多边形盒面板包边的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种多边形盒面板包边机，用于将盒面板的包边内折包面，其包括多边形夹板和压板连杆系统，所述多边形夹板包括具有与盒面板轮廓形状相同的多边形上平面的底板和与底板多边形上平面各个边相联的多个可翻转的侧板，所述压板连杆系统包括多个压板和连杆系统，所述压板在连杆系统的驱动下推动侧板翻转开合，所述压板上装有对应于盒面板各边并作用于侧板的多个补偿压块。该包边机的底板具有与盒面板轮廓形状相同的多边形上平面，多边形上平面各个边相联有可翻转的侧板，侧板通过压板推动其翻转，使得包边被平整压合，整个操作简便快捷，压力均匀，而且节省能源动力。
【专利说明】多边形盒面板包边机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装成型【技术领域】，具体涉及一种多边形盒面板包边机。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断改善，不仅对消费产品的质量要求越来越高，而且对于产品如食品、医药、茶叶、烟酒等的包装结构也要求趋于精美、结实、耐用。对于越是高档商品，其所要求的包装盒质地、外观都需要体现相应的档次。
[0003]目前大多高档商品的包装盒表面都有精美的装裱，在盒面板装裱面纸，面纸通过将盒面板边缘包住，称为包边。包装盒大多是六面盒体，盒面板为长方形或方形，然而为了吸引顾客，也有很多包装盒采用非矩形的几何形状，例如，盒面板采用五边形、六边形或八边形等具有内角的多边形板。多边形板的外角为锐角。对于矩形的盒面板，采用机械方式驱动夹板翻转压包边，可实现机械化包边操作。然而，对于盒面板边数较多，夹板的板数较多，使现有机器无法适用，因为无法对应变化角度以及折边数量多而无对应的机械结构。而且，需要的驱动力量也相应的增加，机械结构复杂化程序更高，现有设备不通用，如采用庞大复杂机构，既增加能源消耗，也给机械化操作带来很大的困难。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，提供一种操作简便快捷、包边平整贴合的多边形盒面板，即使是对于任意曲折形状的盒面板，也能方便进行包边成型，不会增加能源消耗。
[0005]一种多边形盒面板包边机，用于将盒面板的包边内折包面，其包括多边形夹板和压板连杆系统，所述多边形夹板包括具有与盒面板轮廓形状相同的多边形上平面的底板和与底板多边形上平面各个边相联的多个可翻转的侧板，所述压板连杆系统包括多个压板和连杆系统，所述压板在连杆系统的驱动下推动侧板翻转开合，所述压板上装有对应于盒面板各边并作用于侧板的多个补偿压块。
[0006]进一步地，所述多边形夹板的底板和多个侧板通过合页连接，所述合页为布料。
[0007]进一步地，所述多边形夹板的底板与多个侧板的连接方式为底板的多边形上平面边缘棱线与侧板展开时的下平面棱线相对应，所述侧板翻起合压时其端面与底板的多边形上平面相压紧贴合。
[0008]进一步地，所述补偿压块具有作用于侧板的斜面，所述斜面相对于压板表面倾斜的角度与多边形盒面板对应边的外角角度相符、位置相对应，补偿压块的数量与多边形盒面板的边数量相同，所述补偿压块垂直于压板安装固定于压板上端，所述压板驱动夹板的侧板翻起时，多个补偿压块的斜面与底板多边形上平面的对应边相一致，且作用于侧板上使侧板内折。
[0009]进一步地，所述压板数量少于侧板数量，两者差数通过补偿压块弥补。
[0010]进一步地，所述连杆系统包括驱动装置和曲柄连杆传动装置，所述曲柄连杆传动装置使所述压板翻转开合。[0011]进一步地，所述压板与侧板之间具有联动元件，所述侧板通过联动元件带动进行开合。
[0012]进一步地，所述联动元件为可滑动联动推板，所述压板与侧板中有一个与所述联动元件可滑动相连。
[0013]进一步地，所述压板和连杆系统相联并由同一个驱动装置驱动。
[0014]进一步地,所述驱动装置为气缸、油缸或电动丝杠。
[0015]该多边形盒面板包边机中，底板具有与盒面板轮廓形状相同的多边形上平面，多边形上平面各个边相联有可翻转的侧板，侧板通过压板推动其翻转，使得包边被平整压合，整个操作简便快捷。而且，每个压板上设有补偿压块一起随着压板动作，从而节省能源消耗，使包边机结构简化。由于各补偿压块对应于盒面板折边并作用于侧板，这样，在推动侧板压平包边时，每个各补偿压块均匀作用于侧板，使得压平包边操作迅捷，压力均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例提供的多边形盒面板包边机的截面结构示意图。
[0017]图2为图1中的多边形盒面板包边机处于打开状态的俯视结构示意图。
[0018]图3为图1中的多边形盒面板包边机将包边压平时的结构示意图。
[0019]图4为本实用新型实施例提供的多边形盒面板中的联动元件结构结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]请参阅图1至3，示出本实用新型实施例提供的多边形盒面板包边机10，用于将盒面板20的包边21内折包面，其包括多边形夹板和压板连杆系统，多边形夹板包括具有与盒面板20轮廓形状相同的多边形上平面110的底板11和与底板11多边形上平面110各个边相联的多个可翻转的侧板12，所述压板连杆系统包括多个压板14和连杆系统17，所述压板14在连杆系统17的驱动下推动侧板12翻转开合，所述压板14上装有对应于盒面板20各边并作用于侧板12的多个补偿压块15。
[0022]具体地，多边形夹板的底板11和多个侧板12通过合页连接，所述合页为布料，布料以S或Z字形式交错地包覆于底板11和多个侧板12上。布料优选为帆布，通过这种布料合页连接方式，利用布的柔软任意翻折和薄的特点，真正做到如同纸张翻页一样的转动连接，而且结实耐用。底板11的形状优选为是与盒面板20轮廓形状相同的多边形板，也可以是稍大的板，其中有多边形上平面区域与盒面板20轮廓形状相同，而下平面可以有变化，以便在多边形上平面各边边缘安装侧板12。进一步地，多边形夹板的底板11与多个侧板12的连接方式为底板11的多边形上平面边缘棱线与侧板12展开时的下平面棱线相对应，侧板12翻起合压时其端面与底板11的多边形上平面110相压紧贴合，下平面棱线即为该端面的下棱线。
[0023]补偿压块15具有作用于侧板12的斜面150，所述斜面150相对于压板14表面倾斜的角度a与多边形盒面板20对应边的外角角度相符(如图3所示)、位置相对应，补偿压块15的数量与多边形盒面板20的各边数量相同。
[0024]进一步地，所述补偿压块15垂直于压板14安装固定于压板14上端，所述压板14驱动夹板的侧板12翻起时，多个补偿压块15的斜面150与底板11多边形上平面的各边相一致，且作用于侧板12上使侧板12内折。如图2所示，每个压板14上的各个补偿压块15按照排列成一线方式直立地设于压板14上。在侧板15推动侧板12至压平包边21时(SP侧板12翻起时)，每个补偿压块15作用于侧板12的作用面完全贴合于侧板12背面，且此时该作用面与盒面板20对应的一个边平行，这样可以在侧板12压包边21的瞬间施加一个较大且全面均匀的压力，使得包边21被均匀压平。
[0025]压板14数量少于侧板12数量，两者差数通过补偿压块15弥补。补偿压块15的数量与侧板12的数量相同。
[0026]如图3所示，各个补偿压块15的围合形状为盒面板20外接四边形的互补部分。压板14分别位于四边形一个边侧，优选地，该四边形为矩形，便于驱动机构同步驱动，且较为省力。多个侧板12在翻转终点位置时相互紧靠且构成与盒面板20相符的多边形状，如图为八边形。对于五边形，那么有一个压板14具有两个侧板，其他三个可以分别具有一个侧板，对于五边形，可以将两个压板14分别具有两个侧板，其他两个分别一个侧板，也即，对于五边以上的盒面板，至少有一个压板14具有两个或以上的侧板。
[0027]具体地，压板14与侧板12之间具有联动元件13，所述侧板12通过联动元件13带动进行开合。联动元件13为可滑动联动推板，压板14与侧板12中有一个与联动元件13可滑动相连。例如，图4显示一个联动元件13的示例结构，联动元件13的一端可相对于侧板12滑动，另一端活动连接于压板14，如通过铰链连接于压板14。联动元件13包括一个滑动板133和一个转动板132，其中滑动板133与侧板12滑动连接，转动板132铰链135连接于压板14。转动板132和滑动板133之间活动连接，两者的夹角随着翻转而变化。当然，转动板132也可以是滑动连接于压板14。在推动侧板12时，联动元件13可以绕着轴134转动。
[0028]如图1所示，连杆系统17包括驱动装置和曲柄连杆传动装置，所述曲柄连杆传动装置使所述压板14翻转开合。所述曲柄连杆传动装置包括分别与压板14连接以驱动压板14的多个推杆171以及分别与推杆171联动的多个连接杆172，所述多个连接杆172相交于一点173，所述驱动装置作用于所述交点173。因此，压板14和连杆系统17相联并由同一个驱动装置驱动。具体地，驱动装置为气缸、油缸或电动丝杠。
[0029]本实施例的包边机适用的盒面板20形状可以是五边形、六边形或八边形以上的任意形状。在图示的实施例中，盒面板20为八边形且呈狭长形状，多个压板14为四个压板14，四个压板14分别翻转连接于侧板12上并位于盒面板20外围四周。实际上，无论盒面板20为六边形还是其他四边以上的形状，都可以采用四个压板14分别位于四个方位，且四个压板14可以是对称性的。在每个方位的压板14上的侧板15数量与该方位一侧盒面板20的边数相同。例如，图示的八边形可以在较长边两侧的两个压板14分别对应于盒面板20的三个边，那么，按照图中方位来描述，上下两侧的两个压板14上侧板15数量分别为三个，而对应于左右两侧的盒面板20两个边的压板14上侧板15数量为一个。
[0030]如图3所示，各个补偿压块15的围合形状为盒面板20外接四边形的互补部分。四个压板14分别位于四边形一个边侧，优选地，该四边形为矩形，便于驱动机构同步驱动，且较为省力。多个侧板12在翻转终点位置时相互紧靠且构成与盒面板20相符的多边形状，如图为八边形。对于五边形，那么有一个压板14具有两个侧板，其他三个可以分别具有一个侧板，对于五边形，可以将两个压板14分别具有两个侧板，其他两个分别一个侧板，也即，对于五边以上的盒面板，至少有一个压板14具有两个或以上的侧板。
[0031]该多边形盒面板包边机10中，底板11具有与盒面板20轮廓形状相同的多边形上平面110，多边形上平面110各个边相联有可翻转的侧板12，侧板12通过压板14推动其翻转，使得包边被平整压合，整个操作简便快捷。而且，每个压板14上设有多个补偿压块15一起随着压板14动作，从而节省能源消耗，使包边机结构简化。由于各补偿压块15对应于盒面板20各边并作用于侧板12，这样，在推动侧板12压平包边时，每个各补偿压块15均匀作用于侧板12，使得压平包边操作迅捷，压力均匀。
[0032]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多边形盒面板包边机，用于将盒面板的包边内折包面，其特征在于:包括多边形夹板和压板连杆系统，所述多边形夹板包括具有与盒面板轮廓形状相同的多边形上平面的底板和与底板多边形上平面各个边相联的多个可翻转的侧板，所述压板连杆系统包括多个压板和连杆系统，所述压板在连杆系统的驱动下推动侧板翻转开合，所述压板上装有对应于盒面板各边并作用于侧板的多个补偿压块。
2.如权利要求1所述的多边形盒面板包边机，其特征在于，所述多边形夹板的底板和多个侧板通过合页连接，所述合页为布料。
3.如权利要求1所述的多边形盒面板包边机，其特征在于，所述多边形夹板的底板与多个侧板的连接方式为底板的多边形上平面边缘棱线与侧板展开时的下平面棱线相对应，所述侧板翻起合压时其端面与底板的多边形上平面相压紧贴合。
4.如权利要求1所述的多边形盒面板包边机，其特征在于，所述补偿压块具有作用于侧板的斜面，所述斜面相对于压板表面倾斜的角度与多边形盒面板对应边的外角角度相符、位置相对应，补偿压块的数量与多边形盒面板的边数量相同，所述补偿压块垂直于压板安装固定于压板上端，所述压板驱动夹板的侧板翻起时，多个补偿压块的斜面与底板多边形上平面的对应边相一致，且作用于侧板上使侧板内折。
5.如权利要求1所述的多边形盒面板包边机，其特征在于，所述压板数量少于侧板数量，两者差数通过补偿压块弥补。
6.如权利要求1所述的多边形盒面板包边机，其特征在于，所述连杆系统包括驱动装置和曲柄连杆传动装置，所述曲柄连杆传动装置使所述压板翻转开合。
7.如权利要求1所述的多边形盒面板包边机，其特征在于，所述压板与侧板之间具有联动元件，所述侧板通过联动元件带动进行开合。
8.如权利要求7所述的多边形盒面板包边机，其特征在于，所述联动元件为可滑动联动推板，所述压板与侧板中有一个与所述联动元件可滑动相连。
9.如权利要求1所述的多边形盒面板包边机，其特征在于，所述压板和连杆系统相联并由同一个驱动装置驱动。
10.如权利要求1所述的多边形盒面板包边机，其特征在于，所述驱动装置为气缸、油缸或电动丝杠。
【文档编号】B31B1/74GK203713146SQ201420051555
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】欧阳宣 申请人:深圳市金冠防伪科技有限公司