专利名称：带有纵向密封壁的新型型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种型材，尤其是一种带有纵向密封壁的新型型材。
背景技术：
目前，塑钢门窗以其良好的保温性能、隔音性能、气密性、水密性、耐腐蚀等优点逐步代替钢、木或铝合金门窗，得到越来越广泛的使用。然而，现有的塑钢型材在长时间使用过程中还是会出现密封效果不好的缺点。另外，现有的塑钢型材在组装过程中，都是只能安装单一的一种型号或尺寸的玻璃，也对型材的使用造成了的局限。
发明内容针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种可以使型材的密封性能得到大幅度增强的带有纵向密封壁的新型型材。为实现上述目的，本实用新型提供一种带有纵向密封壁的新型型材，玻璃安装槽以及密封部分均与支撑壁相连接，所述密封壁为纵向垂直的条型结构，所述密封壁的两端分别通过横向水平部与所述支撑壁相连接，在所述密封壁的外侧表面设有相连接的环形连接件。所述环形连接件设置在所述密封壁的下部，所述环形连接件通过横向水平部c与所述密封壁相连接。所述环形连接件由内壁圆环与外壁圆环构成，所述内壁圆环的半径为6. 1mm，所述外壁圆环的半径为8. 1mm。所述密封壁的顶端以及底端分别通过横向水平部a以及横向水平部b与所述支撑壁的顶端与底端相连接。在所述横向水平部a与所述横向水平部b的外壁表面设有两个凹槽，所述凹槽为内凹的圆弧结构。所述玻璃安装槽由两个呈相对式结构设置的玻璃安装槽侧壁构成，所述玻璃安装槽侧壁由圆弧部与横向水平部相连接构成。所述圆弧部a的顶端以及所述圆弧部b的底端分别与所述横向水平部d以及所述横向水平部e相连接，所述圆弧部a的底端与所述圆弧部b的顶端设有6. 2mm的间距，所述圆弧部a的底端以及所述圆弧部b的顶端至所述支撑壁之间的距离均为8. 7mm。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型提供的带有纵向密封壁的新型型材设计结构合理，通过玻璃安装槽可满足各种型号与尺寸的玻璃的安装；另外，通过纵向的密封壁还可以避免现有技术中型材密封性能不好的缺点，使其防水、防风、防漏光等性能均得到很好的增强，从而满足目前市场对塑钢门窗性能的要求。
[0013]图1为本实用新型的截面图。[0014]主要符号说明为[0015]1玻璃安装槽2密封壁3支撑壁[0016]4圆弧部a5横向水平部a6圆弧部b[0017]7横向水平部b8横向水平部c9横向水平部d[0018]10凹槽11横向水平部e12环形连接件
具体实施方式
以下用实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明，将有助于对本实用新型的技术方案的优点，效果有更进一步的了解，实施例不限定本实用新型的保护范围，本发明的保护范围由权利要求来决定。如图1所示，在本实施例中，玻璃安装槽1以及密封壁2均与支撑壁3相连接。玻璃安装槽1由两个呈相对式结构设置的玻璃安装槽侧壁构成，每个玻璃安装槽侧壁由圆弧部与横向水平部相连接构成；圆弧部为外凸状的圆弧，圆弧部的半径为21mm。其中，圆弧部 a4的顶端以及圆弧部M的底端分别与横向水平部ell以及横向水平部d9相连接，横向水平部ell以及横向水平部d9的另一端均与支撑壁3的顶端与底端相连接。在圆弧部a4的底端与圆弧部M的顶端设有6. 2mm的间距A，圆弧部a4的底端以及圆弧部M的顶端至支撑壁3之间的距离B均为8. 7mm。密封壁2为纵向垂直的条型结构，该密封壁2的顶端以及底端分别通过横向水平部a5以及横向水平部b7与支撑壁3的顶端与底端相连接。在横向水平部a5与横向水平部b7的外壁表面设有两个凹槽10，该凹槽10为内凹的圆弧结构。在密封壁3的外侧表面设有相连接的环形连接件12，该环形连接件12设置在密封壁2的下部，并且通过横向水平部c8与密封壁2的外壁表面相连接。环形连接件12由内壁圆环与外壁圆环构成，内壁圆环的半径为6. 1mm，外壁圆环的半径为8. 1mm。本实用新型通过玻璃安装槽可满足各种型号与尺寸的玻璃的安装；另外，通过纵向垂直状的密封壁还可以避免现有技术中型材密封性能不好的缺点，使其防水、防风、防漏光等性能均得到很好的增强。
权利要求1.一种带有纵向密封壁的新型型材，玻璃安装槽以及密封部分均与支撑壁相连接，其特征在于，所述密封壁为纵向垂直的条型结构，所述密封壁的两端分别通过横向水平部与所述支撑壁相连接，在所述密封壁的外侧表面设有相连接的环形连接件。
2.根据权利要求1所述的带有纵向密封壁的新型型材，其特征在于，所述环形连接件设置在所述密封壁的下部，所述环形连接件通过横向水平部c与所述密封壁相连接。
3.根据权利要求1或2所述的带有纵向密封壁的新型型材，其特征在于，所述环形连接件由内壁圆环与外壁圆环构成，所述内壁圆环的半径为6. 1mm，所述外壁圆环的半径为 8. Imm0
4.根据权利要求1所述的带有纵向密封壁的新型型材，其特征在于，所述密封壁的顶端以及底端分别通过横向水平部a以及横向水平部b与所述支撑壁的顶端与底端相连接。
5.根据权利要求4所述的带有纵向密封壁的新型型材，其特征在于，在所述横向水平部a与所述横向水平部b的外壁表面设有两个凹槽，所述凹槽为内凹的圆弧结构。
6.根据权利要求1所述的带有纵向密封壁的新型型材，其特征在于，所述玻璃安装槽由两个呈相对式结构设置的玻璃安装槽侧壁构成，所述玻璃安装槽侧壁由圆弧部与横向水平部相连接构成。
7.根据权利要求6所述的带有纵向密封壁的新型型材，其特征在于，所述圆弧部a的顶端以及所述圆弧部b的底端分别与所述横向水平部d以及所述横向水平部e相连接，所述圆弧部a的底端与所述圆弧部b的顶端设有6. 2mm的间距，所述圆弧部a的底端以及所述圆弧部b的顶端至所述支撑壁之间的距离均为8. 7mm。
专利摘要本实用新型提供一种带有纵向密封壁的新型型材，其中，玻璃安装槽以及密封部分均与支撑壁相连接，密封壁为纵向垂直的条型结构，密封壁的两端分别通过横向水平部与支撑壁相连接，在密封壁的外侧表面设有相连接的环形连接件，该环形连接件设置在密封壁的下部，并且通过横向水平部与密封壁相连接；玻璃安装槽由两个呈相对式结构设置的玻璃安装槽侧壁构成。本实用新型设计结构合理，通过纵向的密封壁可以避免现有技术中型材密封性能不好的缺点，使其防水、防风、防漏光等性能均得到很好的增强，从而满足目前市场对塑钢门窗性能的要求。
文档编号E06B3/22GK202148781SQ201120234008
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者李德 申请人:李德