一种面巾纸的增柔工艺及制得的超柔面巾纸的制作方法
【专利摘要】本发明涉及生活用纸【技术领域】，具体涉及一种面巾纸的增柔工艺及制得的超柔面巾纸，该增柔工艺包括如下步骤：在原纸复卷的过程中，对原纸喷洒柔软剂，所述柔软剂包括如下重量份的原料：非离子表面活性剂20-30份、多元醇10-20份、聚丙烯酸钠10-20份、海藻酸钠10-20份、二异氰酸酯5-15份、聚赖氨酸5-15份、透明质酸5-15份、二烷基二甲基铵盐5-10份、磷酸酯5-10份、四丁基硫酸氢铵5-10份、硬脂酸钠1-5份、硫酸氢钠1-5份、滑石粉1-5份、淀粉1-5份、水60-100份。本发明的增柔工艺能使面巾纸具有较好的柔软性和干、湿强度，工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，节能环保。
【专利说明】-种面巾纸的增柔工艺及制得的超柔面巾纸
【技术领域】
[0001] 本发明涉及生活用纸【技术领域】，具体涉及一种面巾纸的增柔工艺及制得的超柔面 巾纸。
【背景技术】
[0002] 面巾纸是一种生活用纸，是近年来国内开发起来的一个新品种，它以其卫生、方 便、成本低、环保等特点已逐渐代替电烘手机被广泛普及使用，而且越来越多地受到消费者 的青睐，它不仅可以用来擦干手上的水份、油污，更可以清洁家居。有人曾经进行过试验，洗 手后分别用面巾纸、抹手巾、烘干机干燥手部，然后检测手上的细菌残留，结果表明面巾纸 的细菌残留最少。它现正在国内大、中城市、酒店、宾馆、公司以及家庭得到广泛使用，它的 出现填补了我国生活用纸方面的一项空白。随着人们生活水平的提高，面巾纸的使用必将 越来越广泛。
[0003] 目前市场上的面巾纸种类较多，由于各厂家采用的机型不同，原材料不同，工艺技 术不同，所生产的产品质量参差不齐，但真正能使消费者完全满意的不够多，面巾纸要求柔 软，有较高的干、湿强度，吸水性好。但现有柔软性好的卷纸其干、湿强度较低，而干、湿强度 较高的卷纸则柔软性较差，因此有必要研发一种柔软性和干、湿强度兼顾的卷纸。
【发明内容】
[0004] 为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种面巾纸的增 柔工艺，该增柔工艺通过对面巾纸喷洒柔软剂，使面巾纸具有较好的柔软性和干、湿强度， 工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，节能环保。
[0005] 本发明的另一目的在于提供一种超柔面巾纸，该超柔面巾纸不仅柔软性好，且干、 湿强度较高，吸水性好，环保，成本低。
[0006] 本发明的目的通过下述技术方案实现：一种面巾纸的增柔工艺，包括如下步骤： A、 原纸的制备：浆板经碎解、打浆、配浆、除砂、筛浆、喷浆、脱水、干燥、剥离和收卷处 理，得到原纸； B、 面巾纸的制备：原纸经复卷、折叠、分切和包装处理，得到超柔面巾纸； 其特征在于：在原纸复卷的过程中，对原纸喷洒柔软剂，所述柔软剂包括如下重量份的 原料： 非离子表面活性剂 20-30份 多元醇 10-20份 聚丙烯酸钠 10-20份 海藻酸钠 10-20份 二异氰酸酯 5-15份 聚赖氨酸 5-15份 透明质酸 5-15份 二烷基二甲基铵盐 5-10份 磷酸酯 5-10份 四丁基硫酸氢铵 5-10份 硬脂酸钠 1-5份 硫酸氢钠 1-5份 滑石粉 1-5份 淀粉 1-5份 水 60-100 份。
[0007] 优选的，所述柔软剂包括如下重量份的原料： 非离子表面活性剂 22-28份 多兀醇 12-18份 聚丙烯酸钠 12-18份 海藻酸钠 12-18份 二异氰酸酯 8-12份 聚赖氨酸 8-12份 透明质酸 8-12份 二烷基二甲基铵盐 6-8份 磷酸酯 6-8份 四丁基硫酸氢铵 6-8份 硬脂酸钠 2-4份 硫酸氢钠 2-4份 滑石粉 2-4份 淀粉 2-4份 水 70-90份。
[0008] 优选的，所述柔软剂包括如下重量份的原料： 非离子表面活性剂 25份 多元醇 15份 聚丙烯酸钠 15份 海藻酸钠 15份 二异氰酸酯 1〇份 聚赖氨酸 1〇份 透明质酸 1〇份 二烷基二甲基铵盐 7份 磷酸酯 7份 四丁基硫酸氢铵 7份 硬脂酸钠 3份 硫酸氢钠 3份 滑石粉 3份 淀粉 3份 水 80份。
[0009] 所述柔软剂的制备方法为：按原料的组成配比称取各原料，依次投入反应器中，室 温搅拌1. 5-2. 0h，将各组分充份混匀，制得柔软剂。
[0010] 本发明的增柔工艺通过对面巾纸喷洒柔软剂，使面巾纸具有较好的柔软性和干、 湿强度，工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，节能环保。
[0011] 本发明的柔软剂通过加入二烷基二甲基铵盐，其分子链上的正电荷与纤维上的负 电荷发生电荷吸附作用；此外由于二烷基二甲基铵盐分子的结构是长链状，故而会对纤维 之间的氢键结合起到阻隔的作用，使得纤维之间的氢键结合力减弱，所以它相当于氢键结 合的抑制剂，同时它又是纤维之间的解键剂，正因如此，抄纸时添加二烷基二甲基铵盐，抄 出的纸会给人带来柔软、舒适的感觉。
[0012] 本发明的柔软剂通过加入非离子表面活性剂，由于疏水基亲油性,使摩擦系数大 大降低，当人体接触纤维时，纤维与人体摩擦阻力下降，从而获得良好的手感，又由于该类 表面活性剂能干扰发生在纸张纤维之间的氢键缔合来软化纸页，从而使纸张变得蓬松丰 满，获得柔软手感。
[0013] 本发明的柔软剂添加了聚赖氨酸和四丁基硫酸氢铵能通过加入制纸浆料，使整个 体系能良好分散，并且具有一定的杀菌和抑菌作用。本发明的柔软剂通过加入透明质酸、滑 石粉、淀粉和硫酸氢钠，使得纸张具有良好的细腻感和具有一定的湿度，减小纸面的摩擦系 数，从而更加柔软。
[0014] 本发明的柔软剂通过加入聚丙烯酸钠、海藻酸钠和硬脂酸钠来减少纸张与皮肤之 间的摩擦，改善纤维的平滑性，增加纸张的光滑和细腻感，从而在用纸时能感受到柔软的特 性。本发明的柔软剂加入了多元醇，并加入了磷酸酯和二异氰酸酯，可以将多元醇的一部分 羟基进行交联，从而在增加纸张柔顺性和细腻感的同时，不会降低纸张的力学强度。由于本 发明添加的组分具有一定的湿润和洁肤的能力，接触皮肤后能有效去除污物。
[0015] 本发明的柔软剂可以降低纤维之间的结合力，使纸张刚性下降、挺硬性降低以减 少纸张对皮肤的摩擦力而给人以平滑、柔顺之感受；其二是具有湿润纤维的作用，通过改善 纤维的平滑性，增加纸张的光滑、湿润、细腻的感觉，具有湿润剂的作用；其三对纸张具有可 塑作用。柔软剂对纸张表面进行处理的过程中，还起着固定纸页纤维组织的作用。
[0016] 优选的，所述非离子表面活性剂是由甘油脂肪酸酯、山梨糖醇脂肪酸酯和蔗糖脂 肪酸酯以重量比0. 8-1. 2 :1 :1. 5-2. 5组成的混合物。
[0017] 本发明通过采用甘油脂肪酸酯、山梨糖醇脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯作为非离子表 面活性剂复配使用并控制其重量比为0. 8-1. 2 :1 :1. 5-2. 5,可以获得良好的手感，使纸张 变得蓬松丰满，获得柔软手感。
[0018] 优选的，所述多元醇是由分子量为200-800的聚乙二醇和分子量为1000-2000的 聚丙三醇以重量比2-3 :1组成的混合物。
[0019] 本发明的通过采用聚乙二醇和聚丙三醇作为多元醇复配使用并控制其重量比为 2-3 :1，可以在增加纸张柔顺性和细腻感的同时，不会降低纸张的力学强度。
[0020] 优选的，所述二烷基二甲基铵盐是由二烷基二甲基氯化铵、二牛脂基二甲基硫酸 铵和二(氢化）牛脂基二甲基氯化铵中以重量比I :1. 5-2. 5 :1. 2-1. 8组成的混合物。
[0021] 本发明通过采用二烷基二甲基氯化铵、二牛脂基二甲基硫酸铵和二(氢化）牛脂 基二甲基氯化铵复配使用并控制其重量比为I :1. 5-2. 5 :1. 2-1. 8,抄出的纸会给人带来柔 软、舒适的感觉。
[0022] 优选的，所述磷酸酯是由脂肪醇醚磷酸酯和酚醚磷酸酯以重量比I :1. 6-2. 4组成 的混合物。
[0023] 本发明通过采用脂肪醇醚磷酸酯和酚醚磷酸酯复配使用并控制其重量比为1 : 1. 6-2. 4,可以在增加纸张柔顺性和细腻感的同时，不会降低纸张的力学强度。
[0024] 优选的，所述淀粉为支化度在20-30的支链淀粉。
[0025] 本发明通过采用支化度在20-30的支链淀粉，使得纸张具有良好的细腻感和具有 一定的湿度，减小纸面的摩擦系数，从而更加柔软。
[0026] 优选的，所述步骤A中，原纸的制备具体包括如下步骤： 1) 碎解：将长纤浆板与短纤浆板分别进行浆板碎解，得到长纤浆液和短纤浆液； 2) 打浆：分别对长纤浆液和短纤浆液进行打浆处理，打浆处理后的长纤浆液其叩 解度为18-22° SR，长纤维在浆液中的重量百分比含量为4. 5%;短纤浆液的叩解度为 14-18° SR，短纤维在浆液中的重量百分比含量为4. 5% ; 3) 配楽：将长纤楽液与短纤楽液按重量百分比为24-32% :68-76%的比例进行配楽，长 纤维与短纤维在浆液中的重量百分比含量为3. 5% ; 4) 除砂：对浆液进行除砂处理； 5) 筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维； 6) 喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在 0. 925-0. 945 ； 7) 脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8% ; 8) 干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96% ; 9) 剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离； 10) 收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸。
[0027] 本发明通过在碎解和打浆过程中采用长短纤分别打浆，在纸幅剥离时用75°刮 刀，从而通过控制长短纤浆料的配比与打浆度，控制纸幅上缸的水分及纸幅起皱的纹路，达 到在没有添加柔软剂的情况下生产出超柔卫生纸的目的，从而可以根本上节约柔软剂的费 用。
[0028] 本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种超柔面巾纸，所述超柔面巾纸由 上述所述的增柔工艺制得。
[0029] 本发明制得的超柔面巾纸不仅柔软性好，且干、湿强度较高，吸水性好，环保，成本 低。
[0030] 本发明的有益效果在于：本发明的增柔工艺通过对面巾纸喷洒柔软剂，使面巾纸 具有较好的柔软性和干、湿强度，工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，节能环 保。
[0031] 本发明的柔软剂通过加入二烷基二甲基铵盐，其分子链上的正电荷与纤维上的负 电荷发生电荷吸附作用；此外由于二烷基二甲基铵盐分子的结构是长链状，故而会对纤维 之间的氢键结合起到阻隔的作用，使得纤维之间的氢键结合力减弱，所以它相当于氢键结 合的抑制剂，同时它又是纤维之间的解键剂，正因如此，抄纸时添加二烷基二甲基铵盐，抄 出的纸会给人带来柔软、舒适的感觉。
[0032] 本发明的柔软剂通过加入非离子表面活性剂，由于疏水基亲油性，使摩擦系数大 大降低，当人体接触纤维时，纤维与人体摩擦阻力下降，从而获得良好的手感，又由于该类 表面活性剂能干扰发生在纸张纤维之间的氢键缔合来软化纸页，从而使纸张变得蓬松丰 满，获得柔软手感。
[0033] 本发明的柔软剂添加了聚赖氨酸和四丁基硫酸氢铵能通过加入制纸浆料，使整个 体系能良好分散，并且具有一定的杀菌和抑菌作用。本发明的柔软剂通过加入透明质酸、滑 石粉、淀粉和硫酸氢钠，使得纸张具有良好的细腻感和具有一定的湿度，减小纸面的摩擦系 数，从而更加柔软。
[0034] 本发明的柔软剂通过加入聚丙烯酸钠、海藻酸钠和硬脂酸钠来减少纸张与皮肤之 间的摩擦，改善纤维的平滑性，增加纸张的光滑和细腻感，从而在用纸时能感受到柔软的特 性。本发明的柔软剂加入了多元醇，并加入了磷酸酯和二异氰酸酯，可以将多元醇的一部分 羟基进行交联，从而在增加纸张柔顺性和细腻感的同时，不会降低纸张的力学强度。由于本 发明添加的组分具有一定的湿润和洁肤的能力，接触皮肤后能有效去除污物。
[0035] 本发明的柔软剂可以降低纤维之间的结合力，使纸张刚性下降、挺硬性降低以减 少纸张对皮肤的摩擦力而给人以平滑、柔顺之感受；其二是具有湿润纤维的作用，通过改善 纤维的平滑性，增加纸张的光滑、湿润、细腻的感觉，具有湿润剂的作用；其三对纸张具有可 塑作用。柔软剂对纸张表面进行处理的过程中，还起着固定纸页纤维组织的作用。
[0036] 本发明制得的超柔面巾纸不仅柔软性好，且干、湿强度较高，吸水性好，环保，成本 低。
【具体实施方式】
[0037] 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实 施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0038] 实施例1 一种面巾纸的增柔工艺，包括如下步骤： A、 原纸的制备：浆板经碎解、打浆、配浆、除砂、筛浆、喷浆、脱水、干燥、剥离和收卷处 理，得到原纸； B、 面巾纸的制备：原纸经复卷、折叠、分切和包装处理，得到超柔面巾纸； 在原纸复卷的过程中，对原纸喷洒柔软剂，所述柔软剂包括如下重量份的原料： 非离子表面活性剂 20份 多元醇 10份 聚丙烯酸钠 10份 海藻酸钠 10份 二异氰酸酯 5份 聚赖氨酸 5份 透明质酸 5份 二烷基二甲基铵盐 5份 磷酸酯 5份 四丁基硫酸氢铵 5份 硬脂酸钠 1份 硫酸氢钠 1份 滑石粉 1份 淀粉 1份 水 60份。
[0039] 所述柔软剂的制备方法为：按原料的组成配比称取各原料，依次投入反应器中，室 温搅拌1. 5-2. 0h，将各组分充份混匀，制得柔软剂。
[0040] 所述非离子表面活性剂是由甘油脂肪酸酯、山梨糖醇脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯以 重量比0. 8 :1 :1. 5组成的混合物。
[0041] 所述多兀醇是由分子量为200的聚乙二醇和分子量为1000的聚丙三醇以重量比 2 :1组成的混合物。
[0042] 所述二烷基二甲基铵盐是由二烷基二甲基氯化铵、二牛脂基二甲基硫酸铵和二 (氢化）牛脂基二甲基氯化铵中以重量比I :1. 5 :1. 2组成的混合物。
[0043] 所述磷酸酯是由脂肪醇醚磷酸酯和酚醚磷酸酯以重量比I :1. 6组成的混合物。
[0044] 所述淀粉为支化度在20的支链淀粉。
[0045] 所述步骤A中，原纸的制备具体包括如下步骤： 1) 碎解：将长纤浆板与短纤浆板分别进行浆板碎解，得到长纤浆液和短纤浆液； 2) 打浆：分别对长纤浆液和短纤浆液进行打浆处理，打浆处理后的长纤浆液其叩解度 为18° SR，长纤维在浆液中的重量百分比含量为4. 5% ;短纤浆液的叩解度为14° SR，短纤 维在浆液中的重量百分比含量为4. 5% ; 3) 配浆：将长纤浆液与短纤浆液按重量百分比为24% :68%的比例进行配浆，长纤维与 短纤维在浆液中的重量百分比含量为3. 5% ; 4) 除砂：对浆液进行除砂处理； 5) 筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维； 6) 喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在 0. 925 ； 7) 脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8% ; 8) 干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96% ; 9) 剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离； 10) 收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸。
[0046] 一种超柔面巾纸，所述超柔面巾纸由上述所述的增柔工艺制得。
[0047] 实施例2 一种面巾纸的增柔工艺，包括如下步骤： A、 原纸的制备：浆板经碎解、打浆、配浆、除砂、筛浆、喷浆、脱水、干燥、剥离和收卷处 理，得到原纸； B、 面巾纸的制备：原纸经复卷、折叠、分切和包装处理，得到超柔面巾纸； 在原纸复卷的过程中，对原纸喷洒柔软剂，所述柔软剂包括如下重量份的原料： 非离子表面活性剂 22. 5份 多元醇 12. 5份 聚丙烯酸钠 12. 5份 海藻酸钠 12. 5份 二异氰酸酯 7. 5份 聚赖氨酸 7. 5份 透明质酸 7. 5份 二烷基二甲基铵盐 6份 磷酸酯 6份 四丁基硫酸氢铵 6份 硬脂酸钠 2份 硫酸氢钠 2份 滑石粉 2份 淀粉 2份 水 70份。
[0048] 所述柔软剂的制备方法为：按原料的组成配比称取各原料，依次投入反应器中，室 温搅拌1. 5-2. 0h，将各组分充份混匀，制得柔软剂。
[0049] 所述非离子表面活性剂是由甘油脂肪酸酯、山梨糖醇脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯以 重量比0. 9 :1 :1. 7组成的混合物。
[0050] 所述多兀醇是由分子量为350的聚乙二醇和分子量为1250的聚丙三醇以重量比 2. 2 :1组成的混合物。
[0051 ] 所述二烷基二甲基铵盐是由二烷基二甲基氯化铵、二牛脂基二甲基硫酸铵和二 (氢化）牛脂基二甲基氯化铵中以重量比I :1. 7 :1. 3组成的混合物。
[0052] 所述磷酸酯是由脂肪醇醚磷酸酯和酚醚磷酸酯以重量比I :1. 8组成的混合物。
[0053] 所述淀粉为支化度在22的支链淀粉。
[0054] 所述步骤A中，原纸的制备具体包括如下步骤： 1) 碎解：将长纤浆板与短纤浆板分别进行浆板碎解，得到长纤浆液和短纤浆液； 2) 打浆：分别对长纤浆液和短纤浆液进行打浆处理，打浆处理后的长纤浆液其叩解度 为19° SR，长纤维在浆液中的重量百分比含量为4. 5% ;短纤浆液的叩解度为15° SR，短纤 维在浆液中的重量百分比含量为4. 5% ; 3) 配浆：将长纤浆液与短纤浆液按重量百分比为26% :70%的比例进行配楽，长纤维与 短纤维在浆液中的重量百分比含量为3. 5% ; 4) 除砂：对浆液进行除砂处理； 5) 筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维； 6) 喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在 0. 930 ； 7) 脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8% ; 8) 干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96% ; 9) 剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离； 10) 收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸。
[0055] -种超柔面巾纸，所述超柔面巾纸由上述所述的增柔工艺制得。
[0056] 实施例3 一种面巾纸的增柔工艺，包括如下步骤： A、 原纸的制备：浆板经碎解、打浆、配浆、除砂、筛浆、喷浆、脱水、干燥、剥离和收卷处 理，得到原纸； B、 面巾纸的制备：原纸经复卷、折叠、分切和包装处理，得到超柔面巾纸； 在原纸复卷的过程中，对原纸喷洒柔软剂，所述柔软剂包括如下重量份的原料： 非离子表面活性剂 25份 多元醇 15份 聚丙烯酸钠 15份 海藻酸钠 15份 二异氰酸酯 1〇份 聚赖氨酸 10份 透明质酸 1〇份 二烷基二甲基铵盐 7份 磷酸酯 7份 四丁基硫酸氢铵 7份 硬脂酸钠 3份 硫酸氢钠 3份 滑石粉 3份 淀粉 3份 水 80份。
[0057] 所述柔软剂的制备方法为：按原料的组成配比称取各原料，依次投入反应器中，室 温搅拌1. 5-2. 0h，将各组分充份混匀，制得柔软剂。
[0058] 所述非离子表面活性剂是由甘油脂肪酸酯、山梨糖醇脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯以 重量比1. 0 :1 :2. 0组成的混合物。
[0059] 所述多元醇是由分子量为500的聚乙二醇和分子量为1500的聚丙三醇以重量比 2. 5 :1组成的混合物。
[0060] 所述二烷基二甲基铵盐是由二烷基二甲基氯化铵、二牛脂基二甲基硫酸铵和二 (氢化）牛脂基二甲基氯化铵中以重量比I :2 :1. 5组成的混合物。
[0061] 所述磷酸酯是由脂肪醇醚磷酸酯和酚醚磷酸酯以重量比1 :2组成的混合物。
[0062] 所述淀粉为支化度在25的支链淀粉。
[0063] 所述步骤A中，原纸的制备具体包括如下步骤： 1) 碎解：将长纤浆板与短纤浆板分别进行浆板碎解，得到长纤浆液和短纤浆液； 2) 打浆：分别对长纤浆液和短纤浆液进行打浆处理，打浆处理后的长纤浆液其叩解度 为20° SR，长纤维在浆液中的重量百分比含量为4. 5% ;短纤浆液的叩解度为16° SR，短纤 维在浆液中的重量百分比含量为4. 5% ; 3) 配浆：将长纤浆液与短纤浆液按重量百分比为28% :72%的比例进行配浆，长纤维与 短纤维在浆液中的重量百分比含量为3. 5% ; 4) 除砂：对浆液进行除砂处理； 5) 筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维； 6) 喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在 0. 935 ； 7) 脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8% ; 8) 干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96% ; 9) 剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离； 10) 收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸。
[0064] 一种超柔面巾纸，所述超柔面巾纸由上述所述的增柔工艺制得。
[0065] 实施例4 一种面巾纸的增柔工艺，包括如下步骤： A、 原纸的制备：浆板经碎解、打浆、配浆、除砂、筛浆、喷浆、脱水、干燥、剥离和收卷处 理，得到原纸； B、 面巾纸的制备：原纸经复卷、折叠、分切和包装处理，得到超柔面巾纸； 在原纸复卷的过程中，对原纸喷洒柔软剂，所述柔软剂包括如下重量份的原料： 非离子表面活性剂 27. 5份 多元醇 17. 5份 聚丙烯酸钠 17. 5份 海藻酸钠 17. 5份 二异氰酸酯 12. 5份 聚赖氨酸 12. 5份 透明质酸 12. 5份 二烷基二甲基铵盐 8份 磷酸酯 8份 四丁基硫酸氢铵 8份 硬脂酸钠 4份 硫酸氢钠 4份 滑石粉 4份 淀粉 4份 水 90份。
[0066] 所述柔软剂的制备方法为：按原料的组成配比称取各原料，依次投入反应器中，室 温搅拌1. 5-2. 0h，将各组分充份混匀，制得柔软剂。
[0067] 所述非离子表面活性剂是由甘油脂肪酸酯、山梨糖醇脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯以 重量比I. I :1 :2. 3组成的混合物。
[0068] 所述多元醇是由分子量为650的聚乙二醇和分子量为1750的聚丙三醇以重量比 2. 8 :1组成的混合物。
[0069] 所述二烷基二甲基铵盐是由二烷基二甲基氯化铵、二牛脂基二甲基硫酸铵和二 (氢化）牛脂基二甲基氯化铵中以重量比I :2. 3 :1. 7组成的混合物。
[0070] 所述磷酸酯是由脂肪醇醚磷酸酯和酚醚磷酸酯以重量比I :2. 2组成的混合物。
[0071] 所述淀粉为支化度在28的支链淀粉。
[0072] 所述步骤A中，原纸的制备具体包括如下步骤： 1) 碎解：将长纤浆板与短纤浆板分别进行浆板碎解，得到长纤浆液和短纤浆液； 2) 打浆：分别对长纤浆液和短纤浆液进行打浆处理，打浆处理后的长纤浆液其叩解度 为2Γ SR，长纤维在浆液中的重量百分比含量为4. 5%;短纤浆液的叩解度为17° SR，短纤 维在浆液中的重量百分比含量为4. 5% ; 3) 配浆：将长纤浆液与短纤浆液按重量百分比为30% :74%的比例进行配楽，长纤维与 短纤维在浆液中的重量百分比含量为3. 5% ; 4) 除砂：对浆液进行除砂处理； 5) 筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维； 6) 喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在 0. 940 ； 7) 脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8% ; 8) 干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96% ; 9) 剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离； 10) 收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸。
[0073] -种超柔面巾纸，所述超柔面巾纸由上述所述的增柔工艺制得。
[0074] 实施例5 一种面巾纸的增柔工艺，包括如下步骤： A、 原纸的制备：浆板经碎解、打浆、配浆、除砂、筛浆、喷浆、脱水、干燥、剥离和收卷处 理，得到原纸； B、 面巾纸的制备：原纸经复卷、折叠、分切和包装处理，得到超柔面巾纸； 在原纸复卷的过程中，对原纸喷洒柔软剂，所述柔软剂包括如下重量份的原料： 非离子表面活性剂 30份 多元醇 20份 聚丙烯酸钠 20份 海藻酸钠 20份 二异氰酸酯 15份 聚赖氨酸 15份 透明质酸 15份 二烷基二甲基铵盐 1〇份 磷酸酯 1〇份 四丁基硫酸氢铵 1〇份 硬脂酸钠 5份 硫酸氢钠 5份 滑石粉 5份 淀粉 5份 水 100份。
[0075] 所述柔软剂的制备方法为：按原料的组成配比称取各原料，依次投入反应器中，室 温搅拌I. 5-2. Oh，将各组分充份混匀，制得柔软剂。
[0076] 所述非离子表面活性剂是由甘油脂肪酸酯、山梨糖醇脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯以 重量比I. 2 :1 :2. 5组成的混合物。
[0077] 所述多兀醇是由分子量为800的聚乙二醇和分子量为2000的聚丙三醇以重量比 3 :1组成的混合物。
[0078] 所述二烷基二甲基铵盐是由二烷基二甲基氯化铵、二牛脂基二甲基硫酸铵和二 (氢化）牛脂基二甲基氯化铵中以重量比I :2. 5 :1. 8组成的混合物。
[0079] 所述磷酸酯是由脂肪醇醚磷酸酯和酚醚磷酸酯以重量比I :2. 4组成的混合物。
[0080] 所述淀粉为支化度在30的支链淀粉。
[0081] 所述步骤A中，原纸的制备具体包括如下步骤： 1) 碎解：将长纤浆板与短纤浆板分别进行浆板碎解，得到长纤浆液和短纤浆液； 2) 打浆：分别对长纤浆液和短纤浆液进行打浆处理，打浆处理后的长纤浆液其叩解度 为22° SR，长纤维在浆液中的重量百分比含量为4. 5% ;短纤浆液的叩解度为18° SR，短纤 维在浆液中的重量百分比含量为4. 5% ; 3) 配浆：将长纤浆液与短纤浆液按重量百分比为32% : 76%的比例进行配浆，长纤维与 短纤维在浆液中的重量百分比含量为3. 5% ; 4) 除砂：对浆液进行除砂处理； 5) 筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维； 6) 喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在 0. 945 ； 7) 脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8% ; 8) 干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96% ; 9) 剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离； 10) 收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸。
[0082] 一种超柔面巾纸，所述超柔面巾纸由上述所述的增柔工艺制得。
[0083] 对比例1 对比例1不添加柔软剂，其它参数与实施例3相同，在此不再赘述。
[0084] 对比例1和实施例1-5制得的超柔面巾纸的性能测试结果如表1所示： 表1
【权利要求】
1. 一种面巾纸的增柔工艺，其特征在于：包括如下步骤： A、 原纸的制备：浆板经碎解、打浆、配浆、除砂、筛浆、喷浆、脱水、干燥、剥离和收卷处 理，得到原纸； B、 面巾纸的制备：原纸经复卷、折叠、分切和包装处理，得到超柔面巾纸； 其特征在于：在原纸复卷的过程中，对原纸喷洒柔软剂，所述柔软剂包括如下重量份的 原料： 非离子表面活性剂 20-30份 多元醇 10-20份 聚丙烯酸钠 10-20份 海藻酸钠 10-20份 二异氰酸酯 5-15份 聚赖氨酸 5-15份 透明质酸 5-15份 二烷基二甲基铵盐 5-10份 磷酸酯 5-10份 四丁基硫酸氢铵 5-10份 硬脂酸钠 1-5份 硫酸氢钠 1-5份 滑石粉 1-5份 淀粉 1-5份 水 60-100 份。
2. 根据权利要求1所述的一种面巾纸的增柔工艺，其特征在于：所述柔软剂包括如下 重量份的原料： 非离子表面活性剂 22-28份 多兀醇 12-18份 聚丙烯酸钠 12-18份 海藻酸钠 12-18份 二异氰酸酯 8-12份 聚赖氨酸 8-12份 透明质酸 8-12份 二烷基二甲基铵盐 6-8份 磷酸酯 6-8份 四丁基硫酸氢铵 6-8份 硬脂酸钠 2-4份 硫酸氢钠 2-4份 滑石粉 2-4份 淀粉 2-4份 水 70-90份。
3. 根据权利要求1所述的一种面巾纸的增柔工艺，其特征在于：所述柔软剂包括如下 重量份的原料： 非离子表面活性剂 25份 多元醇 15份 聚丙烯酸钠 15份 海藻酸钠 15份 二异氰酸酯 1〇份 聚赖氨酸 10份 透明质酸 1〇份 二烷基二甲基铵盐 7份 磷酸酯 7份 四丁基硫酸氢铵 7份 硬脂酸钠 3份 硫酸氢钠 3份 滑石粉 3份 淀粉 3份 水 80份。
4. 根据权利要求1所述的一种面巾纸的增柔工艺，其特征在于：所述非离子表面活性 剂是由甘油脂肪酸酯、山梨糖醇脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯以重量比〇. 8-1. 2 :1 :1. 5-2. 5组 成的混合物。
5. 根据权利要求1所述的一种面巾纸的增柔工艺，其特征在于：所述多元醇是由分子 量为200-800的聚乙二醇和分子量为1000-2000的聚丙三醇以重量比2-3 :1组成的混合 物。
6. 根据权利要求1所述的一种面巾纸的增柔工艺，其特征在于：所述二烷基二甲基铵 盐是由二烷基二甲基氯化铵、二牛脂基二甲基硫酸铵和二(氢化）牛脂基二甲基氯化铵中以 重量比1 :1. 5-2. 5 :1. 2-1. 8组成的混合物。
7. 根据权利要求1所述的一种面巾纸的增柔工艺，其特征在于：所述磷酸酯是由脂肪 醇醚磷酸酯和酚醚磷酸酯以重量比1 :1. 6-2. 4组成的混合物。
8. 根据权利要求1所述的一种面巾纸的增柔工艺，其特征在于：所述淀粉为支化度在 20-30的支链淀粉。
9. 根据权利要求1所述的一种面巾纸的增柔工艺，其特征在于：所述步骤A中，原纸的 制备具体包括如下步骤： 1) 碎解：将长纤浆板与短纤浆板分别进行浆板碎解，得到长纤浆液和短纤浆液； 2) 打浆：分别对长纤浆液和短纤浆液进行打浆处理，打浆处理后的长纤浆液其叩 解度为18-22° SR，长纤维在浆液中的重量百分比含量为4. 5%;短纤浆液的叩解度为 14-18° SR，短纤维在浆液中的重量百分比含量为4. 5% ; 3) 配楽：将长纤楽液与短纤楽液按重量百分比为24-32% :68-76%的比例进行配楽，长 纤维与短纤维在浆液中的重量百分比含量为3. 5% ; 4) 除砂：对浆液进行除砂处理； 5) 筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维； 6) 喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在 0. 925-0. 945 ； 7) 脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8% ; 8) 干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，使纸辐的干度为96% ; 9) 剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离； 10) 收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸。
10. -种超柔面巾纸，其特征在于：所述超柔面巾纸由权利要求1-9任一项所述的增柔 工艺制得。
【文档编号】D21H17/67GK104452445SQ201410570507
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】许亦南, 豆正红, 方立权, 陈云峰 申请人:广东比伦生活用纸有限公司