一种新型高性能柔印贴版胶带的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种柔印贴版胶带，包括上胶层、基体层、下胶层和离型纸层，所述上胶层和下胶层分别粘贴在基体层的两个表面上，离型纸层粘贴在下胶层与基体层相对的表面上，所述胶带还包括内置于基体层内或粘贴在基体层与胶层之间的增强层；所述胶带上胶层至下胶层之间的厚度为0.3～0.5mm。本发明通过增强层的设计，提高了胶带的硬度和剪切强度；通过在上、下胶层内添加不同含量的增粘剂，有效改善了胶带与印版和泡沫体涂层套筒之间的粘结力。本发明结构简单，设计合理，综合性能优异，可有效改善柔印贴版胶带存在的各种问题，具有印刷效率高，印刷效果好和使用寿命长的优异性能，应用前景广泛。
【专利说明】一种新型高性能柔印贴版胶带
【技术领域】
[0001]本发明涉及胶带领域，特别是涉及一种新型高性能柔印贴版胶带。
【背景技术】
[0002]柔印贴版胶带在柔性版印刷中的主要作用是将柔性印版粘贴在印版滚筒上，固定印版的位置，保证印版在印刷过程中不移位、不脱落。现有的柔印贴版胶带在使用过程中存在如下问题:1、胶带剪切强度较低，在印刷过程中容易撕裂，从而使印版移位或脱落，影响印刷质量和效率；2、在大批量印刷后，胶带要么粘性增大，出现黏贴在印版上难以彻底清除的现象，要么粘性太小，使印刷过程中印版脱落等现象，严重影响印刷质量和印刷效率。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种新型高性能柔印贴版胶带，能够解决现有柔印贴版胶带存在的整体强度不足以及粘结面粘度性能差等缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种柔印贴版胶带，包括:上胶层、基体层、下胶层和离型纸层，所述上胶层和下胶层分别粘贴在所述基体层的两个表面上，所述离型纸层粘贴在所述下胶层与基体层相对的表面上，所述柔印贴版胶带还包括增强层，所述增强层内置于所述基体层内或粘贴在基体层与胶层之间；所述柔印贴版胶带上胶层至下胶层之间的厚度为0.3?0.5mm。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述增强层粘贴在所述基体层与上胶层之间。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述增强层粘贴在所述基体层与下胶层之间。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述增强层为玻纤布或环氧玻纤复合片。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述上胶层和所述下胶层均为丙烯酸酯压敏胶。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述上胶层的表面光滑，其内含有质量分数为Wl的增粘剂。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述下胶层的表面分布有纵横交织导气槽,其内含有质量分数为《2的增粘剂。
[0011]在本发明一个较佳实施例中，所述上胶层内增粘剂的含量Wl与下胶层内增粘剂的含量w2之比为2?5:1。
[0012]在本发明一个较佳实施例中，所述基体层为密度为0.5?0.8g/cm3的泡沫树脂。
[0013]在本发明一个较佳实施例中，所述树脂PP、PE或PET树脂。
[0014]本发明的有益效果是:本发明一种柔印贴版胶带，通过增强层的设计，提高了胶带的硬度和剪切强度，有效防止胶带在印刷过程中因压力变化发生变形或撕裂损坏，提高了胶带的使用寿命和印刷质量；通过在上、下胶层内添加不同含量的增粘剂，有效改善了胶带与印版和泡沫体涂层套筒之间的粘结力，确保胶带具有优异的粘结性能和良好的拆装性。本发明的柔印贴版胶带，结构简单，设计合理，综合性能优异，可有效改善柔印贴版胶带存在的各种问题，具有印刷效率高，印刷效果好和使用寿命长的优异性能，应用前景广泛。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明一种柔印贴版胶带第一个实施例的立体结构示意图；
图2是本发明一种柔印贴版胶带第二个实施例的立体结构示意图；
图3是本发明一种柔印贴版胶带第三个实施例的立体结构示意图；
图4是所示下胶层的表面示意图；
附图中各部件的标记如下:1.上胶层，2.基体层，3.下胶层，4.离型纸层，5.增强层，
6.导气槽。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1和图2，本发明实施例包括:
实施例1
一种柔印贴版胶带，包括:上胶层1、基体层2、下胶层3和离型纸层4，所述上胶层I和下胶层3分别粘贴在所述基体层2的两个表面上，所述离型纸层4粘贴在所述下胶层3与基体层2相对的表面上，所述柔印贴版胶带还包括内置在所述基体层2内的增强层5，该增强层5为一层玻纤布，增强层的设计，一方面可以提高柔印贴版胶带的剪切强度，防止在印刷过程中，承印物与印版之间相反方向的扯动力使胶带被剪断，造成印版移位，影响印刷质量；另一方面，可以提交胶带的硬度，保证印刷过程中的印刷压力不变，防止其在印刷压力的作用发生变形，从而提高印刷质量和柔印胶带的使用寿命；所述柔印贴版胶带从上胶层I至下胶层3之间的厚度为0.3mm。
[0018]所述上胶层I和下胶层3均为丙烯酸酯压敏胶，上胶层I的表面光滑，其内含有质量分数为《I的增粘剂，下胶层3的表面分布有纵横交织的导气槽6，其内含有质量分数为w2的增粘剂，且wl与w2之比为2:1。通过在上、下胶层内增加不同质量分数的增粘剂，可以方便、有效的调节柔印贴版胶带的粘度，以应对不同印刷产品及印刷量的需求，另外，使上胶层的粘度大于下胶层的粘度，不仅有助于柔印贴版胶带更好地粘合在泡沫体涂层套筒上，还使其易于从印版上拆卸下来，以提高其使用效果，延长使用寿命；另外，通过在下胶面上设置导气槽，可将印刷过程中裹进去的气体充分排出，从而提高印刷效果。
[0019]所述基体层2为密度为0.5g/cm3的泡沫PP树脂。
[0020]实施例2
一种柔印贴版胶带，包括:上胶层1、基体层2、下胶层3和离型纸层4，所述上胶层I和下胶层3分别粘贴在所述基体层2的两个表面上，所述离型纸层4粘贴在所述下胶层3与基体层2相对的表面上，所述柔印贴版胶带还包括粘贴在所述基体层2与上胶层I之间的增强层5，该增强层5为一层玻纤布，用于提高柔印贴版胶带的整体强度，防止在印刷过程中，承印物与印版之间相反方向的扯动力使胶带被剪断，造成印版移位，影响印刷质量；所述柔印贴版胶带从上胶层I至下胶层3之间的厚度为0.4_。
[0021]所述上胶层I和下胶层3均为丙烯酸酯压敏胶，上胶层I的表面光滑，其内含有质量分数为《I的增粘剂，下胶层3的表面分布有纵横交织的导气槽6，其内含有质量分数为w2的增粘剂，且wl与w2之比为3:1。
[0022]所述基体层为密度为0.6g/cm3的泡沫PE树脂。
[0023]实施例3
一种柔印贴版胶带，包括:上胶层1、基体层2、下胶层3和离型纸层4，所述上胶层I和下胶层3分别粘贴在所述基体层2的两个表面上，所述离型纸层4粘贴在所述下胶层3与基体层2相对的表面上，所述柔印贴版胶带还包括粘贴在所述基体层2与下胶层I之间的增强层5，该增强层5为一层环氧玻纤复合片，用于提高柔印贴版胶带的整体强度，防止在印刷过程中，承印物与印版之间相反方向的扯动力使胶带被剪断，造成印版移位，影响印刷质量；所述柔印贴版胶带从上胶层I至下胶层3之间的厚度为0.5mm。
[0024]所述上胶层I和下胶层3均为丙烯酸酯压敏胶，上胶层I的表面光滑，其内含有质量分数为《I的增粘剂，下胶层3的表面分布有纵横交织的导气槽6，其内含有质量分数为w2的增粘剂，且wl与w2之比为5:1。
[0025]所述基体层为密度为0.8g/cm3的泡沫PET树脂。
[0026]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种柔印贴版胶带，其特征在于，包括:上胶层、基体层、下胶层和离型纸层，所述上胶层和下胶层分别粘贴在所述基体层的两个表面上，所述离型纸层粘贴在所述下胶层与基体层相对的表面上，所述柔印贴版胶带还包括增强层，所述增强层内置于所述基体层内或粘贴在基体层与胶层之间；所述柔印贴版胶带上胶层至下胶层之间的厚度为0.3?0.5皿。
2.根据权利要求1所述的柔印贴版胶带，其特征在于，所述增强层粘贴在所述基体层与上胶层之间。
3.根据权利要求1所述的柔印贴版胶带，其特征在于，所述增强层粘贴在所述基体层与下胶层之间。
4.根据权利要求1至3之一所述的柔印贴版胶带，其特征在于，所述增强层为玻纤布或环氧玻纤复合片。
5.根据权利要求1至3之一所述的柔印贴版胶带，其特征在于，所述上胶层和所述下胶层均为丙烯酸酯压敏胶。
6.根据权利要求5所述的柔印贴版胶带，其特征在于，所述上胶层的表面光滑，其内含有质量分数为4的增粘剂。
7.根据权利要求5所述的柔印贴版胶带，其特征在于，所述下胶层的表面分布有纵横交织导气槽，其内含有质量分数为旧的增粘剂。
8.根据权利要求5或6所述的柔印贴版胶带，其特征在于，所述上胶层内增粘剂的含量^1与下胶层内增粘剂的含量…之比为2?5:1。
9.根据权利要求1、2、3、6、7之一所述的柔印贴版胶带，其特征在于，所述基体层为密度为0.5?0.8^/01113的泡沫树脂。
10.根据权利要求9所述的柔印贴版胶带，其特征在于，所述树脂？？、或？价树脂。
【文档编号】B32B27/38GK104388004SQ201410684238
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】张剑萍 申请人:常熟市长江胶带有限公司