具有改进的光学性能的软聚丙烯的制作方法

具有改进的光学性能的软聚丙烯的制作方法
【专利摘要】一种聚合物组合物，其包含丙烯共聚物和苯乙烯系弹性体。
【专利说明】具有改进的光学性能的软聚丙烯

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种聚合物组合物，其可用于灭菌容器例如蒸煮袋或医用包装（例如 用于静脉输液）的制备。

【背景技术】
[0002] 在食品包装工业中使用塑料容器有一个上升趋势，特别是包含灭菌或者预熟食品 的袋子。蒸煮袋提供了许多优于刚性的金属包装的优势，例如，快速烹饪/灭菌时间、较少 的货架储存空间、容易处理、改进的食物口味等。典型的袋子具有聚烯烃例如聚乙烯或者聚 丙烯、粘合剂、隔离层和外层的多层结构。期望聚烯烃材料赋予最终的包装材料以刚性和高 冲击强度。
[0003] 相同的趋势，即聚烯烃材料的使用增长，同样在医疗包装工业中出现。此外，聚合 物应当赋予最终包装材料以足够的刚性以及高冲击强度。在医疗应用的情况下，柔软度而 非刚性为关健需求。当然这些医疗产品同样必须灭菌。
[0004] 众所周知，通过将橡胶相分散在聚合物基质中可以改善聚丙烯的冲击强度，以此 获得多相聚丙烯组合物。上述材料也被称为"冲击改性聚丙烯"。
[0005] 如上所述，众所周知，如果分散在基质内的橡胶的量足够高，例如在直立袋中典型 地为至少l〇wt%或者甚至为至少15wt%，多相丙烯聚合物（冲击改性丙烯聚合物）将提供 高的冲击强
[0006] 如上所述，针对一些食品包装应用例如蒸煮袋或者一些医疗包装应用，灭菌处理 是必需的。最普遍的灭菌工序是利用加热（蒸气）、辐射（β射线、电子、或者Y射线）或 者化学品（通常是环氧乙烷）。蒸气灭菌通常在大约120?130°C的温度范围内实施。当 然，在上面列出的灭菌条件下的聚合物的处理会削弱其最终的特性。
[0007] 但是，已经证实，标准多相体系在灭菌之后显著地改变了它们的特性。典型地，光 学性能以及机械性能被不期望地损害。


【发明内容】

[0008] 考虑到上述缺点，本发明的目的是提供一种聚合物组合物，其是柔软的、强韧的且 具有良好的光学性能。优选这些性能在灭菌处理之后仍保持在较高水平。本发明的另一个 目的是在灭菌前后，在由聚合物组合物制成的薄膜上也观察到柔软度、韧性和良好的光学 外观这些性能。
[0009] 本发明的发现是，该聚合物组合物必须包含多相丙烯共聚物和具有相当低苯乙烯 含量的苯乙烯类弹性体。此外，使用的该多相丙烯共聚物必须具有相当高的共聚单体含量 和二甲苯冷可溶物（XCS)含量，其中二甲苯冷可溶物级分以较高的丙烯含量为特征。
[0010] 因此，本发明涉及一种聚合物组合物，其包含：
[0011] 丙烯共聚物（A)，其具有：
[0012] (al)根据IS01133测定的熔体流动速率MFR2(230 °C )在大于2.0g/10min至 15. Og/lOmin的范围内，
[0013] (a2)共聚单体含量在大于7. 5wt%至16. 5wt%的范围内，以及
[0014] (a3)根据IS016152(25°C )测定的二甲苯冷溶物含量（XCS)在20. 0?55. Owt% 的范围内，
[0015] 其中，
[0016] (a4)丙烯共聚物的二甲苯冷溶物（XCS)级分中的共聚单体含量为14. 0? 30. Owt% ；
[0017] 以及
[0018] (b)苯乙烯系弹性体（B)，其具有5. 0?15wt %的苯乙烯含量，
[0019] 其中，进一步地，丙烯共聚物的（A)和苯乙烯系弹性体（B)的重量比[(A)ΛΒ)]在 9/1?3/2的范围内。
[0020] 优选地，苯乙烯系弹性体⑶优选为苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯（SEBS)嵌段共 聚物（B-1)和/或氢化苯乙烯-乙烯基异戊二烯（SIS)嵌段橡胶（B-2)。
[0021] 因此，本发明优选涉及一种聚合物组合物，其包含：
[0022] (a)丙烯共聚物（A)，其具有：
[0023] (al)根据IS01133测定的熔体流动速率MFR2(230 °C )在大于2.0g/10min至 15. 0g/10min的范围内，
[0024] (a2)共聚单体含量在大于7. 5wt%至16. 5wt%的范围内，以及
[0025] (a3)根据IS016152(25°C )测定的二甲苯冷溶物含量（XCS)在20. 0?55. Owt% 的范围内，
[0026] 其中，
[0027] (a4)丙烯共聚物的二甲苯冷溶物（XCS)级分中的共聚单体含量为14. 0? 30. Owt% ；
[0028] 以及
[0029] (b)苯乙烯系弹性体（B)，其为苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯（SEBS)嵌段共聚物 (B-1)和/或氢化苯乙烯-乙烯基异戊二烯（SIS)嵌段橡胶（B-2)，其中在每个苯乙烯系弹 性体⑶中的苯乙烯含量在5wt%至小于或等于15wt%的范围内，
[0030] 其中，进一步地，该丙烯共聚物（A)和该苯乙烯系弹性体（B)的重量比[(A)ΛΒ)] 在9/1?3/2的范围内。
[0031] 更优选地，聚合物组合物仅包含苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯（SEBS)嵌段共聚 物（B-1)和/或氢化苯乙烯-乙烯基异戊二烯（SIS)嵌段橡胶（B-2)作为苯乙烯系弹性体 (B)。因此，特别优选地，聚合物组合物包含氢化苯乙烯-乙烯基异戊二烯（SIS)嵌段橡胶 (B-2)或苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯（SEBS)嵌段共聚物（B-1)作为苯乙烯系弹性体（B)， 尤其优选后者。
[0032] 此外，优选丙烯共聚物（A)和苯乙烯系弹性体（B)是聚合物组合物中的唯一聚合 物组分。
[0033] 因此，特别优选地，根据本发明的聚合物组合物包含如下物质作为该组合物中的 唯一聚合物组分：
[0034] ⑴丙烯共聚物（A)，以及
[0035] (ii)苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯（SEBS)嵌段共聚物（B-1)和/或氢化苯乙 烯-乙烯基异戊二烯（SIS)嵌段橡胶（B-2)，优选苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯（SEBS)嵌 段共聚物（B-1)。
[0036] 意外地发现，这种聚合物组合物在灭菌前后均具有低的挠曲模量、高的穿透能量 和良好的光学性能。

【具体实施方式】
[0037] 下面，更加详细地描述本发明。
[0038] 如上所述，本发明的聚合物组合物被定义为丙烯共聚物（A)和苯乙烯系弹性体 ⑶即优选苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯（SEBS)嵌段共聚物（B-1)和/或氢化苯乙烯-乙 烯基异戊二烯（SIS)嵌段橡胶（B-2)的混合物。下面，将分别描述这两个聚合物组分。
[0039] 丙烯共聚物（A)
[0040] 丙烯共聚物（A)除包含丙烯外还包含共聚单体。优选除丙烯以外，丙烯共聚物（A) 还包含乙烯和/或c4?C12 α -烯烃。因此，根据本发明的术语"丙烯共聚物"理解为包含源 自如下物质的单元的聚丙烯，优选由源自如下物质的单元构成的聚丙烯：
[0041] (a)丙烯、以及
[0042] (b)乙烯和/或C4?C12 α -烯烃。
[0043] 因此，根据本发明的该丙烯共聚物（Α)包含可与丙烯共聚的单体，例如共聚单体 比如乙烯和/或C 4?C12 α -烯经，尤其是乙烯和/或C4?C8 α -烯经，例如1- 丁烯和/或 1-己烯。优选根据本发明的丙烯共聚物（Α)包含，特别是由下列物质组成，选自于由乙烯， 1-丁烯和1-己烯组成的组中的可与丙烯共聚的单体。更具体地说，除了丙烯之外，本发明 的丙烯共聚物（Α)还包含源自乙烯和/或1-丁烯的单元。在优选实施方式中，根据本发明 的丙烯共聚物（Α)仅包含源自乙烯和丙烯的单元。
[0044] 此外，优选地，丙烯共聚物（Α)优选具有相当高的总的共聚单体含量，其有利于该 整体聚合物组合物的柔软度。因此，要求丙烯共聚物（Α)的共聚单体含量为至少7. 5wt%， 优选在7. 5?16. 5wt %的范围内，更加优选在8. 0?15. Owt %的范围内，更进一步优选在 8. 0?13. Owt%的范围内。
[0045] 通过二甲苯冷溶物（XCS)级分内的共聚单体的量，可以更进一步地限定本发明的 丙烯共聚物（A)。因此，优选丙烯共聚物（A)的二甲苯冷溶物级分（XCS)中的共聚单体含量 为相当适量的。因此，优选地，该丙烯共聚物（A)的二甲苯冷可溶物级分（XCS)中的共聚单 体含量在14. 0?30. Owt %的范围内，更优选在15. 0?28. Owt %的范围内，进一步优选在 16. 0?24. Owt%的范围内。
[0046] 至于存在于二甲苯冷可溶物级分（XCS)的共聚单体，参照为丙烯共聚物（A)所提 供的信息。因此，在一个特定的实施方式中，二甲苯冷可溶物级分（XCS)包含源自于下组 的可与丙烯共聚的单体，尤其由源自于下组的可与丙烯共聚的单体构成：乙烯，1- 丁烯和 1-己烯。更具体地说，除丙烯以外，二甲苯冷可溶物级分（XCS)还包含源自乙烯和/或1-丁 烯的单元。在优选实施方式中，二甲苯冷可溶物级分（XCS)仅包含源自乙烯和丙烯的单元。
[0047] 至于上文提供的信息，优选丙烯共聚物（A)满足不等式（I)，更优选满足不等式 (la)，还更优选满足不等式（lb)，还更优选满足不等式（Ic)，
[_] 0.30s^s^0·75 (? _9] 〇_30 ^ 〇'70 _，
[_] (Ib)'
[圖]Q.4Gs^lfM·65 (Ic)，
[0052] 其中，
[0053] Co (total)是丙烯共聚物（A)的共聚单体含量[wt% ]，
[0054] Co(XCS)是丙烯共聚物（A)的二甲苯冷可溶物级分（XCS)的共聚单体含量 [wt% ]；
[0055] 在另一个优选实施方式中，丙烯共聚物（A)额外地或可选地通过整体共聚单体含 量相对其二甲苯冷可溶物（XCS)级分来限定。因此，优选丙烯共聚物（A)满足不等式（II)， 更优选满足不等式（Ila)中，还更优选满足不等式（lib)，
[0056] C--|g-·^ <0.30 (II)
[0057] 0.20 < C〇 _aD < 0.30, (Ha) JCCS
[0058] 0.21 < C〇 (t〇taQ. < 0,29, (lib) XCS
[0059] 其中，
[0060] Co (total)是丙烯共聚物（A)的共聚单体含量[wt% ]，
[0061] XCS是丙烯共聚物（A)的二甲苯冷可溶物级分（XCS)含量[wt% ]。
[0062] 进一步优选地，丙烯共聚物（A)的二甲苯冷可溶物（XCS)级分是用它的特性粘度 来确定。低特性粘度（IV)值反映了低重均分子量。针对本发明，优选要求丙烯共聚物（A)的 二甲苯冷可溶物级分（XCS)根据IS01628/1(在135°C下、萘烷中）测定的特性粘度（IV)大 于或等于1. 5dl/g，更优选在1. 5dl/g至小于3. 0dl/g的范围内，还更优选在1. 6?2. 8dl/ g的范围内，比如在1. 6?2. 5dl/g的范围内。
[0063] 此外，优选地，丙烯共聚物（A)的二甲苯冷可溶物级分在20?55wt%的范围内，更 优选在25?55wt%的范围内，进一步更优选在30?53wt%的范围内。丙烯共聚物（A)的 剩余部分是如下所述的不溶于冷二甲苯的冷不可溶物级分（XCI)。
[0064] 因此，优选丙烯共聚物（A)的冷不可溶物级分（XCI)中的共聚单体含量在1. 5? 6. Owt%的范围内，还更优选在2. 0?5. 5wt%的范围内，进一步更优选在2. 5?5. 5wt%的 范围内。
[0065] 进一步地优选，在这两个级分中的共聚单体含量对各自为特定的比率。因此，优 选丙烯共聚物（A)满足不等式（III)，更优选满足不等式（Ilia)，还更优选满足不等式 (Illb)， _6]
[0067] 4.0 < < 6.3 (Ilia) _8] 4.2S^^6.〇(IIIb)
[0069] 其中，
[0070] Co(XCS)是丙烯共聚物（A)的二甲苯冷可溶物（XCS)的共聚单体的含量[wt% ]，
[0071] Co(XCI)是丙烯共聚物㈧的二甲苯冷不可溶物（XCI)的共聚单体的含量 [wt % ] 〇
[0072] 优选期望丙烯共聚物（A)是热机械稳定的，以便可完成例如热灭菌过程。因此，优 选地，丙烯共聚物（A)的熔融温度为至少145°C，更优选在144?160°C的范围内，还更优选 在145?159°C的范围内，例如在146?153°C的范围内。
[0073] 根据本发明的丙烯共聚物㈧的熔体流动速率MFR2 (230 °C )在2. 0? 15. 0g/10min的范围内，更优选在2. 5?12. 0g/10min的范围内，更优选在2. 5? 8. 5g/10min的范围内，进一步优选在2. 5?5. 0g/10min的范围内。如果丙烯共聚物（A)用 作吹膜材料，优选其熔体流动速率MFR2 (230°C )在2. 5?5. 0g/10min的范围内，更优选在 3. 0?4. 5g/10min的范围内。相反，如果丙烯共聚物（A)用于流延膜或注射成型，则优选其 熔体流动速率MFR2 (230°C )在3. 0?15. 0g/10min的范围内，例如在3. 5?10. 0g/10min 的范围内。
[0074] 如上所述，丙烯共聚物（A)以的相当高含量的二甲苯冷可溶物（XCS)级分为特 征。另一方面，丙烯共聚物（A)还优选以相当高含量的在高温下熔融的结晶组分为特征。 因此，本发明的丙烯共聚物（A)为结晶聚合物和无定形材料的混合物。这种类型的聚合物 被归类为多相丙烯共聚物。多相丙烯共聚物包含聚合物基质，比如（半）结晶聚丙烯，在 其中分散着无定形材料，如弹性丙烯共聚物。因此，在优选实施方式中，本发明的丙烯共聚 物（A)为多相丙烯共聚物（RAHEC0)。更精确地说，本发明的丙烯共聚物为包含无规丙烯共 聚物（R-PP)的基质（M)和分散于弹性丙烯共聚物（E)中的多相丙烯共聚物（RAHEC0)。因 此，基质（M)包含不是基质（M)的一部分的（细）分散的内含物并且所述内含物包含该弹 性丙烯共聚物（E)。根据本发明的术语"内含物"应优选表示基质和内含物在多相丙烯共 聚物（RAHEC0)内形成不同相，所述内含物例如通过如下方式是可见的：通过高分辨率显微 镜，如电子显微镜或原子力显微镜，或通过动态力学热分析（DMTA)。特别在DMTA中，多相结 构的存在可通过存在至少两个不同的玻璃化转变温度来辨别。
[0075] 优选地，根据本发明的多相丙烯共聚物（RAHEC0)仅包含无规丙烯共聚物（R-PP) 和弹性丙烯共聚物（E)作为聚合物组分。换句话说，该多相丙烯共聚物（RAHEC0)可能含 有其它的添加剂，但其它聚合物以总的多相丙烯共聚物（RAHEC0)为基准的含量不超过 5wt%，更优选不超过3wt%，如不超过lwt%。可能以如此低含量存在的另一种聚合物为聚 乙烯，其是在多相丙烯共聚物（RAHEC0)的制备中得到的副反应产物（详见以下内容）。因 此，特别优选地，多相丙烯共聚物（RAHEC0)仅包含无规丙烯共聚物（R-PP)、弹性丙烯共聚 物（E)和如这段所述的含量的任选的聚乙烯。
[0076] 优选地，基质（M)即无规丙烯共聚物（R-PP)与弹性丙烯共聚物（E)之间的重量比 为50/50?90/10,更优选为60/40?85/15,还更优选为70/30?85/15。
[0077] 下面更精确地定义该无规丙烯共聚物（R-PP)和该弹性丙烯共聚物（E)。
[0078] 无规丙烯共聚物（R-PP)包含可与丙烯共聚的单体，例如共聚单体比如乙烯和/或 C4?C12 · α -烯经，尤其是乙烯和/或C4-C8 α -烯经，如1- 丁烯和/或1-己烯。优选地， 根据本发明的无规丙烯共聚物（R-PP)包含可与丙烯共聚的单体，特别由下列可与丙烯共 聚的单体构成，该单体选自于由乙烯、1-丁烯和1-己烯构成的组。更具体地，除丙烯以外， 本发明的无规丙烯共聚物（R-PP)还包含源自乙烯和/或1-丁烯的单元。在优选实施方式 中无规丙烯共聚物（R-PP)仅包含源自乙烯和丙烯的单元。
[0079] 无规丙烯共聚物（R-PP)的共聚单体含量优选在3. 0?12. 5wt %的范围内，还更优 选在3.0?12. Owt%的范围内，还更优选在3.5?lL5wt%的范围内。
[0080] 进一步优选地，丙烯共聚物（A)满足不等式（IV)，更优选满足不等式（IVa)，还更 优选满足不等式（IVb)，还更优选满足不等式（IVc)， 则勞尝乏0.9， （IV)
[0082] 4.0 2 〇.9， （IVa)
[0083] 3.0 > > 0.9, (IVb)
[0084] 2.0 > > 1.0, (IVc)
[0085] 其中，
[0086] Co (total)是丙烯共聚物（A)的共聚单体的含量[wt% ]，
[0087] Co (RPP)是无规丙烯共聚物（R-PP)的共聚单体含量[wt% ]。
[0088] 术语"无规"表示，无规丙烯共聚物（R-PP)以及第一丙烯共聚物组分（R-PP1)和 第二丙烯共聚物组分（R-PP2)的共聚单体，无规地分布在丙烯共聚物内。术语"无规"根据 IUPAC理解（高分子科学基本术语表；IUPAC推荐1996)。
[0089] 基质（M)即无规丙烯共聚物（R-PP)的共聚单体含量也影响基质（M)中的二甲苯 冷可溶物的量。因此，优选基质（M)即无规丙烯共聚物（R-PP)的二甲苯冷可溶物（XCS)的 量优选在5. 0?50. Owt%的范围内，还更优选在7. 0?45. Owt%的范围内。
[0090] 无规丙烯共聚物（R-PP)优选包含至少两种聚合物组分，比如两种或三种聚合物 组分，它们都是丙烯共聚物。更优选无规丙烯共聚物（R-PP)包含如下组分，尤其由如下组 分构成：第一丙烯共聚物组分（R-PP1)和第二丙烯共聚物组分（R-PP2)。优选地，第一丙烯 共聚物组分（R-PP1)是共聚单体稀薄组分，而第二丙烯共聚物组分（R-PP2)是共聚单体富 集组分。
[0091] 因此，优选地，第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1)的共聚单体含量小于或等于 5. Owt %，更优选小于或等于4. Owt %，还更优选在0. 5?5. Owt %的范围内，还更优选在 0· 5?4. Owt%的范围内。
[0092] 作为第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1)的共聚单体优选为相当低，并且它的二甲 苯冷可溶物（XCS)相对较低。因此，优选第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1)的二甲苯冷可 溶物（XCS)级分的量为小于或等于12. Owt%，更优选在1. 0?10. Owt%的范围内，进一步 优选在2. 0?9. Owt %的范围内，更优选在2. 5?8. Owt %的范围内，比如在3. 0?8. Owt % 的范围内。如下文详细叙述，在本段中提供的二甲苯冷可溶物（XCS)数值尤其可应用在减 粘裂化之前。
[0093] 另一方面，优选第二无规丙烯共聚物组分（R-PP2)的共聚单体含量为至少 3. Owt%，更优选在3. 0?20. Owt%的范围内，进一步优选在4. 0?19. Owt%的范围内，更 优选在5.0?18. Owt%的范围内。
[0094] 第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1)和第二无规丙烯共聚物组分（R-PP2)的共聚单 体，各自地可与丙烯共聚，是乙烯和/或C 4?C12 α -烯烃，尤其是乙烯和/或C4?C8 α -烯 烃，例如，1-丁烯和/或1-己烯。优选第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1)和第二无规丙 烯共聚物组分（R-PP2)，各自包含可与丙烯共聚的单体，特别由可与丙烯共聚的单体构成， 该单体选自于由乙烯，1-丁烯和1-己烯构成的组。更具体地说，第一无规丙烯共聚物组分 (R-PP1)和第二无规丙烯共聚物组分（R-PP2)，各自除包含丙烯外还包含源自乙烯和/或 1-丁烯的单元。在优选实施方式中，第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1)和第二无规丙烯共 聚物组分（R-PP2)包含相同的共聚单体，即仅包含乙烯。
[0095] 优选第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1)和第二无规丙烯共聚物组分（R-PP2)之间 的重量比为20/80?80/20,更优选为30/70?70/30,进一步优选为40/60?60/40。 [0096] 如上所述，多相丙烯共聚物（RAHEC0)的另一个组份是分散于基质（Μ)即无规丙烯 共聚物（R-PP)中的弹性丙烯共聚物（Ε)。至于在弹性丙烯共聚物（Ε)中使用的共聚单体， 参照分别为多相丙烯共聚物（RAHEC0)和无规丙烯共聚物（R-PP)所提供的信息。因此，弹性 丙烯共聚物（Ε)包含可与丙烯共聚的单体，例如共聚单体比如乙烯和/或C 4?C12a-烯烃， 特别是乙烯和/或C4?C8 a -烯烃，如1- 丁烯和/或1-己烯。优选弹性丙烯共聚物（E) 包含可与丙烯共聚的单体，特别由可与丙烯共聚的单体构成，该单体选自于由乙烯、1- 丁烯 和1-己烯构成的组。更具体地说，弹性丙烯共聚物（E)除包含丙烯外还包含源自乙烯和/ 或1-丁烯的单元。因此，在一个特别优选的实施方案中，弹性丙烯共聚物（E)仅包含源自 乙烯和丙烯的单元。特别地优选，无规丙烯共聚物（R-PP)和弹性丙烯共聚物（E)包含相同 的共聚单体。因此，在一个【具体实施方式】中，无规丙烯共聚物（R-PP)和该弹性丙烯共聚物 (E)仅包括丙烯和乙烯。
[0097] 弹性丙烯共聚物（E)的共聚单体含量优选不超过35. Owt%，更优选不超过 30. Owt %，更优选在14. 0?35. Owt %的范围，还更优选在15. 0?30. Owt %的范围内。
[0098] 本发明的丙烯共聚物（A)，即多相丙烯共聚物（RAHEC0)，优选通过特定工艺获得。 因此，本发明的丙烯共聚物（A)，即多相丙烯共聚物（RAHEC0)，优选通过连续聚合工艺获 得，所述工艺包含以下步骤：
[0099] (a)在第一反应器（R1)中聚合：
[0100] ?丙烯、以及
[0101] ?乙烯和/或C4?C12 α -烯经，优选乙烯，
[0102] 获得第一聚合物组分，即第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1);
[0103] (b)将第一聚合物组分，即第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1)转移到第二反应器 (R2)；
[0104] (C)在第一聚合物组分即第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1)存在下，在所述第二 反应器（R2)中聚合 ：
[0105] ?丙烯、以及
[0106] ?乙烯和/或C4?C12 α -烯经，优选乙烯；
[0107] 获得第二聚合物组分，即第二无规丙烯共聚物组分（R-PP2)、第一聚合物组分和第 二聚合物组分形成第一混合物，即无规丙烯共聚物（R-PP);
[0108] (d)将所述第一混合物，即无规丙烯共聚物（R-PP)转移到第三反应器（R3);
[0109] (e)在第一混合物即无规丙烯共聚物（R-PP)存在下，在所述第三反应器（R3)中聚 合：
[0110] ?丙烯、以及
[0111] ?乙烯和/或C4?C12 α -烯经，优选乙烯；
[0112] 获得第三聚合物组分，所述第三聚合物组分优选为弹性丙烯共聚物（Ε)的第一部 分；第三聚合物组分和第一混合物即无规丙烯共聚物（R-PP)，形成第二混合物；
[0113] (f)将所述第二混合物转移到第四反应器（R4)中；
[0114] (g)在第二混合物存在下，在所述第四反应器（R4)中聚合
[0115] ?丙烯、以及
[0116] ?乙烯和/或C4?C12 α -烯经，优选乙烯，
[0117] 获得第四聚合物组分，所述第四聚合物组分优选为弹性丙烯共聚物（Ε)的第二部 分；第四聚合物组分和第二混合物形成丙烯共聚物（Α)，即多相丙烯共聚物（RAHEC0);
[0118] (h)从第四反应器（R4)中除去丙烯共聚物，以及
[0119] (i)任意地减粘裂化所述丙烯共聚物（A)，即所述多相丙烯共聚物（RAHEC0)。
[0120] 优选在第二反应器（R2)、第三反应器（R3)和第四反应器（R4)之间闪蒸排出 (flash out)单体。
[0121] 术语"连续聚合工艺"表示，丙烯共聚物（A)即多相丙烯共聚物（RAHEC0)，在串 联连接的至少四个反应器、优选在四个反应器中制备。因此，本工艺至少包括第一反应器 (R1)，第二反应器（R2)，第三反应器（R3)和第四反应器（R4)。术语"聚合反应器"应表示 主要聚合发生。因此，如果该工艺由四个聚合反应器构成，那么该定义并不排除包括整个工 艺包括例如在预聚合反应器中的预聚合步骤的选项。术语"由……构成"仅就主要聚合反 应器是闭合方式。
[0122] 如上所述，在第一、第二反应器中制备基质（M)，即无规丙烯共聚物（R-PP)。更 精确地说，在第一反应器（R1)中制备第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1)，而在第二反应器 (R2)中制备第二无规丙烯共聚物组分（R-PP2)。
[0123] 第一反应器（R1)中使用的优选共聚单体与上述用于第一无规丙烯共聚物组分 (R-PP1)的相同。因此，特别优选的共聚单体是乙烯、1-丁烯和1-己烯。在一个具体实施 方式中，共聚单体是乙烯。
[0124] 优选地，第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1)和第二无规丙烯共聚物组分（R-PP2) 之间的重量比为20/80?80/20,更优选为30/70?70/30,还更优选为40/60?60/40。
[0125] 因此，在第一反应器（R1)中制备的第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1)的共聚单体 含量为小于或等于5. Owt %，更优选为小于或等于4. Owt %，更优选在0. 5?5. Owt %的范围 内，还更优选在0. 5?4. Owt %的范围内。
[0126] 在第二反应器（R2)中制备第二无规丙烯共聚物组分（R-PP2)从而获得无规丙烯 共聚物（R-PP)。
[0127] 第二反应器（R2)中使用的优选共聚单体与上述用于第一反应器（R1)的相同。因 此，特别优选的共聚单体是乙烯、1-丁烯和1-己烯。在一个【具体实施方式】中，共聚单体是乙 烯。
[0128] 优选第二无规丙烯共聚物组分（R-PP2)的共聚单体含量为至少3. Owt %，更优选 在3.0?20. Owt %的范围内，还更优选在4.0?19. Owt %的范围内，还更优选在5.0? 18. Owt%的范围内。
[0129] 因此，在第二反应器（R2)中的整体共聚单体含量，即无规丙烯共聚物（R-PP)的共 聚单体含量，优选在3. 0?12. 5wt%的范围内，还更优选在3. 0?12. Owt%的范围内，还更 优选在3.5?lL5wt%的范围内。
[0130] 可与丙烯共聚的无规丙烯共聚物（R-PP)、第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1)和第 二无规丙烯共聚物组分（R-PP2)的共聚单体，为乙烯和/或C 4?C12 α -烯烃，尤其是乙烯 和/或C4?C8 α -烯烃，如1- 丁烯和/或1-己烯。优选地，无规丙烯共聚物（R-PP)、第一 无规丙烯共聚物组分（R-PP1)，和第二无规丙烯共聚物组分（R-PP2)包含可与丙烯共聚的 单体，特别由可与丙烯共聚的单体构成，该单体选自于由乙烯、1-丁烯和1-己烯组成的组。 更具体地说，无规丙烯共聚物（R-PP)、第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1)和第二无规丙烯 共聚物组分（R-PP2)，除包含丙烯外还包含源自乙烯和/或1- 丁烯的单元。在优选实施方 式中，无规丙烯共聚物（R-PP)、第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1)和第二无规丙烯共聚物 组分（R-PP2)包含相同的共聚单体，即仅包含乙烯。
[0131] 进一步地，优选第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1)即第一反应器（R1)中的聚合 物的二甲苯冷可溶物（XCS)级分小于或等于12. Owt %，更优选在1.0?10. Owt %的范围 内，还更优选在2. 0?9. Owt%的范围内，还更优选在2. 5?8. Owt%的范围内，还更优选在 3. 0?8. Owt%的范围内。
[0132] 另一方面，优选第二无规丙烯共聚物组分（R-PP2)即第二反应器（R2)中制得的聚 合物的二甲苯冷可溶物（XCS)级分小于80wt%，更优选在10?80wt%的范围内，还更优选 在15?70wt%的范围内。
[0133] 因此，第二反应器中的整体二甲苯冷可溶物（XCS)含量，即无规丙烯共聚物 (R-PP)的二甲苯冷可溶物（XCS)级分，优选在5.0?50. Owt%的范围内，还更优选在7.0? 45. Owt%的范围内。
[0134] 优选地，第一无规丙烯共聚物组分（R-PP1)优选的熔体流动速率MFR2 (230°C )在 0· 5?3. 0g/10min的范围内，更优选在1. 0?3. 0g/10min的范围内。
[0135] 另一方面，优选第二无规丙烯共聚物组分（R-PP2)，即在第二个反应器（R2)中制 备的聚合物的熔体流动速率MFR 2 (230°C )在0· 1?3. 0g/10min的范围内，更优选在0· 1? 2. 5g/10min的范围内。
[0136] 因此，第二反应器中的整体熔体流动速率MFR2(230°C )，即无规丙烯共聚物（R-PP) 的熔体流动速率MFR2(230 °C )，优选在0. 2?3.0g/10min的范围内，更优选在0. 5? 3. 0g/10min的范围内。
[0137] 因此，在第二反应器（R2)之后获得基质（M)，即丙烯共聚物（即多相丙烯共聚物 (RAHEC0))的无规丙烯共聚物（R-PP)。随后将该基质（M)转移到第三反应器（R3)中，于其 中制备弹性丙烯共聚物（E)的第一组分（步骤（e))。
[0138] 第三反应器（R3)中使用的优选共聚单体与上述用于第一反应器（R1)的相同。因 此，特别优选的共聚单体为乙烯、1- 丁烯和1-己烯。在一个【具体实施方式】中，共聚单体是乙 烯。
[0139] 所获得的第二混合物包含基质（M)，在其中分散着弹性丙烯共聚物（E)的第一组 分。优选所述第二混合物的共聚单体含量高于第二反应器（R2)的共聚单体含量。另一方 面，共聚单体的含量不应太高。因此，优选第二混合物中的共聚单体含量，（即步骤（e))后， 不大于30. Owt%，优选在5. 0?28. Owt%的范围内，更优选在6. 0?25. Owt%的范围。
[0140] 第二混合物的另一个标志特征是其二甲苯冷可溶物（XCS)含量。因此，优选第二 混合物的二甲苯冷可溶物（XCS)级分不大于55wt%，更优选不大于50wt%，还更优选在 20?55wt%的范围内，还更优选在25?50wt%的范围内。
[0141] 第二混合物的二甲苯冷可溶物级分（XCS)中的共聚单体含量优选为至少 14. Owt %，更优选在14. 0?28. Owt %的范围内，还更优选在15. 0?26. Owt %的范围内，还 更优选在16. 0?25. Owt%的范围内。
[0142] 在步骤（f)中，将第二混合物转移到第四反应器（R4)中。在第四反应器（R4)中， 制备弹性丙烯共聚物（E)的第二组分（步骤（g))。
[0143] 第四反应器（R4)中使用的优选共聚单体与上述用于第一反应器（R1)的相同。因 此，特别优选的共聚单体为乙烯、1- 丁烯和1-己烯。在一个【具体实施方式】中，共聚单体是乙 烯。
[0144] 这样获得的聚合物是丙烯共聚物（A)，即本发明的多相丙烯共聚物（RAHEC0)。
[0145] 优选地，所述丙烯共聚物（A)，即多相丙烯共聚物（RAHEC0)，在步骤（g)后的熔体 流动速率MFR 2 (230°C )在0· 5?2. 0g/10min的范围内，比如0· 5?1. 9g/10min。
[0146] 优选在步骤（g)之后的二甲苯冷可溶物级分（XCS)的共聚单体含量，即丙烯共 聚物（A)即多相丙烯共聚物（RAHEC0)的二甲苯冷可溶物级分（XCS)的共聚单体含量在 14. 0?30. Owt %的范围内，还更优选在15. 0?28. Owt %的范围内，还更优选在16. 0? 24. Owt%的范围内。
[0147] 此外，优选丙烯共聚物（A)，即多相丙烯共聚物（RAHEC0)的二甲苯冷可溶物（XCS) 级分为至少20wt %，更优选在20?55wt %的范围内，还更优选在25?55wt %的范围内，还 更优选在30?53wt%的范围内。
[0148] 在另一个优选的实施方式中，在步骤（g)后的丙烯共聚物的二甲苯冷可溶物级 分（XCS)根据IS01628/1(在萘烷中于135°C下）测定的特性粘度（IV)优选为小于或等于 3. 0dl/g，更优选在1. 5dl/g至小于3. 0dl/g的范围内，还更优选在1. 6dl/g至小于2. 8dl/ g的范围内。
[0149] 至于在步骤（g)之后的丙烯共聚物（A)即多相丙烯共聚物（RAHEC0)的熔融温度， 可参考以上提供的信息。
[0150] 优选基质（M)即步骤（c)后的无规丙烯共聚物（R-PP)和在步骤（e)?（g)中制 备的弹性丙烯共聚物（E)之间的重量比为50/50?90/10,更优选为60/40?85/15,还更 优选为70/30?85/15。
[0151] 在步骤（g)之后，丙烯共聚物（A)，即多相丙烯共聚物（RAHEC0)，可任选地，经过减 粘裂化步骤（步骤（i))，从而获得具有增强的熔体流动速率的丙烯共聚物（A)，即多相丙烯 共聚物（RAHEC0)。减粘裂化可以用任何已知的方式实施，但典型地，本发明设想使用过氧化 物减粘裂化剂的化学减粘裂化。典型的减粘裂化剂为2, 5-二甲基-2, 5-双（叔丁基过氧） 己烷（DHBP)(例如以商品名LuperoxlOl和TrigonoxlOl出售），2,5_二甲基-2,5-双（叔 丁基过氧）己炔-3 (DYBP)(例如以商品名Luperoxl30和Trigonoxl45出售），二枯基过氧 化物（DCUP)(例如以商品名Luperox DC和Perkadox BC出售），二叔丁基过氧化物（DTBP) (例如以商品名Trigonox B和Luperox出售），叔丁基枯基过氧化物（BCUP)(例如以商品 名Trigonox T和Luperox801出售）和二叔丁基过氧化异丙基苯（DIPP)(例如以商品名 Perkadoxl4S和Lupperox DC出售）。根据本发明待用的过氧化物的合适量在原则上对技 术人员是已知的，并且可以容易地基于如下进行计算：步骤（g)中的待进行减粘裂化的丙 烯共聚物（A)的量，步骤（g)中的待进行减粘裂化的丙烯共聚物（A)的MFR 2(230°C)的值 和待获得产品的期望目标MFR2 (230°C )。因此，基于使用的丙烯共聚物的量，过氧化物减粘 裂化剂的典型用量为〇. 005?0. 5wt%，更优选为0. 005?0. 2wt%。
[0152] 典型地，根据本发明，减粘裂化在挤出机中实施，以便在适当条件下，获得增加的 熔体流动速率。在减粘裂化期间，起始产物的较高摩尔质量链在统计学上比较低摩尔质量 的分子更频繁地裂解，导致平均分子量的整体降低和熔体流动速率的增加。
[0153] 由于减粘裂化，丙烯共聚物（A)(即多相丙烯共聚物（RAHEC0))的二甲苯冷可溶物 (XCS)的熔体流动速率、二甲苯冷可溶物（XCS)的量和二甲苯冷可溶物（XCS)级分的特性粘 度（IV)，可能会受到影响。另一方面，丙烯共聚物（A)(即多相丙烯共聚物（RAHEC0))的二 甲苯冷可溶物（XCS)级分的熔融温度、总共聚单体含量和共聚单体含量，不受影响。因此， 未减粘裂化的丙烯共聚物（A)(步骤（g)之后）和减粘裂化的丙烯共聚物（A)(步骤（i)之 后）具有相同的熔融温度，相同的总的共聚单体含量和相同的二甲苯冷可溶物（XCS)级分 的共聚单体含量。因此，这些实施方式可以参考上面披露的信息。
[0154] 另一方面，在步骤（i)后减粘裂化的丙烯共聚物（A)，在熔体流动速率、二甲苯 冷可溶物级分（XCS)和特性粘度（IV)上不同于在步骤（g)后的未减粘裂化的丙烯共 聚物（A)。因此，优选步骤⑴后的丙烯共聚物（A)的熔体流动速率MFR 2 (230 °C )在 2. 0?15. 0g/10min的范围内，更优选在2. 5?12. 0g/10min的范围内，更优选在2. 5? 8. 5g/10min的范围内，比如在2. 5?5. 0g/10min的范围内。
[0155] 进一步地优选，在步骤（i)之后的丙烯共聚物（A)的二甲苯冷可溶物级分（XCS) 是在20?55wt %的范围内，还更优选在25?55wt %的范围内，还更优选在30?53wt %的 范围内。
[0156] 优选在步骤⑴之后的丙烯共聚物㈧的二甲苯冷可溶物级分（XCS)根据 IS01628/1 (在135°C下、萘烷中）测定的特性粘度（IV)是大于或等于1. 5dl/g，更优选在 1. 5dl/g至等于或小于3. 0dl/g的范围内，还更优选在1. 6?2. 8dl/g的范围内，还更优选 在1. 6?2. 5dl/g的范围内。
[0157] 第一反应器（R1)优选为淤浆反应器（SR)，并且可以是在本体或浆料上操作的连 续或简单搅拌的批次釜式反应器或环路反应器。本体意味着在反应介质中的聚合包括至少 60% (W/W)的单体。根据本发明，淤浆反应器（SR)优选为（本体）环路反应器（LR)。
[0158] 第二反应器（R2)，第三反应器（R3)和第四反应器（R4)优选为气相反应器（GPR)。 这种气相反应器（GPR)可以是任何机械混合反应器或流化床反应器。优选气相反应器 (GPR)包括具有至少0. 2m/sec的气体速度的机械搅拌流化床反应器。因此，优选地，气相反 应器是优选带有机械搅拌器的流化床型反应器。
[0159] 因此，在优选实施方式中，第一反应器（R1)是淤浆反应器（SR)，比如环路反应器 (LR)，而第二反应器（R2)、第三反应器（R3)和第四反应器（R4)是气相反应器（GPR)。因此， 对于本发明的工艺，使用串联连接的至少四个、优选四个聚合反应器，即淤浆反应器（SR)， 比如环路反应器（LR)，第一气相反应器（GPR-1)，第二气相反应器（GPR-2)与第三气相反应 器（GPR-3)。视需要在淤浆反应器（SR)之前设置预聚合反应器。
[0160] 优选的多阶段工艺为"环路-气相"工艺，如由丹麦Borealis A/S开发的， (称为BORSTAR?技术），在下述专利文献中有描述，如ΕΡ0 887379、W092/12182、W0 2004/000899、W0 2004/111095、W0 99/24478、W099/24479 或 W0 00/68315。
[0161] 进一步的合适的游楽-气相工艺是Basell公司的Spheripol?工艺。
[0162] 优选地，在如上所述用于制备丙烯共聚物（A)即多相丙烯共聚物（RAHEC0)的本发 明的工艺中，用于第一反应器（R1)即步骤（a)的淤浆反应器（SR)比如环路反应器（LR)的 条件可以如下：
[0163] -温度在40°C?110°C的范围内，优选在60°C?100°C之间，比如68--90°C ;
[0164] -压力在20bar?80bar的范围内，优选在40bar?70bar之间；
[0165] -以已知的方式，按秒添加氢气控制摩尔质量。
[0166] 随后，将从步骤（a)得到的反应混合物转移到第二反应器（R2)，即气相反应器 (GPR-1)，即转移到步骤（c)，其中步骤（c)的条件优选如下：
[0167] -温度在50°C?130°C的范围内，优选在60°C?100°C之间；
[0168] -压力在5bar?50bar的范围内，优选在15bar?35bar之间；
[0169] -以已知的方式，按秒添加氢气控制摩尔质量。
[0170] 第三反应器（R3)中的条件，优选第二气相反应器（GPR-2)中的条件，以及第四反 应器（R4)中的条件，优选第三气相反应器（GPR-3)中的条件，类似于第二反应器（R2)中的 条件。
[0171] 在三个反应器区域中的停留时间可以不同。
[0172] 在用于制造丙烯共聚物（A)即多相丙烯共聚物（RAHEC0)的工序的一个实施方式 中，在第一反应器（R1)即淤浆反应器（SR)例如环路反应器（LR)中的停留时间，，在0.2? 4h的范围内，比如0. 3?1. 5h，以及在气相反应器中的停留时间通常为0. 2?6. 0h，比如 0. 5 ?4. Oh。
[0173] 视需要，聚合可以在第一反应器（R1)即淤浆反应器（SR)例如环路反应器（LR) 中、在超临界条件下按已知的方式被影响，和/或在气相反应器（GPR)中作为冷凝模式。
[0174] 优选该工艺还包含使用如下详述的催化剂体系的预聚合，催化剂体系包括齐格 勒-纳塔（Ziegler-Natta)主催化剂，外部供体和任选的助催化剂。
[0175] 在优选的实施方式中，预聚合是在液体丙烯中进行本体淤浆聚合，即液相主要包 含丙烯，以及少量其他反应物和任选的溶于其内的惰性组分。
[0176] 预聚合反应典型地在0?50°C、优选10?45°C、更优选15?40°C的温度下进行。
[0177] 预聚合反应器中的压力并不是关键的，但是必须足够高，以保持反应混合物为液 相。因此，压力可以为20?100bar，例如30?70bar。
[0178] 催化剂组分优选全部引入到预聚合步骤。然而，在固体催化剂组分（i)和助催化 剂（ii)可以分别给料之处，可以仅将一部分的助催化剂引入到预聚合阶段，并将其余部分 引入到随后的聚合阶段。此外，在这种情况下，需要在预聚合反应阶段引入足以在其中获得 充分聚合反应的助催化剂。
[0179] 预聚合阶段可以添加其它组分。因此，在本领域已知的是，可以将氢加入到预聚合 阶段以控制预聚物的分子量。此外，抗静电添加剂可以用来防止颗粒互相粘结或粘结在反 应器的壁上。
[0180] 预聚合条件和反应参数的精确控制是本领域公知技术。
[0181] 根据本发明，丙烯共聚物（A)，即多相丙烯共聚物（RAHEC0)是在包含齐格勒-纳塔 催化剂和任选的外部供体的催化剂体系的存在下，通过如上所述的连续聚合工艺获得，优 选催化剂体系包含三种组分，即作为组分（i)的齐格勒-纳塔主催化剂，和任选的作为组分 (ii)的有机金属助催化剂以及作为组分（iii)的由通式（Ilia)或（Iamb)表示、优选由通 式（Ilia)表示的外部给体。
[0182] 该工艺通过使用齐格勒-纳塔催化剂体系（优选使用如下详述的齐格勒-纳塔催 化剂体系）以及第二反应器（R2)中和/或第三反应器（R3)中和第四反应器（R4)中的特 定的共聚单体/丙烯的比率来特别有效地运行。因此，优选地，
[0183] (a)第二反应器（R2)中，即在步骤（c)中的共聚单体/丙烯的比率[Co/C3]，比如 乙烯/丙烯的比率[C2/C3]在30?220mol/kmol的范围内，更优选在40?210mol/kmol 的范围内，
[0184] 和/或
[0185] (b)第三反应器（R3)中，即在步骤（e)中的共聚单体/丙烯的比率[Co/C3]，比如 乙烯/丙烯的比率[C2/C3]在120?320mol/kmol的范围内，更优选在130?310mol/kmol 的范围内，
[0186] 和/或
[0187] (c)在第四反应器（R4)中，即在步骤（g)中的共聚单体/丙烯的比率[Co/C3]，比 如乙烯/丙烯的比率[C2/C3]在120?320mol/kmol的范围内，更优选在130?310mol/ kmol的范围内，
[0188] 下面，对使用的催化剂进行更详细的描述。
[0189] 根据本发明使用的主催化剂通过如下步骤制备：
[0190] a)将喷雾晶化或乳化固化的MgCl2和醇的加合物与TiCl4反应，
[0191] b)将步骤a)的产物与式⑴的邻苯二甲酸二烷基酯反应
[0192]

【权利要求】
1. 聚合物组合物，其包含 (a) 丙烯共聚物（A)，其具有： (al)根据IS01133测定的熔体流动速率MFR2 (230 °C )在大于2. 0g/10min至 15. 0g/10min的范围内， (a2)共聚单体含量在大于7. 5wt%至16. 5wt%的范围内，以及 (a3)根据IS016152(25°C )测定的二甲苯冷可溶物含量（XCS)在20. 0?55. Owt%的 范围内， 其中， (a4)丙烯共聚物的二甲苯冷可溶物（XCS)级分中的共聚单体含量在14. 0?30. Owt % 的范围内； 以及 (b) 苯乙烯系弹性体（B)，其苯乙烯含量在5wt%至小于或等于15wt%的范围内，其中 进一步地，丙烯共聚物（A)与苯乙烯系弹性体（B)的重量比[(A)ΛΒ)]在9/1?3/2的范 围内。
2. 如权利要求1所述的聚合物组合物，其特征在于，丙烯共聚物（A): (a) 根据IS01133测定的熔体流动速率MFR2(230 °C )在大于2.5g/10min至小于 5.0g/10min ； 和/或 (b) 满足不等式（I)
其中， Co (total)是丙烯共聚物（A)的共聚单体含量[wt% ]， Co(XCS)是丙烯共聚物（A)的二甲苯冷可溶物级分（XCS)中的共聚单体含量[wt% ]; 和/或 (c) 满足不等式（II)
其中， Co (total)是丙烯共聚物（A)的共聚单体含量[wt% ]， XCS是丙烯共聚物（A)的二甲苯冷可溶物级分（XCS)的含量[wt% ]。
3. 如权利要求1或2所述的聚合物组合物，其特征在于，丙烯共聚物（A)的二甲苯冷不 可溶物（XCI)级分的共聚单体含量在1. 5?6. Owt%范围内。
4. 如上述任一项权利要求所述的聚合物组合物，其特征在于，丙烯共聚物（A)的二甲 苯冷可溶物（XCS)级分的特性粘度（IV)在大于或等于1. 5dl/g至小于或等于3. 0dl/g的 范围内，其中特性粘度（IV)根据DIN IS01628/1(在135°C下，萘烷中）测定。
5. 如上述任一项权利要求所述的聚合物组合物，其特征在于，丙烯共聚物（A)为多相 丙烯共聚物（RAHEC0)，其包含基质（M)以及分散于所述基质（M)中的弹性丙烯共聚物（E)， 其中所述基质（M)为无规丙烯共聚物（R-PP)。
6. 如权利要求5所述的聚合物组合物，其中， (a) 基质（M)和弹性丙烯共聚物（E)之间的重量比为50/50?90/10 ; 和/或 (b) 无规丙烯共聚物（R-PP)的共聚单体含量在3. 0?12. Owt%的范围内；和/或 (c) 无规丙烯共聚物（R-PP)的二甲苯冷可溶物（XCS)级分在5.0?50. Owt%的范围 内。
7. 如权利要求5或6所述的聚合物组合物，其特征在于，弹性丙烯共聚物（E)的共聚单 体含量在14. 0?35. Owt%的范围内。
8. 如上述任一项权利要求所述的聚合物组合物，其特征在于，苯乙烯系弹性体（B)为 苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯（SEBS)嵌段共聚物（B-1)和/或氢化苯乙烯-乙烯基异戊 二烯（SIS)嵌段橡胶（B-2)。
9. 如上述任一项权利要求所述的聚合物组合物，其特征在于，所述聚合物组合物仅包 含苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯（SEBS)嵌段共聚物（B-1)和/或氢化苯乙烯-乙烯基异 戊二烯（SIS)嵌段橡胶（B-2)作为苯乙烯系弹性体（B)。
10. 如上述任一项权利要求所述的聚合物组合物，其特征在于，苯乙烯系弹性体（B)具 有低于10. 〇g/l〇min的熔体流动速率MFR2 (230°C )。
11. 如上述任一项权利要求所述的聚合物组合物，其特征在于，苯乙烯系弹性体（B)具 有低于0.905g/m3的密度。
12. 薄膜，其包含如上述任何一项权利要求所定义的聚合物组合物。
13. 容器，其包含如权利要求12所定义的薄膜和/或如权利要求1?11中任一项所定 义的聚合物组合物。
14. 如权利要求13所述的容器或者如权利要求12所述的薄膜，其特征在于，所述容器 或所述薄膜已经过灭菌处理。
【文档编号】B32B27/32GK104204074SQ201380016368
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年3月25日 优先权日:2012年3月29日
【发明者】马库斯·加莱特纳, 马丁纳·桑德霍尔策尔, 克劳斯·贝恩赖特 申请人:北欧化工公司