一种耐候不锈钢复合板的制作方法
【专利摘要】一种耐候不锈钢复合板，由表面高分子透明贴膜、中间不锈钢层、底层基板组成，其中表面的高分子透明贴膜度为0.1-0.3毫米。中间不锈钢层厚0.2-0.3毫米，底层基板厚0.8-1.3毫米。本实用新型在海边使用的效果好，贴膜不破损可保证不锈钢表面不变色，本实用新型可大大地降低产品制造成本，可以直接用于电梯桥箱和电梯门的制造。
【专利说明】 一种耐候不锈钢复合板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属复合板，特别是一种耐候不锈钢复合板。
【背景技术】
[0002]现有的不锈钢板采取胶粘等工艺与低成本的普碳基钢板复合形成的以不锈钢为表面或装饰面的一种复合材料，可广泛用于电梯板、电梯门板等行业，与纯不锈钢板材相t匕，不锈钢复合板既保持了传统不锈钢同样质量、美观、耐氧化、耐腐蚀。
[0003]但由于海边建筑使用不锈钢板(一般的为304型号，尤其是用于电梯门板和轿箱板)仍不能耐久于海风。表面易变色，尤其是有表面图案时更易变色。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的是，提出一种成本低，适应海边使用的耐候不锈钢复合板。
[0005]本实用新型采用以下技术方案:一种耐候不锈钢复合板，其特征在于，由表面的高分子透明贴膜、中间的不锈钢层以及底层的基板组成，其中表面的高分子透明贴膜度为
0.1-0.3 毫米。
[0006]所述中间的不锈钢层厚0.2-0.3毫米，底层的基板厚0.8-1.3毫米。
[0007]高分子透明贴膜的尺寸可略大于不锈钢层，构成表面上对不锈钢层的全密封的覆盖，可以耐久于海风及海水，用于海滨的条件极好，制备上述耐候不锈钢复合板的方法，包括如下步骤:
[0008]将不锈钢与基板结合面清洁处理，基板上加热并涂覆粘接剂后两板进行辊压复合，复合完成后在不锈钢表面由高分子透明贴膜进行粘贴，粘贴时对齐且排除高分子透明贴膜与不锈钢表面之间的气体，高分子透明贴膜可以采用PET、PE等常规低成本的膜。不排除当复合不锈钢板制备完全后在不锈钢表面印刷或腐蚀出图案，然后再粘贴高分子透明贴膜。高分子透明贴膜的一面涂覆有均匀的压敏胶。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型采用普通的热压辊机和贴膜生产出耐候不锈钢复合板。具有传统不锈钢的美观坚固的特点，同时机械性能亦好，在海边电梯上使用的效果好，贴膜不破损可保证不锈钢表面不变色，本实用新型可大大地降低产品制造成本，可以直接用于大部分行业取代不锈钢板。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是不锈钢复合板剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型做更进一步的解释。
[0012]如图所示，高分子透明贴膜1、不锈钢层2、基板3。其中表面的高分子透明贴膜度为0.1-0.3毫米。所述中间的不锈钢层厚0.2-0.3毫米，底层的基板厚0.8-1.3毫米。典型的不锈钢板型号为:302、304、316或410。基板为镀锌钢板。
[0013]复合后的不锈钢复合板与传统的不锈钢板一样进行各种表面处理，以获得所需要的装饰表面。不锈钢复合板可由数控横剪生产线剪切成需要长度的板材再进行拉丝、喷砂、镜面、蚀刻等表面处理加工；也可以不锈钢复合板先进行拉丝、镜面等表面处理加工再根据需要由数控横剪生产线剪切成需要长度的装饰板材。
[0014]典型的实施例
[0015]1、表面的高分子透明贴膜度为0.1毫米。所述中间的不锈钢层厚0.2毫米，底层的基板厚0.8毫米。不锈钢板型号为304、基板为镀锌钢板。
[0016]2、表面的高分子透明贴膜度为0.3毫米。所述中间的不锈钢层厚0.3毫米，底层的基板厚1.3毫米。不锈钢板型号为316，基板为镀锌钢板。
[0017]3、表面的高分子透明贴膜度为0.2毫米。所述中间的不锈钢层厚0.2毫米，底层的基板厚I毫米。不锈钢板型号为410。基板为镀锌钢板。
[0018]以上三组材料经盐雾试验:板材置于盐雾箱中24hrX5 % NaCl，试样无变色、无剥离现象。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种耐候不锈钢复合板，其特征在于，由表面高分子透明贴膜、中间不锈钢层以及底层基板组成，其中表面高分子透明贴膜度为0.1-0.3毫米。
2.根据权利要求1所述的耐候不锈钢复合板，其特征在于，所述中间不锈钢层厚.0.2-0.3毫米，底层基板厚0.8-1.3毫米。
【文档编号】B32B15/09GK203739347SQ201420055463
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2014年1月28日
【发明者】龚晓东 申请人:龚晓东