环保壁纸及其制备方法与流程

文档序号:12348766阅读:228来源:国知局
本发明涉及壁纸,具体涉及环保壁纸及其制备方法。
背景技术
:壁纸,是一种用于裱糊墙面的室内装修材料,广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等。材质不局限于纸,也包含其他材料。因具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点,因而应用广泛。壁纸分为很多类,如覆膜壁纸、涂布壁纸、压花壁纸等。通常用漂白化学木浆生产原纸,再经不同工序的加工处理,如涂布、印刷、压纹或表面覆塑,最后经裁切、包装后出厂。但是,当前市售壁纸由于大量采用多种化工产品,导致墙纸不仅透气性差导致墙体潮湿,更重要的是墙纸本身挥发有毒有害化学成分危害人体生命健康。技术实现要素:本发明的目的之一是提供条件温和、操作简单的环保壁纸的制备方法。本发明的另一目的是提供由上述方法制备而成的具有不透水特性,能够起到防水作用,且环保无害的环保壁纸。本发明提供的环保壁纸的制备方法包括:(1)将丙酮、分散剂、聚氯乙烯、三聚氰-甲醛树脂、丙烯酸树脂、碳化硅、消沫剂和竹炭粉混合制得防水涂料;(2)将纸进行预热处理;(3)将防水涂料涂覆于经预热处理后的纸上,并加热、压花制成环保壁纸;其中,聚氯乙烯的重均分子量为8万-9万。在上述制备方法的步骤(1)中,分散剂的具体种类可以在宽的范围内选择,从成本上考虑,优选地,分散剂为六偏磷酸钠、焦磷酸钠、三乙基己基磷酸和十二烷基硫酸钠中的一种或多种。在上述制备方法的步骤(1)中,消沫剂的具体种类可以在宽的范围内选择,但是为提高所制得壁纸的抗拉强度,优选地,消沫剂为聚二甲基硅氧烷、乳化硅油和聚氧丙烯甘油醚中的一种或多种。在上述制备方法的步骤(1)中,竹炭粉的粒径可以在宽的范围内选择,但是为增大物料间的接触面积,提高混合率,优选地,竹炭粉的粒径为200-300nm。在上述制备方法的步骤(1)中,各物料的具体用量比可以在宽的范围内选择,但是为进一步提高所制得壁纸的抗拉强度,优选地,以重量份计,相对于10份所述竹炭粉,所述丙酮的用量为30-50份,所述分散剂的用量为5-10份,所述聚氯乙烯的用量为5-15份,所述三聚氰-甲醛树脂的用量为10-20份,所述丙烯酸树脂的用量为40-50份、所述碳化硅的用量为2-5份、所述消沫剂的用量为5-10份。在上述制备方法的步骤(2)中,预热处理的具体方法可以在宽的范围内选择,为了减少后续工艺中纸的应变,优选地,预热处理依次包括第一预热处理和第二预热处理。在上述制备方法的步骤(2)中,预热处理的具体条件可以在宽的范围内选择,同样为了减少后续工艺中纸的应变,保证涂料涂覆的均匀性,优选地,第一预热处理满足以下条件:起始温度为20-25℃,升温速率为1-5℃/min,升温时间为2-5min;第二预热处理的升温速率为6-10℃/min,升温时间为1-5min。在上述制备方法的步骤(3)中,加热的温度和时间可以在宽的范围内选择,为保证所制得环保壁纸的防水性,同时从节能环保角度考虑,加热的温度为110-130℃,加热的时间为30-50min。本发明还提供了环保壁纸,该壁纸是通过上述的方法制备而成。通过上述技术方案,本发明通过先将丙酮、分散剂、聚氯乙烯、三聚氰-甲醛树脂、丙烯酸树脂、碳化硅、消沫剂和竹炭粉混合制得防水涂料,并对纸进行二次预热处理,最后将防水涂料涂覆于经预热处理后的纸上,并加热、压花制成环保壁纸。在此过程中,丙酮、分散剂、聚氯乙烯、三聚氰-甲醛树脂、丙烯酸树脂、碳化硅、消沫剂和竹炭粉混合制得的防水涂料能够起到防水的效果,涂覆于纸上能够实现纸的防水特性;此外,对纸进行的预热处理能够减小或避免纸在涂覆防水涂料后加热过程中发生的应变,从而能够提高所制得环保壁纸的防水效果,且在加热条件下物料间的相互作用能够有效提高所制得环保壁纸的韧性和抗拉强度。该方法为一种成本低廉、条件温和、绿色环保和操作简单的方法,制得的环保壁纸具有不透水的特性,能够起到防水的作用,且环保无害。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。实施例1(1)将32重量份丙酮、6重量份六偏磷酸钠、5重量份重均分子量为8.1万的聚氯乙烯、12重量份三聚氰-甲醛树脂、40重量份丙烯酸树脂、2重量份碳化硅、6重量份聚二甲基硅氧烷和10重量份粒径为200nm的竹炭粉混合制得防水涂料;(2)将纸在20℃的起始温度下以2℃/min的升温速率升温3min以进行第一预热处理;接着以7℃/min的升温速率升温2min以进行第二预热处理;(3)将防水涂料涂覆于经预热处理后的纸上,并在110℃的温度下加热35min、压花制成环保壁纸A1。实施例2(1)将50重量份丙酮、9重量份焦磷酸钠、15重量份重均分子量为8.8万的聚氯乙烯、18重量份三聚氰-甲醛树脂、50重量份丙烯酸树脂、5重量份碳化硅、9重量份乳化硅油和10重量份粒径为300nm的竹炭粉混合制得防水涂料;(2)将纸在25℃的起始温度下以5℃/min的升温速率升温5min以进行第一预热处理;接着以10℃/min的升温速率升温5min以进行第二预热处理;(3)将防水涂料涂覆于经预热处理后的纸上,并在130℃的温度下加热50min、压花制成环保壁纸A2。实施例3(1)将40重量份丙酮、8重量份十二烷基硫酸钠、10重量份重均分子量为8.5万的聚氯乙烯、15重量份三聚氰-甲醛树脂、45重量份丙烯酸树脂、3重量份碳化硅、7重量份聚氧丙烯甘油醚和10重量份粒径为250nm的竹炭粉混合制得防水涂料;(2)将纸在23℃的起始温度下以3℃/min的升温速率升温3min以进行第一预热处理;接着以8℃/min的升温速率升温3min以进行第二预热处理;(3)将防水涂料涂覆于经预热处理后的纸上,并在120℃的温度下加热40min、压花制成环保壁纸A3。对比例1按照实施例1的方法进行制得壁纸B1,所不同的是,步骤(2)未进行对纸的预热处理。对比例2按照实施例2的方法进行制得壁纸B2,所不同的是,在步骤(1)中丙酮的用量150重量份,丙烯酸树脂的用量10重量份。检测例1将上述实施例和对比例制得的壁纸置于压强为0.3MPa的水下,保持10分钟,做不透水实验,观察有无渗漏现象,具体结果见表1。检测例2将上述实施例和对比例制得的壁纸按照GB18582-2008标准规定的方法对相关参数进行检测,具体结果见表1。表1A1A2A3B1B2不透水实验无渗漏无渗漏无渗漏渗漏渗漏限用溶剂含量符合符合符合不符合不符合VOC含量符合符合符合不符合符合游离甲醛含量符合符合符合不符合不符合苯含量符合符合符合符合符合其中,VOC表示挥发性有机化合物;通过上述检测例可知,上述实施例所制备的壁纸具有不透水的特性,能够起到防水的作用,且符合GB18582-2008标准,环保无害。通过上述实施例的检测结果得知,本发明提供的环保壁纸具有不透水的特性,能够起到防水的作用,且环保无害。此外,从本发明的制备过程可以看出,本发明提供的环保壁纸的制备方法条件温和,操作简单。以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。当前第1页1 2 3 
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