一种热敏纸的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种热敏纸，所述热敏纸包括原纸和涂布在所述原纸其中一面上的发色层，所述发色层包括微球体。通过上述方式，本发明能够明显减少热敏纸打印时打印头产生粘着物，提高热敏纸对打印头的适应性能。
【专利说明】一种热敏纸
【技术领域】
[0001] 本发明涉及造纸【技术领域】，特别是涉及一种热敏纸。
【背景技术】
[0002] 热敏纸是在原纸上涂布一层"热敏涂料"而得到的，"热敏涂料"在受热时会发生反 应而显示图案。
[0003] 热敏纸张打印时，打印头提供一定的能量使得热敏材料熔融并发生反应，这些熔 融物质除了留在纸上外也很容易粘附到打印头上，产生打印头粘着，影响后续打印。为解 决上述问题，现有技术中常在涂料中添加适量的硬脂酸盐类润滑剂防止熔融物质粘年打印 头，但是由于打印机类型的不同，依然还是存在由于纸张打印头适应性不良带来的打印问 题，给后续的识别带来一定的困扰。
【发明内容】
[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种热敏纸，能够明显减少热敏纸打印时打印 头广生粘着物，提商热敏纸对打印头的适应性能。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种热敏纸，包括原纸 和涂布在所述原纸其中一面上的发色层，所述发色层包括微球体。
[0006] 其中，所述微球体为聚甲基丙烯酸甲酯微球体。
[0007] 其中，所述发色层还包括无色染料、氧化剂、敏化剂、润滑剂、第一胶黏剂以及第一 填料。
[0008] 其中，所述无色染料的含量为5?10质量份，所述氧化剂的含量为10?40质量 份，所述敏化剂的含量为10?40质量份，所述润滑剂的含量为3?6质量份，所述第一胶 黏剂的含量为4?20质量份，所述第一填料的含量为10?30质量份，所述微球体的含量 为0.5?3质量份。
[0009] 其中，所述无色染料为2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷；所述氧化剂为双酚A 或4, 4'-二羟基二苯砜或3, 3'-二烯丙基_4,4'-二羟基二苯砜；所述敏化剂为2-萘 酚苄基醚或1，2-双（3-甲基苯氧基）乙烷；所述润滑剂为硬脂酸锌乳液、硬脂酸钙乳液、石 蜡乳液中的一种或两种以上的混合物；所述第一胶黏剂为丁苯胶乳乳液、苯乙烯丙烯酸树 脂乳液、淀粉乳液、聚乙烯醇乳液、丙烯酸树脂乳液中的一种或两种以上的混合物；所述第 一填料为轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、片状白土、二氧化钛、中空塑性颜料中的一种 以上。
[0010] 其中，所述发色层的涂布量为2?10克每平方米。
[0011] 其中，所述热敏纸还包括涂布于所述原纸与所述发色层之间的预涂层，所述预涂 层包括第二填料和第二胶黏剂。
[0012] 其中，所述第二填料的含量为100质量份，所述第二胶黏剂的含量为5?35质量 份。
[0013] 其中，所述第二填料为轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、片状白土、中空塑性颜 料中的一种以上；所述第二胶黏剂为丁苯胶乳乳液、苯乙烯丙烯酸树脂乳液、淀粉乳液、聚 乙烯醇乳液、丙烯酸树脂乳液中的一种或两种以上的混合物。
[0014] 其中，所述预涂层的涂布液的固含量为30 %?50%，涂布量为5?15克每平方 米。
[0015] 本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明在热敏纸的发色层中加入 了微球体，在热敏纸打印时，微球体可以作为隔离微粒，在打印头和热敏纸张之间提供一定 的支撑，减少打印头对纸张的粘着力，从而减少热敏纸打印时打印头广生粘着物，提1?热敏 纸对打印头的适应性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是本发明一种热敏纸一实施方式的结构示意图；
[0017] 图2是本发明一种热敏纸另一实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018] 参阅图1，本发明实施方式提供一种热敏纸，包括原纸3和涂布在原纸3其中一面 上的发色层1，发色层1包括微球体。
[0019] 发色层1由包括热敏材料的涂料均匀涂布而成，热敏纸打印时，发色层1中的热敏 材料受热而发生显色反应显示图案，具体地，是在打印头提供的能量下发生氧化反应，本发 明实施方式的发色层1的涂料中还包括微球体，微球体是直径达到微米级的球形物，微球 体充分分散在发色层1涂料中，其可采用不与涂料中其它成分发生反应的物质的微球体， 本发明实施方式中，微球体还可采用具有润滑作用的物质的微球体。
[0020] 区别于现有技术，本发明在热敏纸的发色层1中加入了微球体，在热敏纸打印时， 微球体可以作为隔离微粒，在打印头和热敏纸张之间提供一定的支撑，减少打印头对纸张 的粘着力，从而减少热敏纸打印时打印头广生粘着物，提1?热敏纸对打印头的适应性能；本 发明采用具有润滑作用的物质的微球体，可进一步减少打印头的粘着物。
[0021] 其中，微球体为聚甲基丙烯酸甲酯微球体，聚甲基丙烯酸甲酯即有机玻璃，其具有 高透明性和坚韧、质硬、刚性特点，耐热性好，本发明实施方式采用聚甲基丙烯酸甲酯微球 体能提供足够的支撑强度，并且不会影响涂料中的热敏材料显色。
[0022] 其中，发色层1还包括无色染料、氧化剂、敏化剂、润滑剂、第一胶黏剂以及第一填 料。无色染料与氧化剂及敏化剂在一定温度下会发生显色反应，无色染料变成有色结构，从 而显示颜色，无色染料有多种品种，对应地可以显示不同颜色，第一填料为发色层1提供支 撑骨架，常采用无机填料，第一胶黏剂用于将发色层1涂料中各成分相互粘合并将其粘到 原纸3上。
[0023] 其中，无色染料的含量为5?10质量份，例如5质量份、8质量份或10质量份等； 氧化剂的含量为10?40质量份，例如10质量份、20质量份或40质量份等；敏化剂的含量 为10?40质量份，例如10质量份、20质量份或40质量份等；润滑剂的含量为3?6质量 份，例如3质量份、4质量份或6质量份等；第一胶黏剂的含量为4?20质量份，例如4质 量份、10质量份或20质量份等；第一填料的含量为10?30质量份，10质量份、20质量份 或30质量份等；微球体的含量为0. 5?3质量份，例如0. 5质量份、2质量份或3质量份 等。本发明采用上述配比的发色层1涂料，可以有效地减少打印头上粘着物，提高热敏纸对 打印头的适应性能。
[0024] 其中，无色染料为2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷；氧化剂为双酚A或 4, 4'-二羟基二苯砜或3, 3'-二烯丙基_4,4'-二羟基二苯砜；敏化剂为2-萘酚苄基醚 或1，2-双（3-甲基苯氧基）乙烷；润滑剂为硬脂酸锌乳液、硬脂酸钙乳液、石蜡乳液中的一 种或两种以上的混合物；第一胶黏剂为丁苯胶乳乳液、苯乙烯丙烯酸树脂乳液、淀粉乳液、 聚乙烯醇乳液、丙烯酸树脂乳液中的一种或两种以上的混合物；第一填料为轻质碳酸钙、二 氧化硅、煅烧高岭土、片状白土、二氧化钛、中空塑性颜料中的一种以上。
[0025] 其中，发色层1的涂布量为2?10克每平方米，例如2克每平方米、6克每平方米 或10克每平方米等；发色层1涂布液的固含量为20%?40%，例如20%、30%或40%等。
[0026] 参阅图2,其中，热敏纸还包括涂布于原纸3与发色层1之间的预涂层2,预涂层2 包括第二填料和第二胶黏剂。
[0027] 在原纸3与发色层1之间涂布一层预涂层2覆盖原纸3面，可以提高纸张的面感， 同时为原纸3提供一定的隔热效果，在打印时，使打印头提供的能量尽可能地停留在发色 层1，提高打印头提供的能量利用率，进而提升发色层1的发色效果；预涂层2中，第二填料 为主要成分，一般为无机填料，第二胶黏剂用于粘合第二填料颗粒并将第二填料粘到原纸3 表面。
[0028] 其中，第二填料的含量为100质量份，第二胶黏剂的含量为5?35质量份，例如5 质量份、15质量份或35质量份等。
[0029] 其中，第二填料为轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、片状白土、中空塑性颜料中 的一种以上；第二胶黏剂为丁苯胶乳乳液、苯乙烯丙烯酸树脂乳液、淀粉乳液、聚乙烯醇乳 液、丙烯酸树脂乳液中的一种或两种以上的混合物。
[0030] 其中，预涂层2的涂布液的固含量为30 %?50 %，例如30 %、40 %或50 %等；涂布 量为5?15克每平方米，例如5克每平方米、10克每平方米或15克每平方米等。
[0031] 本发明实施方式中发色层涂料的制备方法包括以下步骤：
[0032] SlOl :将氧化剂、一定量的聚乙烯醇和水配制成一定浓度的第一混合液，并将第一 混合液研磨至第一细度；
[0033] S102 :将敏化剂、一定量的聚乙烯醇和水配制成一定浓度的第二混合液，并将第二 混合液研磨至第二细度；
[0034] S103 :将无色染料、一定量的聚乙烯醇和水配制成一定浓度的第三混合液，并将第 三混合液研磨至第三细度；
[0035] S104:将研磨后的第一混合液、第二混合液、第三混合液与第一填料、润滑剂、第一 胶黏剂和微球体混合并搅拌均匀得到发色层涂布液。
[0036] 将氧化剂、敏化剂和无色染料分别配置成第一混合液、第二混合液和第三混合液， 再将第一混合液、第二混合液和第三混合液与第一填料、润滑剂和第一胶黏剂以及微球体 混合制成涂布液，可以有效防止氧化剂、敏化剂和无色染料在配置涂料的过程中发生发应。
[0037] 其中，在步骤SlOl中，氧化剂为40质量份，聚乙烯醇为3至4质量份，例如3质量 份、3. 5质量份或4质量份等，第一混合液的浓度为40 %?50 %，例如40 %、45 %或50 %等， 第一细度为0. 3?I. 5微米，例如0. 3微米、1微米或I. 5微米等。
[0038] 在步骤S102中，敏化剂为40质量份，聚乙烯醇为3至4质量份，例如3质量份、3. 5 质量份或4质量份等，第二混合液的浓度为35 %?45 %，例如35 %、40 %或45 %等，第二细 度为0. 2?1. 7微米，例如0. 2微米、1微米或1. 7微米等。
[0039] 在步骤S103中，无色染料为40质量份，聚乙烯醇为3至4质量份，例如3质量份、 3. 5质量份或4质量份等，第三混合液的浓度为42 %?47 %，例如42 %、45 %或47 %等，第 三细度为〇. 3?1. 5微米，例如0. 3微米、1微米或1. 5微米等。
[0040] 在步骤S104中，第一混合液的绝干质量为10?40质量份，例如10质量份、20质 量份或40质量份等；第二混合液的绝干质量为10?40质量份，例如10质量份、20质量份 或40质量份等；第三混合液的绝干质量为5?10质量份,例如5质量份、8质量份或10质 量份等；润滑剂为3?6质量份，例如3质量份、4质量份或6质量份等；第一胶黏剂为4? 20质量份，例如4质量份、13质量份或20质量份等；第一填料为10?30质量份，例如10 质量份、20质量份或30质量份等；润滑微球体为0. 5?3质量份，例如0. 5质量份、2质量 份或3质量份等。
[0041] 表1为使用上述方法得到的发色层涂布液涂布得到的热敏纸与常规热敏纸打印 头适应性能比较。
[0042] 表 1
[0043]
【权利要求】
1. 一种热敏纸，其特征在于，包括原纸和涂布在所述原纸其中一面上的发色层，所述发 色层包括微球体。
2. 根据权利要求1所述的热敏纸，其特征在于，所述微球体为聚甲基丙烯酸甲酯微球 体。
3. 根据权利要求1所述的热敏纸，其特征在于，所述发色层还包括无色染料、氧化剂、 敏化剂、润滑剂、第一胶黏剂以及第一填料。
4. 根据权利要求3所述的热敏纸，其特征在于，所述无色染料的含量为5?10质量份， 所述氧化剂的含量为10?40质量份，所述敏化剂的含量为10?40质量份，所述润滑剂 的含量为3?6质量份，所述第一胶黏剂的含量为4?20质量份，所述第一填料的含量为 10?30质量份，所述微球体的含量为0. 5?3质量份。
5. 根据权利要求3所述的热敏纸，其特征在于，所述无色染料为2-苯氨基-3-甲 基-6-二丁氨基荧烷；所述氧化剂为双酚A或4,4'-二羟基二苯砜或3,3'-二烯丙 基-4,4'-二羟基二苯砜；所述敏化剂为2-萘酚苄基醚或1，2-双（3-甲基苯氧基）乙 烷；所述润滑剂为硬脂酸锌乳液、硬脂酸钙乳液、石蜡乳液中的一种或两种以上的混合物； 所述第一胶黏剂为丁苯胶乳乳液、苯乙烯丙烯酸树脂乳液、淀粉乳液、聚乙烯醇乳液、丙烯 酸树脂乳液中的一种或两种以上的混合物；所述第一填料为轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高 岭土、片状白土、二氧化钛、中空塑性颜料中的一种以上。
6. 根据权利要求1所述的热敏纸，其特征在于，所述发色层的涂布量为2?10克每平 方米。
7. 根据权利要求1-6任一项所述的热敏纸，其特征在于，所述热敏纸还包括涂布于所 述原纸与所述发色层之间的预涂层，所述预涂层包括第二填料和第二胶黏剂。
8. 根据权利要求7所述的热敏纸，其特征在于，所述第二填料的含量为100质量份，所 述第二胶黏剂的含量为5?35质量份。
9. 根据权利要求7所述的热敏纸，其特征在于，所述第二填料为轻质碳酸钙、二氧化 硅、煅烧高岭土、片状白土、中空塑性颜料中的一种以上；所述第二胶黏剂为丁苯胶乳乳液、 苯乙烯丙烯酸树脂乳液、淀粉乳液、聚乙烯醇乳液、丙烯酸树脂乳液中的一种或两种以上的 混合物。
10. 根据权利要求7所述的热敏纸，其特征在于，所述预涂层的涂布液的固含量为 30%?50%，涂布量为5?15克每平方米。
【文档编号】D21H21/06GK104452458SQ201410613902
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】李吉维, 陈汉彬, 李娟
申请人:金华盛纸业（苏州工业园区）有限公司