自动压线的制造方法

文档序号:2461913阅读:243来源:国知局
自动压线的制造方法
【专利摘要】本文涉及纸箱加工设备领域,尤其是涉及一种防止爆线且可烘干的自动压线机。自动压线机,包括机箱、加湿压线装置和热风除湿装置,所述机箱为前平后斜的支架,其上端设置有传送滚轴,所述加湿压线装置包括下压轮、上压轮和加水装置,所述下压轮通过下压轮轴固定在机箱上,所述下压轮轴与传送滚轴同向,所述上压轮由上压轮轴固定在加水装置下端,所述加热除湿装置包括压缩空气管和加热装置,所述加热装置套在所述压缩空气管上,空气经由加热装置加热,压缩空气管以45度倾斜并对准下压轮。本实用新型的有益效果是用水软化纸板纤维,解决爆线问题,热风除湿装置使被湿润的纸板迅速烘干,解决了湿润纸板不易保存,容易发霉变质的问题。
【专利说明】自动压线机

【技术领域】
[0001]本实用新型属于纸箱加工设备领域,尤其是涉及一种止爆线且可烘干的自动压线机。

【背景技术】
[0002]现行的纸箱压线技术,常常受到自身设备的影响,产生爆线,也就是在模切时里纸沿压线的轨迹炸裂,这样使得生产成本大幅上升,增加了报废率,有些设备中会增加水润装置使纤维润湿,减小爆线几率,但是湿润的纸板容易发霉变质,不宜存放。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术中,纸箱压线机只能湿润不能烘干的问题,本实用新型提出一种自动压线机,尤其适合纸箱压线领域。
[0004]本实用新型的技术方案是:自动压线机,包括机箱、加湿压线装置和热风除湿装置,
[0005]所述机箱为前平后斜的支架,其上端设置有传送滚轴,
[0006]所述加湿压线装置包括下压轮、上压轮和加水装置,所述下压轮通过下压轮轴固定在机箱上,所述下压轮轴与传送滚轴同向,所述上压轮由上压轮轴固定在加水装置下端,其上凹槽嵌有高回弹海绵,
[0007]所述加热除湿装置包括压缩空气管和加热装置,所述加热装置套在所述压缩空气管上,空气经由加热装置加热,压缩空气管以45度倾斜并对准下压轮。
[0008]进一步地,所述上压轮凹槽内的高回弹海绵高出凹槽,并能压入下压轮凹槽内。
[0009]进一步地,所述加湿压线装置和热风除湿装置有配套的若干组,每组之间的距离可以调整。这样的做法增加了设备的适用性,增加了生产产品类型。
[0010]进一步地,所述加水装置上设置有节流阀可以调节水量大小,方便针对不同厚度的纸板进行加工。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:本装置结构简单,增加了湿润装置提高纤维的柔韧性,增加了高回弹海绵加大了接触面积,同时也能将水吸附在高回弹海绵内,压线的同时润湿纸板,使得爆线现象出现频率降低,还增加了热风除湿装置,使被湿润的纸板迅速烘干,解决了湿润纸板不易保存,容易发霉变质的问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1:本实用新型的侧视结构示意图;
[0013]图2:本实用新型的俯视结构示意图;
[0014]图3:本实用新型的上压轮和下压轮侧视结构示意图;
[0015]图4:图3中A-A的剖视结构示意图。
[0016]1、机箱2、传送滚轴3、下压轮
[0017]4、上压轮5、加水装置6、加湿压线装置
[0018]7、压缩空气管8、加热装置9、热风除湿装置
[0019]10、高回弹海绵11、上压轮轴12、下压轮轴
[0020]13、节流阀

【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0022]如图1、本实用新型的侧视结构示意图所示,本实用新型自动压线机,包括机箱1、加湿压线装置6和热风除湿装置9,
[0023]所述机箱I为前平后斜的支架,其上端设置有传送滚轴2,
[0024]所述加湿压线装置6包括下压轮3、上压轮4和加水装置5,所述下压轮3通过下压轮轴12固定在机箱I上,所述下压轮轴12与传送滚轴2同向,所述上压轮4由上压轮轴11固定在加水装置5上,所述上压轮4凹槽内的高回弹海绵10高出凹槽,并能压入下压轮3凹槽内,所述加水装置5上设置有节流阀13可以调节水量大小,
[0025]所述热风除湿装置9以45度倾斜,压缩空气管7对准上压轮4的下端,所述热风除湿装置9包括压缩空气管7和加热装置8,加热装置8套在压缩空气管7上。
[0026]本实例的工作过程:自动压线机包括机箱1、加湿压线装置6和热风除湿装置9三个部分,机箱I上部设置有传送滚轮2,将纸板放置在传送滚轮2上,纸板向前运动,直至前行到上压轮4与下压轮3处,纸板在被压线的同时,也被上压轮4上的高回弹海绵10的润湿水浸润,使得纤维变得更有韧性,达到不易爆线的目的,湿润水是通过加水装置5提供的,加水装置5上设置有节流阀13可以根据纸板厚度来调整水量大小,纸箱继续前行,剩下没有来得及挥发的浸润水被热风除湿装置9吹出的热风向回吹去,一部分挥发,另一部分继续起到浸润后边来的纸板,据此连续不断的执行压线任务,直至一块纸板全部完成,最后随着后续传送滚轮2的转动,落入机箱I下,最后由工人运送到下步工序。特别地,加湿压线装置6和热风除湿装置9有配套的若干组,每组之间的距离可以调节,以达到可以生产更多品种产品的目的。文中所述高回弹海绵为聚氨酯(PU)材料,其密度多在45kg/m3。
[0027]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.自动压线机,其特征在于,包括机箱、加湿压线装置和热风除湿装置, 所述机箱为前平后斜的支架,其上端设置有传送滚轴, 所述加湿压线装置包括下压轮、上压轮和加水装置,所述下压轮通过下压轮轴固定在机箱上,所述下压轮轴与传送滚轴同向,所述上压轮由上压轮轴固定在加水装置下端,其上凹槽嵌有高回弹海绵, 所述加热除湿装置包括压缩空气管和加热装置,所述加热装置套在所述压缩空气管上,空气经由加热装置加热,压缩空气管以45度倾斜并对准下压轮。
2.根据权利要求1所述的自动压线机,其特征在于,所述上压轮凹槽内的高回弹海绵高出凹槽,并压入下压轮凹槽内。
3.根据权利要求1所述的自动压线机,其特征在于,所述加湿压线装置和热风除湿装置有配套的若干组。
4.根据权利要求1所述的自动压线机,其特征在于,所述加水装置上设置有节流阀。
【文档编号】B31B1/25GK203994860SQ201420269596
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】于大永 申请人:天津雍和包装有限公司
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