复杂曲线形面料包边的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种复杂曲线形面料包边机，用于将面料进行包边，所述面料具有复杂曲线形轮廓，包括按照面料复杂曲线形轮廓围合方式设置的多个移动推板和用于驱动各移动推板移动的多个驱动机构，各个移动推板分别具有用于压平包边的定位包边型槽，各定位包边型槽具有对应于面料各个包边包覆轮廓的型腔。该包边机无论面料的边为直边还是曲边或者复杂曲线形，型槽都可以依照包边形状压平包边，使包边紧贴于面料且被平整地压合，而且采用驱动机构驱动移动推板，操作简便快速，实现复杂曲线形面料的包边机械自动化操作。
【专利说明】复杂曲线形面料包边机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装成型【技术领域】，具体涉及一种复杂曲线形面料包边机。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断改善，不仅对消费产品的质量要求越来越高，而且对于产品如食品、医药、茶叶、烟酒等的包装结构也要求趋于精美、结实、耐用。对于越是高档商品，其所要求的包装盒质地、外观都需要体现相应的档次。
[0003]通常，包装盒通常是由多层板和面纸贴合而成。例如，目前大多高档商品的包装盒表面都有精美的装裱，在面料装裱面纸，面纸通过将面料边缘包住，称为包边。包装盒大多是六面盒体，面料为长方形或方形，然而为了吸引顾客，也有很多包装盒采用曲线形状，典型的有锯齿形。即，面料有一个或两个边既有曲线形部分又有直线形部分，轮廓大致呈锯齿形状。对于这种复杂形状的面料，即使是手工包边也较难实现平整贴合的效果，而且，由于边缘有曲线形有直线形，手工包边需要分别进行，操作费时费力。另外，目前大多数工艺都采用机械方式，这种复杂曲线形面料包边操作给机械自动化操作带来很大的困难。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，提供一种操作简便快捷、包边平整贴合的的异形面料，即使是对于具有曲边的面料，也能快速包边成型。
[0005]一种复杂曲线形面料包边机，用于将面料进行包边，所述面料具有复杂曲线形轮廓，所述包边机包括按照面料复杂曲线形轮廓围合方式设置的多个移动推板和用于驱动各移动推板移动的多个驱动机构，各个移动推板分别具有用于压平包边的定位包边型槽，各定位包边型槽具有对应于面料各个包边包覆轮廓的型腔。
[0006]进一步地，每个定位包边型槽具有两个侧槽壁，所述包边包括分别包住面料上下两面边缘的双包边，两个侧槽壁对应用于压平双包边。
[0007]进一步地，所述定位包边型槽的槽截面尺寸形状与面料双包边包覆的截面尺寸形状相符。
[0008]进一步地，所述定位包边型槽的侧槽壁具有导入斜面和紧接于导入斜面用于压平包边的压面。
[0009]进一步地，所述导入斜面为曲面，所述压面为一个平面，两个侧槽壁上的压面平行用于夹住面料，所述导入斜面和压面之间还具有一个用于使包边收紧的过渡曲面，各个定位包边型槽包括具有与面料各个边形状对应的直形槽部分、曲线形槽部分或两者的任意组
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[0010]进一步地，每个定位包边型槽的侧槽壁和槽底的交角形状与面料对应被压的边角形状相符，各个定位包边型槽的槽底形状是包括直形和/或曲线形的复合形状。
[0011]进一步地，所述复杂曲线形面料至少一个边为复合曲线形边，作用于该边的定位包边型槽对应为复合曲线形槽。[0012]进一步地，所述复合曲线形边具有相连的曲线形部分和直线形部分，作用于该边的定位包边型槽对应具有曲线形槽部分和直线形槽部分。
[0013]进一步地，在压包边的终点位置，各个移动推板侧面相互贴靠在一起。
[0014]进一步地，多个移动推板分别位于面料外围四周，其中一个移动推板固定于一个机座上，其余各个移动推板分别通过所述驱动机构驱动，多个移动推板中有一个或多个分别具有对位元件。
[0015]该复杂曲线形面料包边机中，移动推板按照面料复杂曲线形轮廓围合设置，且有定位包边型槽，型槽具有对应于面料各个包边包覆轮廓的型腔，这样，在进行包边操作时，型腔抵压住包边，能将包边压平贴合于面料表面，型槽依面料外形设置，即使对复杂曲线形轮廓进行包边时也能顺畅地将包边压紧贴于面料表面，解决了现有技术中对于复杂曲线形轮廓包边难的问题，而且，通过驱动机构驱动移动推板移动，操作简便快速，实现复杂曲线形面料的包边机械自动化操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例提供的复杂曲线形面料包边机的俯视结构示意图。
[0017]图2为图1中的复杂曲线形面料包边机的侧视结构示意图。
[0018]图3为图1中的复杂曲线形面料包边机将包边压平时的俯视结构示意图。
[0019]图4为图3中的复杂曲线形面料包边机将包边压平时的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]请参阅图1至2，示出本实用新型实施例提供的复杂曲线形面料包边机10，用于将面料20进行包边，面料20具有复杂曲线形轮廓，所述包边机包括按照面料20复杂曲线形轮廓围合方式设置的多个移动推板12和用于驱动各移动推板12移动的多个驱动机构19,各个移动推板12分别具有用于压平包边的定位包边型槽13，各定位包边型槽13具有对应于面料各个包边包覆轮廓的型腔130。
[0022]具体地，每个定位包边型槽13具有两个侧槽壁131，所述包边包括分别包住面料上下两面边缘的双包边21，两个侧槽壁131对应用于压平双包边21。当然，面料20的一表面被全包覆而另一表面只有包边部分时，型槽13可有一个形状与包边对应的侧槽壁131，另一侧槽壁131可采用方便包边成型的结构或者免除。优选地，定位包边型槽13的槽截面尺寸形状与面料双包边21包覆的截面尺寸形状相符，这样可使得定位包边型槽13紧贴于包边21，以平整地压合包边21。
[0023]优选地，定位包边型槽13的侧槽壁131具有导入斜面和紧接于导入斜面用于压平包边21的压面，导入斜面优选为曲面，压面优选为一个平面，两个侧槽壁上的压面平行用于夹住面料，导入斜面和压面之间还具有一个用于使包边收紧的过渡曲面，以便包边21顺畅无阻导入型槽13中，操作时不损坏包边21，同时有利于通过压面夹住面料而退料，。在压包边21的终点位置，各个移动推板12侧面相互贴靠在一起，这样可确保无死角无盲点，全面均匀地压平包边21。
[0024]具体地，如图2所示，每个定位包边型槽13的侧槽壁131和槽底的交角形状与面料20对应被压的边角形状相符，各个定位包边型槽13的槽底形状是包括直形和/或曲线形的复合形状，即，在压包边21时，侧槽壁131和槽底132分别紧贴于面料20的侧面和表面的包边上，使得包边21被平整地压合于面料20。例如但不限于，定位包边型槽13的截面形状大致为U型或V型等。型腔130的内部形状基本上由侧槽壁131和槽底132所限定。
[0025]该复杂曲线形面料20至少一个边为复合曲线形边，作用于该边的定位包边型槽13对应为复合曲线形槽。例如，复合曲线形边具有相连的曲线形部分和直线形部分，作用于该边的定位包边型槽13对应具有曲线形槽部分和直线形槽部分。
[0026]图示中，面料20上下两侧边为直边22，而左右两侧边为复合曲线形边23，每一个复合曲线形边23包括曲线形部分23a和直线形部分23b。对应地，作用于该边的定位包边型槽14对应具有曲线形槽部分和直线形槽部分。包边操作前，包边21预先贴合于面料20上，图示实施例中，面料20每个侧面的两边分别具有包边21，可称为双包边。优选地，各个定位包边型槽13的槽底形状是与面料20各个边形状对应的直形或曲线形。本实施例中的曲线形可以是但不限于圆弧形、椭圆形或者其他曲线形。对于这种复杂曲线形，通常采用锯齿形包边，以避免皱褶。
[0027]另外，为方便固定面料20,其中一个移动推板12可设置为固定不动,可固定于机座上，并将面料20定位于该推板12的定位包边型槽13中。
[0028]具体地，如图所示，作为举例，多个移动推板12可以是四个，这些移动推板12分别位于面料20外围四周，除一个移动推板12固定于机座上之外，其余各个移动推板15分别通过驱动机构19驱动，各个驱动机构19可以分别进行驱动，也可以根据需要共同连接于一个动力控制装置。优选地，多个移动推板12中有一个或多个分别具有对位元件，当移动推板12初始位置设定为距离面料20较远时，可以通过对位元件进行对位，确定作用位置，对位元件可以设置于型槽13上。
[0029]如图3和4所示，具体操作时，驱动机构19同时驱动移动推板12平移向面料20，型槽13的槽壁131压平包边21，随着推板12的前进，槽底132进一步压向面料20侧面，使得整个包边21紧密平整地贴合于面料20上。面料20可以是但不限于一个包装盒面板，也可以是一个未成型的包装盒半成品等等，只要是任何需要包边的产品都在本实用新型的保护范围之内。
[0030]由此可知，移动推板12按照面料20复杂曲线形轮廓围合设置，且有定位包边型槽13，型槽13具有对应于面料20各个包边21包覆轮廓的型腔130，这样，在进行包边操作时，型腔抵压住包边21，能将包边21压平贴合于面料20表面，型槽13依面料20外形设置，即使对复杂曲线形轮廓进行包边时也能顺畅地将包边21压紧贴于面料20表面，解决了现有技术中对于复杂曲线形轮廓包边难的问题，而且，通过驱动机构19驱动移动推板12移动，操作简便快速，实现复杂曲线形面料20的包边机械自动化操作。
[0031]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种复杂曲线形面料包边机，用于将面料进行包边，所述面料具有复杂曲线形轮廓，其特征在于:所述包边机包括按照面料复杂曲线形轮廓围合方式设置的多个移动推板和用于驱动各移动推板移动的多个驱动机构，各个移动推板分别具有用于压平包边的定位包边型槽，各定位包边型槽具有对应于面料各个包边包覆轮廓的型腔。
2.如权利要求1所述的复杂曲线形面料包边机，其特征在于，每个定位包边型槽具有两个侧槽壁，所述包边包括分别包住面料上下两面边缘的双包边，两个侧槽壁对应用于压平双包边。
3.如权利要求2所述的复杂曲线形面料包边机，其特征在于，所述定位包边型槽的槽截面尺寸形状与面料双包边包覆的截面尺寸形状相符。
4.如权利要求3所述的复杂曲线形面料包边机，其特征在于，所述定位包边型槽的侧槽壁具有导入斜面和紧接于导入斜面用于压平包边的压面。
5.如权利要求4所述的复杂曲线形面料包边机，其特征在于，所述导入斜面为曲面，所述压面为一个平面，两个侧槽壁上的压面平行用于夹住面料，所述导入斜面和压面之间还具有一个用于使包边收紧的过渡曲面，各个定位包边型槽包括具有与面料各个边形状对应的直形槽部分、曲线形槽部分或两者的任意组合。
6.如权利要求1所述的复杂曲线形面料包边机，其特征在于，每个定位包边型槽的侧槽壁和槽底的交角形状与面料对应被压的边角形状相符，各个定位包边型槽的槽底形状是包括直形和/或曲线形的复合形状。
7.如权利要求1所述的复杂曲线形面料包边机，其特征在于，所述复杂曲线形面料至少一个边为复合曲线形边，作用于该边的定位包边型槽对应为复合曲线形槽。
8.如权利要求7所述的复杂曲线形面料包边机，其特征在于，所述复合曲线形边具有相连的曲线形部分和直线形部分，作用于该边的定位包边型槽对应具有曲线形槽部分和直线形槽部分。
9.如权利要求1所述的复杂曲线形面料包边机，其特征在于，在压包边的终点位置，各个移动推板侧面相互贴靠在一起。
10.如权利要求1所述的复杂曲线形面料包边机，其特征在于，多个移动推板分别位于面料外围四周，其中一个移动推板固定于一个机座上，其余各个移动推板分别通过所述驱动机构驱动，多个移动推板中有一个或多个分别具有对位元件。
【文档编号】B31B1/74GK203713147SQ201420051569
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】欧阳宣 申请人:深圳市金冠防伪科技有限公司