抗压型水池布的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抗压型水池布。基布分为上基布和下基布，上基布和下基布胶合固定，上基布位于下基布上方；上基布的经纱和纬纱均由聚酯单丝捻合而成；上基布经纱的聚酯单丝为实心纤维，该聚酯单丝的横截面为三角形；上基布纬纱的聚酯单丝为中空纤维，该聚酯单丝的横截面的外轮廓线为哑铃形，并且该聚酯单丝具有一个空腔，该空腔的横截面为哑铃形；下基布的经纱和纬纱均由聚酯单丝捻合而成；下基布纬纱的聚酯单丝为实心纤维，该聚酯单丝的横截面为三角形；下基布经纱的聚酯单丝为中空纤维，该聚酯单丝的横截面的外轮廓线为哑铃形，并且该聚酯单丝具有一个空腔，该空腔的横截面为哑铃形；在防水膜的表面固定有纵横设置的防滑条。
【专利说明】抗压型水池布
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种抗压型水池布。
【背景技术】
[0002]水池布在水池制作中的应用越来越广泛，水池布的性能直接决定水池的整体性能。水池布包括基布，由于目前水池布中的基布的结构设计不够合理，尤其是基布中经纱和纬纱结构不够合理，使得该类基布的抗压性能较低，纤维在竖向上收到压力时容易断裂，导致防水性能较差，大大降低了水池的整体性能；而且防滑性能也有待提高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、抗压性能好的抗压型水池布。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种抗压型水池布，包括基布和包裹住基布的防水膜，基布由经纱和纬纱织成；其特征在于:所述的基布分为上基布和下基布，上基布和下基布胶合固定，上基布位于下基布上方；所述上基布的经纱和纬纱均由聚酯单丝捻合而成；上基布经纱的聚酯单丝为实心纤维，该聚酯单丝的横截面为三角形；上基布纬纱的聚酯单丝为中空纤维，该聚酯单丝的横截面的外轮廓线为哑铃形，并且该聚酯单丝具有一个空腔，该空腔的横截面为哑铃形；所述下基布的经纱和纬纱均由聚酯单丝捻合而成；下基布纬纱的聚酯单丝为实心纤维，该聚酯单丝的横截面为三角形；下基布经纱的聚酯单丝为中空纤维，该聚酯单丝的横截面的外轮廓线为哑铃形，并且该聚酯单丝具有一个空腔，该空腔的横截面为哑铃形；在所述的防水膜的表面固定有纵横设置的防滑条。
[0005]本实用新型所述的防水膜为PVC膜。
[0006]本实用新型所述的为实心纤维的聚酯单丝的单丝纤度为0.9?1.5dtex。
[0007]本实用新型所述的为中空纤维的聚酯单丝的单丝纤度为I?1.65dtex,中空度为23% ?27%。
[0008]本实用新型所述的上基布的经纬密度彡6根/cm。
[0009]本实用新型所述的下基布的经纬密度彡6根/cm。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，抗压性能好，拉伸强度彡2000N/5cm，撕裂强度彡280N/5cm，剥离强度彡180 N/5cm。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型实施例上基布的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型实施例上基布经纱的聚酯单丝的横截面结构示意图。
[0014]图4为本实用新型实施例上基布纬纱的聚酯单丝的横截面结构示意图。
[0015]图5为本实用新型实施例下基布的结构示意图。
[0016]图6为本实用新型实施例下基布纬纱的聚酯单丝的横截面结构示意图。
[0017]图7为本实用新型实施例下基布经纱的聚酯单丝的横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0019]参见图1?图7，本实用新型实施例包括基布和包裹住基布的防水膜9。
[0020]基布分为上基布I和下基布2，上基布I和下基布2胶合固定，上基布I位于下基布2上方。将基布设为两层，相比以前的单层，增加了抗压性。
[0021]上基布I和下基布2均由经纱和纬纱织成。
[0022]上基布I的经纱和纬纱均由聚酯单丝捻合而成。上基布I的经纬密度> 6根/cm，抗压性好。
[0023]上基布经纱3的聚酯单丝为实心纤维，该聚酯单丝的单丝纤度为0.9?1.5dtex。该聚酯单丝的横截面为三角形，三角形的横截面使得聚酯单丝更加牢固，这样上基布经纱3的抗压性比较好，不容易断裂。
[0024]上基布纬纱4的聚酯单丝为中空纤维，该聚酯单丝的单丝纤度为I?1.65dtex,中空度为23%?27%。该聚酯单丝具有一个空腔5，空腔5减少了纤维的重量，并且空腔5的横截面为哑铃形，使得上基布纬纱4在竖向上具有比较好的弹性，这样上基布纬纱4的抗压性比较好，不容易断裂。上基布纬纱4横截面的外轮廓线为哑铃形，可以提高其弹性。
[0025]下基布2的经纱和纬纱均由聚酯单丝捻合而成。下基布2的经纬密度> 6根/cm，抗压性好。
[0026]下基布纬纱6的聚酯单丝为实心纤维，该聚酯单丝的单丝纤度为0.9?1.5dtex。该聚酯单丝的横截面为三角形，三角形的横截面使得聚酯单丝更加牢固，这样下基布纬纱6的抗压性比较好，不容易断裂。
[0027]下基布经纱7的聚酯单丝为中空纤维，该聚酯单丝的单丝纤度为I?1.65dtex,中空度为23%?27%。该聚酯单丝具有一个空腔8，空腔8减少了纤维的重量，并且该空腔8的横截面为哑铃形，使得下基布经纱7在竖向上具有比较好的弹性，这样下基布经纱7的抗压性比较好，不容易断裂。下基布经纱7横截面的外轮廓线为哑铃形，可以提高其弹性。
[0028]基布和防水膜9经高温贴合后气密性和抗压性能非常好。在防水膜9的表面固定有纵横设置的防滑条10，防滑条10与防水膜9 一体成型。当泳池上铺设水池布时，由于水底较滑，人的脚底容易打滑，而本实用新型的防滑条10可以起到一定的防滑作用。防水膜9为PVC膜。
[0029]本实用新型实施例可再经过S型表面恒温处理，再是通过瞬间冷切技术，使得产品手感变得非常的厚实，正反面相当平整，同时有效提高了产品剥离强度。
[0030]本实用新型实施例其余参数如下:
[0031]1、克重(g/m2):单值800。
[0032]2、每卷长度(m): 48 ?150。
[0033]3、门幅(cm):40 ?323。
[0034]4、顶破强度 S 100N。
[0035]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。
【权利要求】
1.一种抗压型水池布，包括基布和包裹住基布的防水膜，基布由经纱和纬纱织成；其特征在于:所述的基布分为上基布和下基布，上基布和下基布胶合固定，上基布位于下基布上方；所述上基布的经纱和纬纱均由聚酯单丝捻合而成；上基布经纱的聚酯单丝为实心纤维，该聚酯单丝的横截面为三角形；上基布纬纱的聚酯单丝为中空纤维，该聚酯单丝的横截面的外轮廓线为哑铃形，并且该聚酯单丝具有一个空腔，该空腔的横截面为哑铃形；所述下基布的经纱和纬纱均由聚酯单丝捻合而成；下基布纬纱的聚酯单丝为实心纤维，该聚酯单丝的横截面为三角形；下基布经纱的聚酯单丝为中空纤维，该聚酯单丝的横截面的外轮廓线为哑铃形，并且该聚酯单丝具有一个空腔，该空腔的横截面为哑铃形；在所述的防水膜的表面固定有纵横设置的防滑条。
2.根据权利要求1所述的抗压型水池布，其特征在于:所述的防水膜为PVC膜。
3.根据权利要求1或2所述的抗压型水池布，其特征在于:所述的为实心纤维的聚酯单丝的单丝纤度为0.9?1.5dtex。
4.根据权利要求1或2所述的抗压型水池布，其特征在于:所述的为中空纤维的聚酯单丝的单丝纤度为I?1.65dtex,中空度为23%?27%。
5.根据权利要求1或2所述的抗压型水池布，其特征在于:所述的上基布的经纬密度>6 根 /cm。
6.根据权利要求1或2所述的抗压型水池布，其特征在于:所述的下基布的经纬密度>6 根 /cm。
【文档编号】B32B3/28GK203957433SQ201420398574
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】朱建华, 朱胜彬 申请人:浙江铭龙塑胶有限公司