一种超韧卷纸及其生产方法
【专利摘要】本发明涉及生活用纸【技术领域】，具体涉及一种超柔卷纸及其生产方法，该超柔卷纸包括如下重量份的原料：浆料80-120份、油剂5-10份、糖类5-10份、对元醇4-8份、非离子表面活性剂1-5份、柔软剂1-5份、干强剂1-5份、湿强剂1-5份。该生产方法包括制浆、除砂、筛浆、喷浆、脱水、干燥、剥离、收卷和包装，得到超柔卷纸。本发明的超柔卷纸通过加入柔软剂，使纸张刚性下降、挺硬性降低以减少纸张对皮肤的摩擦力而给人以平滑、柔顺之感受。本发明的超柔卷纸不仅柔软性好，且干、湿强度较高，环保，成本低。本发明的生产方法能进一步增强卷纸的柔软性，工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，节能环保。
【专利说明】一种超韧卷纸及其生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及生活用纸【技术领域】，具体涉及一种超韧卷纸及其生产方法。
【背景技术】
[0002] 卷纸是一种生活用纸，它以其卫生、方便、成本低、环保等特点已逐渐代替电烘手 机被广泛普及使用，而且越来越多地受到消费者的青睐，它不仅可以用来擦干手上的水份、 油污，更可以清洁家居。目前市场上的卷纸种类较多，由于各厂家采用的机型不同，原材料 不同，工艺技术不同，所生产的产品质量参差不齐，但真正能使消费者完全满意的不多，卷 纸要求具有较好的韧性和一定的干、湿强度。但现有韧性好的卷纸其干、湿强度较低，而干、 湿强度较高的卷纸则韧性较差，因此有必要研发一种韧性和干、湿强度兼顾的卷纸。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种超韧卷纸， 该超韧卷纸不仅韧性高，且干、湿强度较高，环保，成本低。
[0004]本发明的另一目的在于提供一种超韧卷纸的生产方法，该生产方法能进一步增强 卷纸的韧性，工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，节能环保。
[0005]本发明的目的通过下述技术方案实现：一种超韧卷纸，包括如下重量份的原料： 纤维素 35-45份 半纤维素 35-45份 木素 20-30份 陶瓷纤维 5-10份 多元醇 4-8份 非离子表面活性剂 1-5份 干强剂 1_5份 湿强剂 1-5份 灰份 1-3份。
[0006]优选的，包括如下重量份的原料： 纤维素 38-42份 半纤维素 38-42份 木素 22-28份 陶瓷纤维 6-8份 多元醇 5-7份 非离子表面活性剂 2-4份 干强剂 2-4份 湿强剂 2-4份 灰份 1. 5-2. 5份。
[0007] 更为优选的，包括如下重量份的原料： 纤维素 38份 半纤维素 38份 木素 22份 陶瓷纤维 6份 多元醇 5份 非离子表面活性剂 2份 干强剂 2份 湿强剂 2份 灰份 1. 5份。
[0008] 另一优选的，包括如下重量份的原料： 纤维素 40份 半纤维素 40份 木素 25份 陶瓷纤维 7份 多元醇 6份 非离子表面活性剂 3份 干强剂 3份 湿强剂 3份 灰份 2份。
[0009] 另一优选的，包括如下重量份的原料： 纤维素 42份 半纤维素 42份 木素 28份 陶瓷纤维 8份 多元醇 7份 非离子表面活性剂 4份 干强剂 4份 湿强剂 4份 灰份 2. 5份。
[0010] 本发明的超韧卷纸通过加入非离子表面活性剂，非离子表面活性剂起乳化剂作 用，乳化剂具有与水结合的性质(亲水性）和与油结合的性质(亲油性)，它能将水分和油分 很好地的混合。并因为所述非离子表面活性剂含有较多的亲水的羟基，能使皮肤湿润、润 滑，也起到保护皮肤柔软性的保湿剂作用。
[0011] 本发明的超韧卷纸通过加入多元醇，可以增加卷纸的润湿感；本发明的超韧卷纸 通过加入陶瓷纤维，使卷纸具有较好的韧性；本发明的超韧卷纸通过加入干强剂和湿强剂， 使卷纸不仅柔软性好，且干、湿强度较高。
[0012] 本发明的超韧卷纸不仅韧性高，且干、湿强度较高，环保，成本低。
[0013] 优选的，所述多元醇是由分子量为200-800的聚乙二醇和分子量为1000-2000的 聚丙三醇以重量比2-3 :1组成的混合物。
[0014] 本发明通过采用聚乙二醇和聚丙三醇作为多元醇复配使用并控制其重量比为 2-3 :1，使卷纸具有较好的润湿感。
[0015] 优选的，所述非离子表面活性剂是由油酸聚乙二醇双酯、月桂酸聚乙二醇双酯、聚 乙二醇单油酸酯和聚丙二醇单月桂酸酯以重量比〇. 8-1. 2 :1 :0. 5-1. 5 :1. 6-2. 4组成的混 合物。
[0016] 本发明通过采用油酸聚乙二醇双酯、月桂酸聚乙二醇双酯、聚乙二醇单油酸酯 和聚丙二醇单月桂酸酯作为非离子表面活性剂复配使用并控制其重量比为〇. 8-1. 2 :1 : 0. 5-1. 5 :1. 6-2. 4,能使皮肤湿润、润滑，也起到保护皮肤柔软性的保湿剂作用。
[0017] 优选的，所述干强剂是由聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇以重量比 2-4 :1. 5-2. 5 :1组成的混合物 本发明通过采用聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇作为干强剂复配使用并控 制其重量比为2-4 :1. 5-2. 5 :1，使卷纸具有较好的干强度。
[0018] 优选的，所述湿强剂是由脲-甲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂和聚酰胺多胺环氧氯 丙烷树脂以重量比1. 4-2. 2 :1 :0. 5-1. 5组成的混合物。
[0019] 本发明通过采用脲-甲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂和聚酰胺多胺环氧氯丙烷树 脂作为湿强剂复配使用并控制其重量比为1. 4-2. 2 :1 :0. 5-1. 5,使卷纸具有较好的湿强 剂。
[0020] 本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种超柔卷纸的生产方法，包括如下 步骤： 1) 制浆：按原料的重量配比称取各原料混合，采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法 进行制浆； 2) 除砂：采用五道除砂工艺，A、在洗浆箱前设一道大孔纱网，除粗砂；B、磨浆前安装除 砂机，除中砂；C、磨浆后设一道中孔纱网；D、在进入调浆箱前设沉砂盘；E、在抄纸机的流浆 箱下部设一道小孔纱网，除细砂； 3) 筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维； 4) 喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在 0. 925-0. 945 ； 5) 脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8% ; 6) 干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96% ; 7) 剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离； 8) 收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸； 9) 包装：将原纸经复卷、分切和包装处理，得到超韧卷纸。
[0021] 本发明的生产方法采用五道除砂工艺，能够保证纸浆质量，能够使得毛布上浆均 匀，长网大直径双缸在高速运转时不会因为沙粒磨损抄纸机表面，还能够保证面巾纸产品 柔软，无杂质，产品合格率达到99. 5%以上。
[0022] 本发明的生产方法能进一步增强卷纸的韧性，工艺简单，操作控制方便，质量稳 定，生产效率高，节能环保。
[0023] 本发明的生产方法在保证纸品具有良好强度的同时，韧性及手感具有明显的改 善，在满足加工条件下，使纸面巾类原纸性更高，手感更好，同时纸品所受到的强度影响较 小。
[0024]本发明的有益效果在于：本发明的超韧卷纸通过加入非离子表面活性剂，非离子 表面活性剂起乳化剂作用，乳化剂具有与水结合的性质(亲水性）和与油结合的性质(亲油 性)，它能将水分和油分很好地的混合。并因为所述非离子表面活性剂含有较多的亲水的羟 基，能使皮肤湿润、润滑，也起到保护皮肤柔软性的保湿剂作用。
[0025]本发明的超韧卷纸通过加入多元醇，可以增加卷纸的润湿感；本发明的超韧卷纸 通过加入陶瓷纤维，使卷纸具有较好的韧性；本发明的超韧卷纸通过加入干强剂和湿强剂， 使卷纸不仅柔软性好，且干、湿强度较高。
[0026]本发明的超韧卷纸不仅韧性高，且干、湿强度较高，环保，成本低。
[0027]本发明的生产方法采用五道除砂工艺，能够保证纸浆质量，能够使得毛布上浆均 匀，长网大直径双缸在高速运转时不会因为沙粒磨损抄纸机表面，还能够保证面巾纸产品 柔软，无杂质，产品合格率达到99. 5%以上。
[0028]本发明的生产方法能进一步增强卷纸的韧性，工艺简单，操作控制方便，质量稳 定，生产效率高，节能环保。
[0029]本发明的生产方法在保证纸品具有良好强度的同时，韧性及手感具有明显的改 善，在满足加工条件下，使纸面巾类原纸性更高，手感更好，同时纸品所受到的强度影响较 小。
【具体实施方式】
[0030] 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实 施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0031] 实施例1 一种超韧卷纸，包括如下重量份的原料： 纤维素 35份 半纤维素 35份 木素 20份 陶瓷纤维 5份 多元醇 4份 非离子表面活性剂 1份 干强剂 1份 湿强剂 1份 灰份 1份。
[0032]所述多兀醇是由分子量为200的聚乙二醇和分子量为1000的聚丙三醇以重量比 2 :1组成的混合物。
[0033]所述非离子表面活性剂是由油酸聚乙二醇双酯、月桂酸聚乙二醇双酯、聚乙二醇 单油酸酯和聚丙二醇单月桂酸酯以重量比〇.8 :1 :0. 5 :1. 6组成的混合物。
[0034]所述干强剂是由聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇以重量比2 :1. 5 :1组 成的混合物 所述湿强剂是由脲-甲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂和聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂以 重量比1. 4 :1 :0. 5组成的混合物。
[0035] -种超柔卷纸的生产方法，包括如下步骤： 1) 制浆：按原料的重量配比称取各原料混合，采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法 进行制浆； 2) 除砂：采用五道除砂工艺，A、在洗浆箱前设一道大孔纱网，除粗砂；B、磨浆前安装除 砂机，除中砂；C、磨浆后设一道中孔纱网；D、在进入调浆箱前设沉砂盘；E、在抄纸机的流浆 箱下部设一道小孔纱网，除细砂； 3) 筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维； 4) 喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在 0. 925 ； 5) 脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8% ; 6) 干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96% ; 7) 剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离； 8) 收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸； 9) 包装：将原纸经复卷、分切和包装处理，得到超韧卷纸。
[0036] 实施例2 一种超韧卷纸，包括如下重量份的原料： 纤维素 37份 半纤维素 37份 木素 22份 陶瓷纤维 6份 多元醇 5份 非离子表面活性剂 2份 干强剂 2份 湿强剂 2份 灰份 1. 5份。
[0037] 所述多兀醇是由分子量为350的聚乙二醇和分子量为1250的聚丙三醇以重量比 2. 2 :1组成的混合物。
[0038] 所述非离子表面活性剂是由油酸聚乙二醇双酯、月桂酸聚乙二醇双酯、聚乙二醇 单油酸酯和聚丙二醇单月桂酸酯以重量比〇. 9 :1 :0. 7 :1. 8组成的混合物。
[0039] 所述干强剂是由聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇以重量比2. 5 :1. 7 :1 组成的混合物 所述湿强剂是由脲-甲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂和聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂以 重量比1. 6 :1 :0. 7组成的混合物。
[0040] 一种超柔卷纸的生产方法，包括如下步骤： 1) 制浆：按原料的重量配比称取各原料混合，采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法 进行制浆； 2) 除砂：采用五道除砂工艺，A、在洗浆箱前设一道大孔纱网，除粗砂；B、磨浆前安装除 砂机，除中砂；C、磨浆后设一道中孔纱网；D、在进入调浆箱前设沉砂盘；E、在抄纸机的流浆 箱下部设一道小孔纱网，除细砂； 3) 筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维； 4) 喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在 0. 930 ； 5) 脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8% ; 6) 干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96% ; 7) 剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离； 8) 收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸； 9) 包装：将原纸经复卷、分切和包装处理，得到超韧卷纸。
[0041] 实施例3 一种超韧卷纸，包括如下重量份的原料： 纤维素 40份 半纤维素 40份 木素 25份 陶瓷纤维 7份 多元醇 6份 非离子表面活性剂 3份 干强剂 3份 湿强剂 3份 灰份 2份。
[0042] 所述多元醇是由分子量为500的聚乙二醇和分子量为1500的聚丙三醇以重量比 2. 5 :1组成的混合物。
[0043] 所述非离子表面活性剂是由油酸聚乙二醇双酯、月桂酸聚乙二醇双酯、聚乙二醇 单油酸酯和聚丙二醇单月桂酸酯以重量比1. 〇 :1 :1. 〇 :2. 0组成的混合物。
[0044] 所述干强剂是由聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇以重量比3 :2 :1组成 的混合物 所述湿强剂是由脲-甲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂和聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂以 重量比I. 8 :1 :1. 0组成的混合物。
[0045] 一种超柔卷纸的生产方法，包括如下步骤： 1) 制浆：按原料的重量配比称取各原料混合，采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法 进行制浆； 2) 除砂：采用五道除砂工艺，A、在洗浆箱前设一道大孔纱网，除粗砂；B、磨浆前安装除 砂机，除中砂；C、磨浆后设一道中孔纱网；D、在进入调浆箱前设沉砂盘；E、在抄纸机的流浆 箱下部设一道小孔纱网，除细砂； 3) 筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维； 4) 喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在 0. 935 ； 5) 脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8% ; 6) 干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96% ; 7) 剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离； 8) 收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸； 9) 包装：将原纸经复卷、分切和包装处理，得到超韧卷纸。
[0046] 实施例4 一种超韧卷纸，包括如下重量份的原料： 纤维素 43份 半纤维素 43份 木素 28份 陶瓷纤维 9份 多元醇 7份 非离子表面活性剂 4份 干强剂 4份 湿强剂 4份 灰份 2. 5份。
[0047] 所述多元醇是由分子量为650的聚乙二醇和分子量为1750的聚丙三醇以重量比 2. 8 :1组成的混合物。
[0048] 所述非离子表面活性剂是由油酸聚乙二醇双酯、月桂酸聚乙二醇双酯、聚乙二醇 单油酸酯和聚丙二醇单月桂酸酯以重量比I.I:1 :1. 3 :2. 2组成的混合物。
[0049] 所述干强剂是由聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇以重量比3. 5 :2. 3 :1 组成的混合物 所述湿强剂是由脲-甲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂和聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂以 重量比2. 0 :1 :1. 3组成的混合物。
[0050] 一种超柔卷纸的生产方法，包括如下步骤： 1) 制浆：按原料的重量配比称取各原料混合，采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法 进行制浆； 2) 除砂：采用五道除砂工艺，A、在洗浆箱前设一道大孔纱网，除粗砂；B、磨浆前安装除 砂机，除中砂；C、磨浆后设一道中孔纱网；D、在进入调浆箱前设沉砂盘；E、在抄纸机的流浆 箱下部设一道小孔纱网，除细砂； 3) 筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维； 4) 喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在 0. 940 ； 5) 脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8% ; 6) 干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96% ; 7) 剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离； 8) 收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸； 9) 包装：将原纸经复卷、分切和包装处理，得到超韧卷纸。
[0051] 实施例5 一种超韧卷纸，包括如下重量份的原料： 纤维素 45份 半纤维素 45份 木素 30份 陶瓷纤维 10份 多元醇 8份 非离子表面活性剂 5份 干强剂 5份 湿强剂 5份 灰份 3份。
[0052] 所述多兀醇是由分子量为800的聚乙二醇和分子量为2000的聚丙三醇以重量比 3 :1组成的混合物。
[0053] 所述非离子表面活性剂是由油酸聚乙二醇双酯、月桂酸聚乙二醇双酯、聚乙二醇 单油酸酯和聚丙二醇单月桂酸酯以重量比I. 2 :1 :1. 5 :2. 4组成的混合物。
[0054] 所述干强剂是由聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇以重量比4 :2. 5 :1组 成的混合物 所述湿强剂是由脲-甲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂和聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂以 重量比2. 2 :1 :1. 5组成的混合物。
[0055] -种超柔卷纸的生产方法，包括如下步骤： 1) 制浆：按原料的重量配比称取各原料混合，采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法 进行制浆； 2) 除砂：采用五道除砂工艺，A、在洗浆箱前设一道大孔纱网，除粗砂；B、磨浆前安装除 砂机，除中砂；C、磨浆后设一道中孔纱网；D、在进入调浆箱前设沉砂盘；E、在抄纸机的流浆 箱下部设一道小孔纱网，除细砂； 3) 筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维； 4) 喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在 0. 945 ； 5) 脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8% ; 6) 干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96% ; 7) 剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离； 8) 收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸； 9) 包装：将原纸经复卷、分切和包装处理，得到超韧卷纸。
[0056] 实施例1-5制得的超韧卷纸的性能测试结果如表1所示： 表1
【权利要求】
1. 一种超韧卷纸，其特征在于：包括如下重量份的原料： 纤维素 35-45份 半纤维素 35-45份 木素 20-30份 陶瓷纤维 5-10份 多元醇 4-8份 非离子表面活性剂 1-5份 干强剂 1_5份 湿强剂 1-5份 灰份 1_3份。
2. 根据权利要求1所述的一种超韧卷纸，其特征在于：包括如下重量份的原料： 纤维素 38-42份 半纤维素 38-42份 木素 22-28份 陶瓷纤维 6-8份 多元醇 5-7份 非离子表面活性剂 2-4份 干强剂 2-4份 湿强剂 2-4份 灰份 1. 5-2. 5份。
3. 根据权利要求1所述的一种超韧卷纸，其特征在于：包括如下重量份的原料： 纤维素 38份 半纤维素 38份 木素 22份 陶瓷纤维 6份 多元醇 5份 非离子表面活性剂 2份 干强剂 2份 湿强剂 2份 灰份 1. 5份。
4. 根据权利要求1所述的一种超韧卷纸，其特征在于：包括如下重量份的原料： 纤维素 40份 半纤维素 40份 木素 25份 陶瓷纤维 7份 多元醇 6份 非离子表面活性剂 3份 干强剂 3份 湿强剂 3份 灰份 2份。
5. 根据权利要求1所述的一种超韧卷纸，其特征在于：包括如下重量份的原料： 纤维素 42份 半纤维素 42份 木素 28份 陶瓷纤维 8份 多元醇 7份 非离子表面活性剂 4份 干强剂 4份 湿强剂 4份 灰份 2. 5份。
6. 根据权利要求1所述的一种超韧卷纸，其特征在于：所述多元醇是由分子量为 200-800的聚乙二醇和分子量为1000-2000的聚丙三醇以重量比2-3 :1组成的混合物。
7. 根据权利要求1所述的一种超韧卷纸，其特征在于：所述非离子表面活性剂是由油 酸聚乙二醇双酯、月桂酸聚乙二醇双酯、聚乙二醇单油酸酯和聚丙二醇单月桂酸酯以重量 比 0? 8-1. 2 :1 :0? 5-1. 5 :1. 6-2. 4 组成的混合物。
8. 根据权利要求1所述的一种超韧卷纸，其特征在于：所述干强剂是由聚丙烯酰胺、乙 二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇以重量比2-4 :1. 5-2. 5 :1组成的混合物。
9. 根据权利要求1所述的一种超韧卷纸，其特征在于：所述湿强剂是由脲-甲醛树脂、 三聚氰胺-甲醛树脂和聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂以重量比1. 4-2. 2 :1 :0. 5-1. 5组成的 混合物。
10. 如权利要求1-9任一项所述的一种超柔卷纸的生产方法，其特征在于：包括如下步 骤： 1) 制浆：按原料的重量配比称取各原料混合，采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法 进行制浆； 2) 除砂：采用五道除砂工艺，A、在洗浆箱前设一道大孔纱网，除粗砂；B、磨浆前安装除 砂机，除中砂；C、磨浆后设一道中孔纱网；D、在进入调浆箱前设沉砂盘；E、在抄纸机的流浆 箱下部设一道小孔纱网，除细砂； 3) 筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维； 4) 喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在 0. 925-0. 945 ； 5) 脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8% ; 6) 干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96% ; 7) 剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离； 8) 收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸； 9) 包装：将原纸经复卷、分切和包装处理，得到超韧卷纸。
【文档编号】D21H21/18GK104404818SQ201410570540
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】许亦南, 豆正红, 方立权, 陈云峰 申请人:广东比伦生活用纸有限公司