全自动插格机吸风送纸装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动插格机吸风送纸装置，包括底架、支撑轨；支撑轨上斜置有底板，通过后部滑块、中部滑块与支撑轨活动连接，底板上面设置有推纸器，底板下面设置有滑杆、送纸电机，推纸器通过直线轴承与滑杆活动连接，直线轴承沿滑杆往复滑动，带动推纸器移动；底板前面设置有风腔，通过前部滑块活动连接在支撑轨上，风腔上连接有风管；风腔的内部设置有可以纵向送纸的太阳轮，后部设置有纵插电机，纵插电机通过太阳轮轴与太阳轮传动连接；底板前端的下部设置送纸轮，送纸轮通过轮轴与送纸电机传动连接；风腔下方设置有导槽，当送纸轮、太阳轮同时旋转时，将刀卡沿导槽送至底架底板上的平板皮带上。
【专利说明】全自动插格机吸风送纸装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸箱生产【技术领域】，具体地说涉及一种全自动插格机吸风送纸装置。
【背景技术】
[0002]随着中国经济的高速发展，劳动力成本逐渐提高，纸箱行业已由过去的劳动密集型向现在的技术、知识密集型转型。在包装行业，纸箱内部卡格纸分格处理一般用插格机来进行生产，但目前市场上的插格机，其送纸装置一般采用吸盘吸附式工作方式，吸盘吸附式工作方式受气缸额定工作频率(国产气缸空载情况下，一般最快为I次/秒)、供气量、气源纯度等因素制约，很难提高产量、不能满足客户需求。如果速度加快，就会由于频率得提高，导致产生机械故障、气缸损毁、废品等现象；如果气源不纯、供气量不足，就会出现某一个或几个吸盘无法吸附刀卡，导致刀卡倾斜或漏卡现象；另外，此种方式对刀卡表面质量、平整度要求比较高，如有表面凹凸、弓形、粘连刀卡，废屑，同样会导致吸盘无法吸附刀卡而漏卡现象、或刀卡倾斜产生拥堵现象。
[0003]
【发明内容】
，
[0004]本实用新型的目的在于针对上述现有技术不足之处，提供一种全自动插格机吸风送纸装置，以克服现有技术的送纸装置无法吸附刀卡，导致刀卡倾斜或漏卡以及刀卡倾斜产生拥堵的缺陷，速度快、运行精准，效率高、产出高，极大地降低生产成本及劳动强度。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种全自动插格机吸风送纸装置，包括底架、支撑轨；所述底架上设置有底架底板，所述底架底板上铺设有平板皮带；所述支撑轨的上面斜置有底板，通过后部滑块、中部滑块与支撑轨活动连接，所述底板的上面设置有用于推动刀卡的推纸器，所述底板的下面设置有滑杆、送纸电机，所述推纸器通过直线轴承与滑杆活动连接，所述直线轴承可以沿滑杆的长度方向往复滑动，进而带动推纸器移动；所述底板的前面设置有风腔，通过前部滑块活动连接在支撑轨上，所述风腔上连接有风管；所述风腔的内部设置有可以纵向送纸的太阳轮，后部设置有纵插电机，所述纵插电机通过太阳轮轴与太阳轮传动连接；所述底板前端的下部设置送纸轮，所述送纸轮通过轮轴与送纸电机传动连接；所述风腔下方设置有导槽。
[0007]作为对上述技术方案的改进，所述纵插电机的输出轴、太阳轮轴、送纸电机的输出轴、轮轴上设置有同步轮，所述同步轮通过同步带传动连接。
[0008]作为对上述技术方案的改进，所述纵插电机为伺服电机，送纸电机为调速电机。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述风腔表面镀铬；所述风腔上设置有纵插电机护罩，风腔内设置有多个万向球。
[0010]作为对上述技术方案的改进，所述前部滑块上设置有调整支撑块，所述调整支撑块上设置有调整杆，所述调整杆的另一端活动连接调整块，所述调整块与底板固定连接，当旋转调整杆时，可以调节底板与风腔之间的间隙；所述后部滑块与底板之间设置有用于支撑底板的支架。[0011]作为对上述技术方案的改进，所述调整杆的两端设置有锁紧螺母，当调整结束后，所述调整杆通过锁紧螺母与调整块、调整支撑块锁紧。
[0012]作为对上述技术方案的改进，所述后部滑块上设置有锁紧手柄、锁紧块，当调整结束后，所述锁紧手柄、锁紧块将后部滑块锁紧在支撑轨上，支架用来支撑底板。
[0013]作为对上述技术方案的改进，所述底架、支撑轨之间设置有立杆，所述立杆通过上座与支撑轨固定连接，通过下座与底架固定连接，所述立杆与下座通过螺纹连接，立杆的下端设置有调节螺母。
[0014]作为对上述技术方案的改进，所述底板的上面设置有侧挡板。
[0015]作为对上述技术方案的改进，所述底板的前端镂空，可使刀卡间残留废屑自动漏出。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型的全自动插格机吸风送纸装置采用真空吸风原理，伺服电机带动太阳轮送纸，克服了吸盘对气缸、气源、刀卡等要求较高的缺点；高耐磨太阳轮在输送刀卡时与刀卡表面接触，接触面积较大，对刀卡的厚度、表面质量、瓦楞方向均无苛刻要求；刀卡在模切过程中不可避免会有废屑残留，底板采取镂空方式可使残留废屑自动漏出，有效地避免了故障率、废品率的产生。本结构伺服电机由P L C控制瞬间启动、运转、停止动作，具有速度快、运行精准等优点；客户可根据刀卡规格的不同，选择不同的速度生产。极大地满足了客户发展经济、降低人工成本、提高产量、利益最大化的需求。以海天酱油2插4隔档为例，目前产量最高可达140套/分(双工位)持续生产，是人工手工插格的10 - 12倍，极大地满足了客户因订单大，日产量高，工期紧，需众多人工难以完成任务的需求，充分体现了新型技术替代原始人工的可行性与实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型技术作进一步详细说明。
[0021]如图1和2所示，本实用新型的全自动插格机吸风送纸装置，包括底架1、支撑轨10 ;所述底架I上设置有底架底板2，所述底架底板2上铺设有平板皮带；所述支撑轨10的上面斜置有底板14，通过后部滑块7、中部滑块38与支撑轨10活动连接，所述底板14的上面设置有用于推动刀卡19的推纸器18，所述底板14的下面设置有滑杆17、送纸电机40，所述推纸器18通过直线轴承16与滑杆17活动连接，所述直线轴承16可以沿滑杆17的长度方向往复滑动，进而带动推纸器18移动；所述底板14的前面设置有风腔30，通过前部滑块33活动连接在支撑轨10上，所述风腔30上连接有风管29 ;所述风腔30的内部设置有可以纵向送纸的太阳轮32、后部设置有纵插电机26，所述纵插电机26通过太阳轮轴43与太阳轮32传动连接；所述底板14前端的下部设置送纸轮34，所述送纸轮34通过轮轴35与送纸电机40传动连接；所述风腔30下方设置有导槽41，当送纸轮34、太阳轮32同时旋转时，将刀卡19沿导槽41送至底架底板2上的平板皮带上。[0022]所述纵插电机26的输出轴上、太阳轮轴43上、送纸电机40的输出轴上、轮轴35上设置有同步轮27、31、39、36，所述同步轮27、31通过同步带28传动连接，所述同步轮39、36通过同步带37传动连接。
[0023]所述纵插电机26为伺服电机，所述送纸电机40为调速电机。
[0024]所述风腔30表面镀铬；所述风腔30上设置有纵插电机护罩25，风腔30内设置有多个万向球。
[0025]所述前部滑块33上设置有调整支撑块24，所述调整支撑块24上设置有调整杆22，所述调整杆22的另一端活动连接调整块20，所述调整块20与底板14固定连接，当旋转调整杆22时，可以调节底板14与风腔之间的间隙；所述后部滑块7与底板14之间设置有用于支撑底板14的支架12，确保底板14的斜置角度。
[0026]所述调整杆22的两端设置有锁紧螺母21、23，当调整结束后，所述调整杆22通过锁紧螺母21、23与调整块20、调整支撑块24锁紧。
[0027]所述后部滑块7上设置有锁紧手柄11、锁紧块9，当调整结束后，所述锁紧手柄11、锁紧块9将后部滑块7锁紧在支撑轨10上，底板14、风腔30等整体位置固定。
[0028]所述底架1、支撑轨10之间设置有立杆5，所述立杆5通过上座6与支撑轨10固定连接，通过下座3与底架I固定连接，所述立杆5与下座3通过螺纹连接，立杆5的下端设置有调节螺母4。
[0029]所述底板14的上面设置有侧挡板15。
[0030]所述底板14的前端镂空，可使刀卡19间残留废屑自动漏出。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种全自动插格机吸风送纸装置，包括底架、支撑轨；其特征在于:所述底架上设置有底架底板，所述底架底板上铺设有平板皮带；所述支撑轨的上面斜置有底板，通过后部滑块、中部滑块与支撑轨活动连接，所述底板的上面设置有用于推动刀卡的推纸器，所述底板的下面设置有滑杆、送纸电机，所述推纸器通过直线轴承与滑杆活动连接，所述直线轴承可以沿滑杆的长度方向往复滑动，进而带动推纸器移动；所述底板的前面设置有风腔，通过前部滑块活动连接在支撑轨上，所述风腔上连接有风管；所述风腔的内部设置有可以纵向送纸的太阳轮，后部设置有纵插电机，所述纵插电机通过太阳轮轴与太阳轮传动连接；所述底板前端的下部设置送纸轮，所述送纸轮通过轮轴与送纸电机传动连接；所述风腔下方设置有导槽。
2.根据权利要求1所述的全自动插格机吸风送纸装置，其特征在于:所述纵插电机的输出轴、太阳轮轴、送纸电机的输出轴、轮轴上设置有同步轮，所述同步轮通过同步带传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的全自动插格机吸风送纸装置，其特征在于:所述纵插电机为伺服电机，送纸电机为调速电机。
4.根据权利要求1或2所述的全自动插格机吸风送纸装置，其特征在于:所述风腔表面镀铬；所述风腔上设置有纵插电机护罩，风腔内设置有多个万向球。
5.根据权利要求1或2所述的全自动插格机吸风送纸装置，其特征在于:所述前部滑块上设置有调整支撑块，所述调整支撑块上设置有调整杆，所述调整杆的另一端活动连接调整块，所述调整块与底板固定连接，当旋转调整杆时，可以调节底板与风腔之间的间隙；所述后部滑块与底板之间设置有用于支撑底板的支架。
6.根据权利要求5所述的全自动插格机吸风送纸装置，其特征在于:所述调整杆的两端设置有锁紧螺母。
7.根据权利要求5所述的全自动插格机吸风送纸装置，其特征在于:所述后部滑块上设置有锁紧手柄、锁紧块。
8.根据权利要求6或7所述的全自动插格机吸风送纸装置，其特征在于:所述底架、支撑轨之间设置有立杆，所述立杆通过上座与支撑轨固定连接，通过下座与底架固定连接，所述立杆与下座通过螺纹连接，立杆的下端设置有调节螺母。
9.根据权利要求8所述的全自动插格机吸风送纸装置，其特征在于:所述底板的上面设置有侧挡板。
10.根据权利要求8所述的全自动插格机吸风送纸装置，其特征在于:所述底板的前端镂空。
【文档编号】B31B1/74GK203792795SQ201420150005
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】张建军 申请人:河南华鑫包装机械有限公司