曲线轮廓包边的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种曲线轮廓包边机，用于将有曲线轮廓的物件包覆面料，该面料的折边呈锯齿形，所述包边机包括下模以及按照面料轮廓围合方式设置的多个平推压板，所述下模有一个用于放置物件及面料的定位预折型槽，所述定位预折型槽的槽边轮廓与面料的轮廓相符，每个平推压板各自受一个驱动装置驱动而移向槽边以使折边压合于物件边缘形成包边。该包边机中，下模上有定位预折型槽，即方便定位和放置物件及面料，又可通过槽边使得面料折边预先折起。进一步，平推压板按照面料轮廓围合设置，这样，在进行包边操作时，驱动平推压板平移，压向锯齿形边缘，即可顺畅地将折边压紧贴合于物件表面。
【专利说明】曲线轮廓包边机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装成型【技术领域】，具体涉及一种曲线轮廓包边机。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断改善，不仅对消费产品的质量要求越来越高，而且对于产品如烟酒、食品、医药、茶叶等的包装结构也要求趋于精美、结实、耐用。对于越是高档商品，其所要求的包装盒质地、外观都需要体现相应的档次。
[0003]通常，包装盒通常是由多层板和面纸贴合而成。例如，目前大多高档商品的包装盒表面都有精美的装裱，在面料装裱面纸，面纸通常将面料边缘包住，称为包边。包装盒大多是六面盒体，面料为长方形或方形，然而为了吸引顾客，也有很多包装盒采用曲线形状，即，面料有一个或两个边既有曲线形部分又有直线形部分。对于曲形边，为包边方便，曲形边缘呈锯齿形。对于这种锯齿形边的包边，即使是手工包边也较难实现平整贴合的效果。而且，对于边缘有曲线形有直线形，手工包边需要分别进行，操作费时费力。现在的包边装置中面料固定也是一个难题。
[0004]另外，当曲线弧度较大，如对于180-360度曲线，用一个传统机械方式难以较好的进行包边，往往形成较大皱褶，影响包边效果和包装外观。目前没有一种较为简单的机械方式来实现，例如，心形巧克力，多少年来直到当今科技发达的年代，仍旧用手工进行包覆，较难用快速简单的机械方式来实现，至今没有一个有效简便的机械方式来实现。即使有些复杂的机械方式，也必然存在操作繁琐，操作慢，效率低下，合格率低，质量不稳定，成本高等不足。因此，迫切需要一种快速简便的机械方式对曲线轮廓进行包边。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，提供一种包边操作简便快捷、包边平整贴合的曲线轮廓包边机。
[0006]一种曲线轮廓包边机，用于将有曲线轮廓的物件包覆面料，该面料的折边呈锯齿形，所述包边机包括下模以及按照面料轮廓围合方式设置的多个平推压板，所述下模有一个用于放置物件及面料的定位预折型槽，所述定位预折型槽的槽边轮廓与面料的轮廓相符，每个平推压板各自受一个驱动装置驱动而移向槽边以使折边压合于物件边缘形成包边。
[0007]进一步地，所述定位预折型槽的轮廓与物件的曲线轮廓吻合，在物件及面料置于型槽时，所述面料的折边贴靠于型槽的侧壁而形成预折。
[0008]进一步地，每个平推压板前端具有预先抵压锯齿形折边的导入斜面和紧接于导入斜面用于压平锯齿形折边的压面。
[0009]进一步地，所述定位预折型槽的槽深与物件加面料的厚度相同。
[0010]进一步地，所述平推压板安装于一个导轨上。
[0011]进一步地，各驱动装置用于推动相应平推压板作同步移动或者交错轮流移动以避免移动时产生相互干涉。[0012]进一步地，各平推压板依序排列有第I至η个，η≥2，其中奇数序列的平推压板为第一组，偶数序列的平推压板为第二组，第一组、第二组平推压板交替移动以进行包边。
[0013]进一步地，所述面料的周边包括直形边和曲形边，两个以上平推压板围合作用于一个曲形边。
[0014]进一步地，所述下模具有限定型槽轮廓且可拆卸更换的侧壁。
[0015]该曲线轮廓包边机中，下模有定位预折型槽，即方便定位和放置物件及面料，又可通过槽边使得面料折边预先折起。进一步，平推压板按照物件轮廓围合设置，这样，在进行包边操作时，驱动平推压板平移，压向锯齿形边缘，即可顺畅地将折边压紧贴合于物件表面，形成包边，解决了现有技术中对于曲线形轮廓包边难的问题。进一步，通过驱动机构驱动平推压板移动，操作简便快速，平移的平推压板可以根据需要任意设置多个，尤其对于一些具有曲线形轮廓的物件，如轮廓弧度在60-360度时，一个曲形边可对应用两个或以上的平推压板配合进行该边的包边，且可交替进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例提供的曲线轮廓包边机的俯视结构示意图。
[0017]图2为图1中的曲线轮廓包边机的局部剖视结构示意图。
[0018]图3为图2中的限定型槽的局部截面放大结构示意图。 [0019]图4为物件曲线轮廓为圆形时包边机的平推压板的位置排布结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]请参阅图1至3，示出本实用新型实施例提供的曲线轮廓包边机10，用于将有曲线轮廓的物件20包覆面料，该面料的折边22呈锯齿形，包边机10包括下模11以及按照物件20轮廓围合方式设置的多个平推压板12，下模11有一个用于放置物件20及面料的定位预折型槽13，定位预折型槽13的槽边轮廓与物件20的轮廓相符，每个平推压板12各自受一个驱动装置驱动而移向槽边以使折边22压合于物件20边缘形成包边。
[0022]在图示的实施例中，下模11上面表具有侧壁16，下模11及侧壁16限定定位预折型槽13，侧壁16限定定位预折型槽13的轮廓。平推压板12沿着侧壁16上表面移动。在其它实施例中，定位预折型槽13可以是在下模11上表面挖出来的凹槽，平推压板12则沿着下模11表面移向槽边。侧壁16优选为挖空出物件轮廓的一块板或者多块板组合而成，侧壁16是可拆卸地设于下模11，可以更换，还可以调整型槽13空间大小，根据需要更换侧壁16或者调整侧壁16，以适用于不同形状尺寸的物件20。
[0023]进一步地，如图3所示，每个平推压板12前端具有预先抵压锯齿形折边22的导入斜面127和紧接于导入斜面用于压平锯齿形折边的压面128。在平推压板12沿着侧壁16上表面或者下模11上表面(无侧壁直接挖槽情况)平移向物件20边缘时，导入斜面127先将锯齿形折边22预先抵压，使其向物件20上表面弯折，然后进一步平移时，压面128压向锯齿形折边22，将其压平贴合于物件20表面。导入斜面127起到很好的过渡作用，其优选为弧形面。
[0024]优选地，定位预折型槽13的槽深与物件20加面料的厚度相同。下模11表面与物件20暴露于外的上表面大致平齐。这样主要是方便平推压板12沿着侧壁16上表面或者下模11上表面平移时，方便压面128将锯齿形折边22紧贴压于物件20的上表面。当采用侧壁16形式时，可以调换侧壁16高度。
[0025]定位预折型槽13的轮廓与物件20的曲线轮廓吻合，在物件20及面料置于型槽13时，面料的折边22贴靠于型槽13的侧壁而形成预折。为此，型槽13的槽边与物件20侧边间隙很小，例如，使折边成60度以上倾斜，以便使面料的锯齿形折边22预先折起一定程度，方便平推压板12压平包边。[0026]进一步地，各驱动装置14用于推动相应平推压板12作同步移动或者交错轮流移动以避免移动时产生相互干涉。如图3所示，平推压板12按照箭头方向平移。平推压板12还可安装于一个导轨上，以便较为顺畅地平移，不会有偏移等不平稳运动。具体地，各平推压板12依序排列有第I至η个，η≥2，其中奇数序列的平推压板12为第一组，偶数序列的平推压板12为第二组，第一组、第二组平推压板12交替移动以进行包边。
[0027]在一些具体实施例中，如图1所示，物件20的周边通常包括直形边111和曲形边112，两个以上平推压板12围合作用于一个曲形边112。作用于曲形边112的平推压板12前端轮廓与曲形边112轮廓相符。对于直形边111，其包边可以不采用锯齿形，采用普通的包边即可，当然为照顾整体外观，也可全部都采用锯齿形。物件20的曲线轮廓包括圆形、半圆形、部分圆形、椭圆形或部分椭圆形。
[0028]如图4所示，以圆形轮廓物件20为例，通过六个平推压板12分布于其周边，用面料对物件20进行包边。如图所示，六个平推压板标号为121至126，依序为第I至6个，按照奇偶数序列分成两组，例如，平推压板121、123、125为第一组，平推压板122、123、126为第二组，操作时，可以通过驱动装置先驱动第一组按照箭头所示进行平移，进行包边，撤回第一组后，再驱动第二组平推压板122、123、126进行第二轮动作，针对每个物件20的包边操作都采用这种交替方式，避免干涉碰撞，能够快速移动平推压板，而且包边整个边缘无死角。
[0029]对于这种曲形边112，作用于曲形边112的平推压板12前端可以是呈弯曲形状，也可以是平直前端。如果平推压板12前端覆盖的弧度不宜过大，以避免在平推压板12两边缘位置产生包边皱褶。多个平推压板12各自的驱动装置14分别具有一个汽缸，各个汽缸分别按照预定时序驱动相应平推压板12移动。数量越多，越是需要按照一定时序动作，可以通过程序来控制。
[0030]由此，该曲线轮廓包边机10中，下模11有定位预折型槽13，即方便定位和放置物件20及面料，又可通过槽边使得面料边缘预先折起。进一步，平推压板12按照物件20轮廓围合设置，这样，在进行包边操作时，驱动平推压板12平移，压向锯齿形边缘，即可顺畅地将包边压紧贴合于物件20表面，解决了现有技术中对于曲线形轮廓包边难的问题，而且，通过驱动机构驱动移动平推压板移动，操作简便快速，这种在下模11表面平移的平推压板12可以根据随意需要设置多个，尤其对于一些具有曲线形轮廓的物件20，一个曲形边可对应用两个或以上的平推压板配合进行该边的包边。
[0031]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种曲线轮廓包边机，用于将有曲线轮廓的物件包覆面料，该面料的折边呈锯齿形，其特征在于:所述包边机包括下模以及按照物件轮廓围合方式设置的多个平推压板，所述下模有一个用于放置物件及面料的定位预折型槽，所述定位预折型槽的槽边轮廓与面料的轮廓相符，每个平推压板各自受一个驱动装置驱动而移向槽边以使折边压合于物件边缘形成包边。
2.如权利要求1所述的曲线轮廓包边机，其特征在于，所述定位预折型槽的轮廓与物件的曲线轮廓吻合，在物件及面料置于型槽时，所述面料的折边贴靠于型槽的侧壁而形成预折。
3.如权利要求1所述的曲线轮廓包边机，其特征在于，每个平推压板前端具有预先抵压锯齿形折边的导入斜面和紧接于导入斜面用于压平锯齿形折边的压面。
4.如权利要求1所述的曲线轮廓包边机，其特征在于，所述定位预折型槽的槽深与物件加面料的厚度相同。
5.如权利要求1所述的曲线轮廓包边机，其特征在于，所述平推压板安装于一个导轨上。
6.如权利要求5所述的曲线轮廓包边机，其特征在于，各驱动装置用于推动相应平推压板作同步移动或者交错轮流移动以避免移动时产生相互干涉。
7.如权利要求6所述的曲线轮廓包边机，其特征在于，各平推压板依序排列有第I至η个，n ^ 2，其中奇 数序列的平推压板为第一组，偶数序列的平推压板为第二组，第一组、第二组平推压板交替移动以进行包边。
8.如权利要求1所述的曲线轮廓包边机，其特征在于，所述面料的周边包括直形边和曲形边，两个以上平推压板围合作用于一个曲形边。
9.如权利要求1所述的曲线轮廓包边机，其特征在于，所述下模具有限定型槽轮廓且可拆卸更换的侧壁。
【文档编号】B31B1/74GK203752591SQ201420097521
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】欧阳宣, 胡桃 申请人:深圳市金之彩文化创意有限公司