镭射纹,镭射纹上层铝层,所述铝层上为一层为PET膜,所述PET膜可以剥离,所述网线辊I上可以刻有不同的图案,所述网线辊I也可以随时更换,可以根据所需要的图案更换刻有不同图案的网线辊。
[0021]当膜5经过网线辊I和转移胶辊2相切线时,网线辊I上凹刻图案里的胶水4粘贴在膜5上的铝层上,也就是将网线辊I上的图案印在膜5上的铝层上,印有图案的膜5在复合辊8上和纸7重叠复合,且信号识别装置检测到纸7上的信号识别标识10,使膜5上的图案与纸7中的每个信号识别标识10准确的复合,最后形成带有图案和镭射纹的包装纸。[0022]以上所述仅为本实用新型较佳的事例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,其特征在于,网线辊(I)下部浸在胶水池(3)中,所述网线辊(I)上刻有图案凹槽,转移胶辊(2)在所述网线辊(I)上部且与网线辊(I)外切;膜(5)穿过所述网线辊(I)和转移胶辊(2)相切处,所述膜(5)上有涂层和镭射纹,所述镭射纹上覆盖一层铝; 所述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置还包括复合辊(8),所述膜(5)穿过所述复合辊(8)且和进入复合辊的纸(7)复合,所述纸(7)上每隔相同长度设置一信号识别标识(IO ); 所述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置还包括一信号识别装置(9),所述信号识别装置(9)在所述复合辊(8)上,且可以检测到纸(7)上的信号识别标识(10)。
2.根据权利要求1所述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,其特征在于,所述胶水池(3)中有胶水(4),随着所述网线辊(I)转动,胶水(4)粘贴在所述网线辊(I)的表面及图案凹槽内。
3.根据权利要求1所述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,其特征在于,所述网线辊(I)逆时针旋转,转移胶辊(2 )顺时针旋转,使其膜(5 )随着旋转而向前移动。
4.根据权利要求1所述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,其特征在于,所述网线辊(I)上有一刮刀(6),所述刮刀(6)将所述网线辊(I)表面的胶水刮掉。
5.根据权利要求4所述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,其特征在于,所述网线辊(I)表面图案里的胶水粘贴在经过切面的所述膜(5)上,将所述网线辊(I)表面的图案印在所述膜(5 )上的铝层上。
6.根据权利要求1所述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,其特征在于,所述印有图案的膜(5)进入所述复合辊(8),信号识别装置(9)检测到信号识别标识(10 ),使纸(7 )和所述膜(5)上的图案在所述复合辊(8 )中与纸(7 )中的每个信号识别标识相复合。
7.根据权利要求1所述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,其特征在于,所述复合辊(8)中出来的纸,底面进行防潮处理,纸(7)上涂有胶水(4),胶水(4)上层为镭射纹,镭射纹上层为铝层,所述铝层上为一层PET膜,所述PET膜可以剥离。
8.根据权利要求1所述携带识别装置的含镭射纹和铝层图案包装纸的生产装置,其特征在于,所述网线辊(I)上可以刻有不同的图案,所述网线辊(I)也可以随时更换。
【文档编号】D21H27/20GK203639749SQ201320774879
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】张华
申请人:上海睿途新材料科技有限公司
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