全自动深压纹的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种全自动深压纹机，包括压纹机本体(1.0)和运纸机构；所述运纸机构包括运纸架体(2)、送纸升降平台(2.17)、升降传动链轮(2.18)、升降传动链(2.19)、送纸平台升降电机(2.21)、所述升降传动链轮(2.18)和送纸平台升降电机(2.21)安装在运纸架体(2)上，所述升降传动链(2.19)安装在升降传动链轮(2.18)上且一端与送纸升降平台(2.17)连接，另一端与送纸平台升降电机(2.21)连接，所述运纸机构还包括送纸器支架(2.16)、吸盘固定轴(2.10)、送纸电机(2.4)、送纸滚珠丝杆(2.8)和多个吸盘总成(2.22)所述送纸器支架(2.16)安装在运纸架体(2)上。
【专利说明】全自动深压纹机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种印刷机械装置，具体为一种全自动深压纹机。
【背景技术】
[0002]压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工。压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次。
[0003]现有技术的压纹机的送纸方式具体为人工送纸，当送入压纹机内的纸张通过压纹机压纹后，再将下一张纸张送入压纹机。
[0004]通过以上描述可以看出，目前压纹机的送料和收料方式需要人工操作，压纹效率低且安全性差。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中的问题，本发明提供一种无需人工送料、收料且送料效率高的全自动深压纹机。
[0006]为了达到上述目的，本发明的技术方案是:一种全自动深压纹机，包括压纹机本体，所述压纹机本体包括机座、油缸、活塞、压力活动滑块、加热板、机顶和立柱，所述油缸安装在压纹机本体内，所述油缸的活塞上安装有压力活动滑块，所述机顶与机座通过立柱固定连接，所述加热板安装在机顶下部，其特征在于:还包括运纸机构，所述运纸机构包括运纸架体、送纸升降平台、升降传动链轮、升降传动链、送纸平台升降电机、所述升降传动链轮和送纸平台升降电机安装在运纸架体上，所述升降传动链安装在升降传动链轮上且一端与送纸升降平台连接，另一端与送纸平台升降电机连接，所述运纸机构还包括送纸器支架、吸盘固定轴、送纸电机、送纸滚珠丝杆和多个吸盘总成所述送纸器支架安装在运纸架体上，所述送纸电机安装在运纸架体上，所述送纸滚珠丝杆安装在送纸器支架上且与送纸电机联动，所述送纸滚珠丝杆上设有吸盘固定轴、所述多个吸盘总成安装在吸盘固定轴上。
[0007]根据上述方案可以看出本发明具有如下优点:
[0008]作为改进，所述全自动深压纹机还包括送纸机构，所述送纸机构包括进纸开牙轴、开牙电机X、前开牙支架、前开牙块、牙排、牙排连接器、收纸平台支架、电机、导轨和牙排运动同步带，所述进纸开牙轴安装在运纸架体上，所述前开牙支架安装在机座上，所述前开牙块安装在前开牙支架上，所述开牙电机安装在运纸架体上且与前开牙块联动，所述导轨和牙排运动同步带安装在机座和收纸平台支架上，所述牙排安装在牙排连接器上，所述牙排连接器与牙排运动同步带相连接且与导轨滑动配合，所述电机安装在收纸平台支架0上且与牙排运动同步带联动。
[0009]作为改进，所述全自动深压纹机还包括收纸架体、收纸升降平台、收纸平台链轮、收纸平台升降链条和升降减速电机，所述收纸平台链轮和升降减速电机安装在收纸架体上，所述收纸平台升降链条安装在收纸平台链轮上且一端与收纸平台升降链条连接，另一端与升降减速电机连接。
[0010]作为改进，所述全自动深压纹机还包括预拍纸导杆、预拍纸前后调节杆和预拍纸钢片；所述预拍纸导杆安装在送纸器支架上，所述预拍纸前后调节杆与预拍纸导杆滑动配合，所述预拍纸钢片安装在预拍纸前后调节杆上。
[0011]作为改进，所述全自动深压纹机还包括吹风咀，所述吹风咀安装在预拍纸前后调节杆上。
[0012]作为改进，所述全自动深压纹机还包括送纸机调节支座和测定位检控支架，所述测定位检控支架安装在送纸机调节支座，所述送纸机调节支座安装在运纸架体上。
[0013]作为改进，所述全自动深压纹机还包括测移定位丝杆，所述测移定位丝杆安装在送纸器支架上。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图1为本发明的全自动深压纹机的结构示意图。
[0015]附图2为本发明的全自动深压纹机的结构示意图。
[0016]附图3为本发明的全自动深压纹机的结构示意图。
[0017]附图4为本发明的全自动深压纹机的A的局部放大示意图。
[0018]附图5为本发明的全自动深压纹机的B的局部放大示意图。
[0019]图中所示:1.0、压纹机本体，1、机座，4、油缸，5、活塞，6、压力活动滑块，8、加热板，9、机顶，10、立柱，2.17、送纸升降平台，2.18、升降传动链轮，2.19、升降传动链，2.21、送纸平台升降电机，2.19、升降传动链，2.21、送纸平台升降电机，2.10、吸盘固定轴，2.4、送纸电机，2.8、送纸滚珠丝杆，2.22、吸盘总成，2.16、送纸器支架，2.10、吸盘固定轴，2.22、吸盘总成，2.运纸架体，3、送纸机构，2.3、进纸开牙轴，3.X、开牙电机，3.10、前开牙支架，3.6、前开牙块，3.7、牙排，3.8、牙排连接器，4.1、收纸平台支架，3.4、电机，3.2、导轨，3.1、牙排运动同步带，4.0、收纸架体，4.5、收纸升降平台，4.3、收纸平台链轮，4.4、收纸平台升降链条，4.2、升降减速电机，2.12、预拍纸导杆，2.13、预拍纸前后调节杆，2.14、预拍纸钢片，2.19、吹风咀，2.11、送纸机调节支座，2.15、测定位检控支架，2.18、测移定位丝杆。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。
[0021]如附图1至3所示，一种全自动深压纹机，包括压纹机本体1.0，所述压纹机本体
1.0包括机座1、油缸4、活塞5、压力活动滑块6、加热板8、机顶9和立柱10，所述油缸4安装在压纹机本体1.0内，所述油缸4的活塞5上安装有压力活动滑块6，所述机顶9与机座1通过立柱3固定连接，所述加热板8安装在机顶9下部，还包括运纸机构，所述运纸机构包括运纸架体2、送纸升降平台2.17、升降传动链轮2.18、升降传动链2.19、送纸平台升降电机2.21、所述升降传动链轮2.18和送纸平台升降电机2.21安装在运纸架体2上，所述升降传动链2.19安装在升降传动链轮2.18上且一端与送纸升降平台2.17连接，另一端与送纸平台升降电机2.21连接，所述运纸机构还包括送纸器支架2.16、吸盘固定轴2.10、送纸电机2.4、送纸滚珠丝杆2.8和多个吸盘总成2.22所述送纸器支架2.16安装在运纸架体2上，所述送纸电机2.4安装在运纸架体2上，所述送纸滚珠丝杆2.8安装在送纸器支架2.16上且与送纸电机2.4联动，所述送纸滚珠丝杆2.8上设有吸盘固定轴2.10、所述多个吸盘总成2.22安装在吸盘固定轴2.10上。所述全自动深压纹机还包括送纸机构3，所述送纸机构包括进纸开牙轴2.3、开牙电机3.X、前开牙支架3.10、前开牙块3.6、牙排3.7、牙排连接器3.8、收纸平台支架4.1、电机3.4、导轨3.2和牙排运动同步带3.1，所述进纸开牙轴2.3安装在运纸架体2上，所述前开牙支架3.10安装在机座1上，所述前开牙块3.6安装在前开牙支架3.10上，所述开牙电机安装在运纸架体2上且与前开牙块3.6联动，所述导轨3.2和牙排运动同步带3.1安装在机座1和收纸平台支架4.1上，所述牙排3.7安装在牙排连接器3.8上，所述牙排连接器3.8与牙排运动同步带3.1相连接且与导轨3.2滑动配合，所述电机3.4安装在收纸平台支架(4.1)上且与牙排运动同步带3.1联动。所述全自动深压纹机还包括收纸架体4.0、收纸升降平台4.5、收纸平台链轮4.3、收纸平台升降链条4.4和升降减速电机4.2，所述收纸平台链轮4.3和升降减速电机4.2安装在收纸架体4.0上，所述收纸平台升降链条4.4安装在收纸平台链轮4.3上且一端与收纸平台升降链条4.4连接，另一端与升降减速电机4.2连接。所述全自动深压纹机还包括预拍纸导杆2.12、预拍纸前后调节杆2.13和预拍纸钢片2.14 ;所述预拍纸导杆2.12安装在送纸器支架2.16上，所述预拍纸前后调节杆2.13与预拍纸导杆2.12滑动配合，所述预拍纸钢片2.14安装在预拍纸前后调节杆2.13上。所述全自动深压纹机还包括吹风咀2.19，所述吹风咀2.19安装在预拍纸前后调节杆2.13上。所述全自动深压纹机还包括送纸机调节支座2.11和测定位检控支架2.15，所述测定位检控支架2.15安装在送纸机调节支座2.11，所述送纸机调节支座
2.11安装在运纸架体2上。所述全自动深压纹机还包括测移定位丝杆2.18，所述测移定位丝杆2.18安装在送纸器支架2.16上。
[0022]可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种全自动深压纹机，包括压纹机本体(1)，所述压纹机本体(1)包括机座(2)、油缸(4)、活塞(5)、压力活动滑块(6)、加热板(8)、机顶(9)和立柱(10)，所述油缸(4)安装在压纹机本体(1.0)内，所述油缸(4)的活塞(5)上安装有压力活动滑块(6)，所述机顶(9)与机座(1)通过立柱(10)固定连接，所述加热板(8)安装在机顶(9)下部，其特征在于:还包括运纸机构，所述运纸机构包括运纸架体(2)、送纸升降平台(2.17)、升降传动链轮(2.18)、升降传动链(2.19)、送纸平台升降电机(2.21)、所述升降传动链轮(2.18)和送纸平台升降电机(2.21)安装在运纸架体(2)上，所述升降传动链(2.19)安装在升降传动链轮(2.18)上且一端与送纸升降平台(2.17)连接，另一端与送纸平台升降电机(2.21)连接，所述运纸机构还包括送纸器支架(2.16)、吸盘固定轴(2.10)、送纸电机(2.4)、送纸滚珠丝杆(2.8)和多个吸盘总成(2.22)所述送纸器支架(2.16)安装在运纸架体(2)上，所述送纸电机(2.4)安装在运纸架体(2)上，所述送纸滚珠丝杆(2.8)安装在送纸器支架(2.16)上且与送纸电机(2.4)联动，所述送纸滚珠丝杆(2.8)上设有吸盘固定轴(2.10)、所述多个吸盘总成(2.22)安装在吸盘固定轴(2.10)上。
2.根据权利要求1所述的全自动深压纹机，其特征在于:所述全自动深压纹机还包括送纸机构(3)，所述送纸机构包括进纸开牙轴(2.3)、开牙电机(3.X)、前开牙支架(3.10)、前开牙块(3.6)、牙排(3.7)、牙排连接器(3.8)、收纸平台支架(4.1)、电机(3.4)、导轨(3.2)和牙排运动同步带(3.1)，所述进纸开牙轴(2.3)安装在运纸架体(2)上，所述前开牙支架(3.10)安装在机座(1)上，所述前开牙块(3.6)安装在前开牙支架(3.10)上，所述开牙电机安装在运纸架体(2)上且与前开牙块(3.6)联动，所述导轨(3.2)和牙排运动同步带(3.1)安装在机座(1)和收纸平台支架(4.1)上，所述牙排(3.7)安装在牙排连接器(3.8)上，所述牙排连接器(3.8)与牙排运动同步带(3.1)相连接且与导轨(3.2)滑动配合，所述电机(3.4)安装在收纸平台支架(4.1)上且与牙排运动同步带(3.1)联动。
3.根据权利要求1所述的全自动深压纹机，其特征在于:所述全自动深压纹机还包括收纸架体(4.0)、收纸升降平台(4.5)、收纸平台链轮(4.3)、收纸平台升降链条(4.4)和升降减速电机(4.2)，所述收纸平台链轮(4.3)和升降减速电机(4.2)安装在收纸架体(4.0)上，所述收纸平台升降链条(4.4)安装在收纸平台链轮(4.3)上且一端与收纸平台升降链条(4.4)连接，另一端与升降减速电机(4.2)连接。
4.根据权利要求1所述的全自动深压纹机，其特征在于:所述全自动深压纹机还包括预拍纸导杆(2.12)、预拍纸前后调节杆(2.13)和预拍纸钢片(2.14);所述预拍纸导杆(2.12)安装在送纸器支架(2.16)上，所述预拍纸前后调节杆(2.13)与预拍纸导杆(2.12)滑动配合，所述预拍纸钢片(2.14)安装在预拍纸前后调节杆(2.13)上。
5.根据权利要求1所述的全自动深压纹机，其特征在于:所述全自动深压纹机还包括吹风咀(2.19)，所述吹风咀(2.19)安装在预拍纸前后调节杆(2.13)上。
6.根据权利要求1所述的全自动深压纹机，其特征在于:所述全自动深压纹机还包括送纸机调节支座(2.11)和测定位检控支架(2.15)，所述测定位检控支架(2.15)安装在送纸机调节支座(2.11)，所述送纸机调节支座(2.11)安装在运纸架体(2)上。
7.根据权利要求1所述的全自动深压纹机，其特征在于:所述全自动深压纹机还包括测移定位丝杆(2.18)，所述测移定位丝杆(2.18)安装在送纸器支架(2.16)上。
【文档编号】B31F1/07GK104441787SQ201410827658
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月26日 优先权日:2014年12月26日
【发明者】沈小弟 申请人:沈小弟