卸甲贴加工设备的制作方法

本发明涉及美甲后卸妆领域，尤其涉及一种生产卸甲贴的加工设备。

背景技术：

美甲是一种对指(趾)甲进行装饰美化的工作，美甲是根据客人的手形、甲形、肤质、服装的色彩和要求，对指(趾)甲进行消毒、清洁、护理、保养、修饰美化的过程。随着美甲技术的不断更新，美甲师们已不再留恋那种呆板、沉闷的旧式美甲，他们力求把自己的技艺和创意发挥得淋漓尽致。因此，各种各样的美甲方式应运而生，并以其跳动而时尚、简单而富有个性化风行全球，这正好符合现代人“世界越来越多变，越来越精彩”的审美祈求。但是这种专用的美甲颜料非常难于清洗掉的，需要用洗甲液对指甲进行清洗。卸甲时需要先把无纺布侵泡到卸甲液内，然后再把浸泡了卸甲液的无纺布覆盖在指甲上。

采用上述方式存在如下缺陷：1、卸甲液属于易挥发液体，在重复使用的过充中容易挥发导致原料浪费。2、卸甲液多次重复使用还存在不够安全和卫生的问题。3、无纺布从卸甲液中取出时携带的量每次都不统一，过少无法实现卸甲效果，过多卸甲液容易溢出，损耗大。4、卸甲操作过程中气味散发严重极易引发用户的不适应感。5、美甲师需要经常接触卸甲液，长时间之后会对身体有损伤，不利于美甲师的身心健康。有没有一种方式可以将浸泡有卸甲液的无纺布密封在一个袋子中，每次使用时，打开密封袋就可以直接使用的产品是申请人致力于研究的课题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种生产卸甲贴的加工设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种卸甲贴加工设备，包括机架和控制箱；所述控制箱设置在机架内；所述机架的侧壁上设有方便操控控制箱的可打开与关闭的门板；所述控制箱包括箱体和设置在箱体内的触摸屏、PLC控制器和温度控制模块；所述机架的顶部由前至后依次设有放置座、纠偏装置、从动辊、送芯装置、粘贴装置、牵引辊和切割装置；所述放置座上放置有成卷的由锡箔纸和塑料薄膜复合而成的外袋；所述纠偏装置将牵引辊牵引偏斜的外袋调正；所述从动辊配合牵引辊牵引外袋；所述送芯装置包括内芯放置座、引导座、伺服马达、切芯刀、加液装置；所述内芯防止座固定在引导座的上方；内芯放置座上放置成卷的无纺布或棉花制成的内芯；所述伺服马达固定在引导座的侧壁上对内芯提供动力并保证送芯长度；所述切芯刀设置在加液装置的上方把内芯切断；所述加液装置对切断的内芯进行加液；所述引导座的正下方设有将外袋热封成仅有顶部开口的第一热封装置；加液之后的内芯在引导座的引导下沿外袋顶部的开口送入外袋内；所述第一热风装置和牵引辊之间设有第二热封装置；所述第二热封装置将外袋顶部的开口热封封闭；所述粘帖装置将双面胶粘帖在外袋的表面上；所述牵引辊提供动力牵引外袋由前至后运动；所述切割装置将热封之后的外袋切割成独立的卸甲贴；所述PLC控制器分别与触摸屏、温控控制模块、纠偏装置、伺服马达、切芯刀、加液装置、第一热封装置、第二热封装置、粘贴装置、牵引辊和切割装置电连接。

采用本发明的技术方案后：外袋通过两次热封之后将侵泡有卸甲液的内芯密封固定其内。卸甲贴起到卸甲的作用，锡箔层具有良好的延展性和密封效果，起到塑形包住指甲的作用，有效防止了卸甲棉上的卸甲液的挥发，双面胶的设计在卸甲贴卷绕在手指后可以将其固定，采用这种方式，可以让卸甲棉层充分与指甲上的美甲颜料接触。塑料薄膜保证了卸甲贴在使用过程中锡箔局部破损，依然不会影响使用效果。本方案具有以下效果：1、卸甲贴一次性使用，卫生、环保。2、美甲师不接触到卸甲液，有效的保护美甲师的健康，减少店内的卸甲液气味，使店内空气更好，保护美甲师和顾客的健康。本技术方案采用PLC控制器和触摸屏的配合操控，使得设备的智能化程度较高，控制精准，极大地提高了产品的生产效率。

作为进一步的改进，卸甲贴加工设备还包括设置在放置座和纠偏装置之间的张紧装置；所述张紧装置包括支架、滚筒和调节杆；所述滚筒设置在支架的下方；所述调节杆设置在支架的上方；调节杆与支架铰接相连；调节杆与支架之间设有张紧弹簧。滚筒使得外袋可以非常方便地从支架上转过；通过调节杆和张紧弹簧的配合可以将外袋始终保持在张紧状态。

作为进一步的改进，所述纠偏装置包括纠偏电机、纠偏杆和光电开关；纠偏杆与外袋垂直设置；纠偏电机和光电开关固定在机架上；纠偏杆与纠偏电机相连；纠偏电机和光电开关分别与PLC控制器电连接；通过纠偏电机的正反转实现纠偏杆沿着外袋的垂直方向前后移动。外袋在由前至后运行的过程中如果出现跑偏时，PLC控制器接收到光电开关的信号之后，输出指令给纠偏电机，PLC控制器通过控制纠偏电机的正反转来控制纠偏杆沿外袋的垂直方向前进或后退。通过纠偏杆的前进或后退来调整外袋始终保持在正常的位置处。

作为进一步的改进，卸甲贴加工设备还包括一将商标印制到外袋表面的读标机；所述读标机与PLC控制器电连接。卸甲贴生产设备集成了读标机，将原有的两到工序集成为随着外袋的运动直接将商标打在外袋的表面上。优化了产品的生产工艺。

作为进一步的改进，所述内芯放置座有两个；两个内芯放置座对称设置在引导座的上方。内芯放置座采用之后将生产效率提高来一倍。

作为进一步的改进，所述粘合装置包括双面胶固定座和传输电机；所述传输电机与双面胶固定座相连后对双面胶固定座其它转动的动力；所述传输电机与PLC控制器电连接。通过传输电机的转动带动设置在其上的两面胶盘可以均匀而准确地将两面胶粘帖在外袋的表面。

作为进一步的改进，所述机架上还设有收集装置；所述收集装置设在切割装置的后方；所述收集装置上设有计数器和报警器；所述计数器和报警器分别与PLC控制器电连接。收集装置可以将切割装置的后端来收集切割之后的卸甲贴，计数器用于统计独立包装的卸甲贴的数量，等数量得到设定值，PLC控制器输出指令给报警器，报警器开始报警提醒用户将收集好的卸甲贴进行包装或转移。

附图说明

图1是卸甲贴加工设备的结构示意图。

图2是卸甲贴加工设备的控制原理图。

其中：1、机架，2、门板，3、触摸屏、4、PLC控制器，5、温度控制模块、6、放置座，7、纠偏装置，8、从动辊，9、送芯装置，10、粘贴装置，11、牵引辊，12、切割装置，13、第一热封装置，14、第二热封装置，15、支架，16、滚筒，17、调节杆，18、纠偏电机，19、纠偏杆，20、光电开关，21、读标机，22、双面胶固定座，23、传输电机，24、收集装置，25、计数器，26、报警器，91、内芯放置座，92、引导座，93、伺服马达，94、加液装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明优选的方式做进一步的阐述：

如图1和图2所示一种卸甲贴加工设备，包括机架1和控制箱；所述控制箱设置在机架1内；所述机架1的侧壁上设有方便操控控制箱的可打开与关闭的门板2。

所述控制箱包括箱体和设置在箱体内的触摸屏3、PLC控制器4和温度控制模块5；所述机架的顶部由前至后依次设有放置座6、张紧装置、纠偏装置7、从动辊8、读标机21、送芯装置9、粘贴装置10、牵引辊11、切割装置12和收集装置24。

所述放置座上放置成卷的由锡箔纸和塑料薄膜复合而成的外袋。

所述张紧装置设置在放置座和纠偏装置之间；张紧装置包括支架15、滚筒16和调节杆17；所述滚筒设置在支架的下方；所述调节杆设置在支架的上方；调节杆与支架铰接相连；调节杆与支架之间设有张紧弹簧。

所述纠偏装置7将牵引辊11牵引偏斜的外袋调正；所述纠偏装置包括纠偏电机18、纠偏杆19和光电开关20；纠偏杆与外袋垂直设置；纠偏电机和光电开关固定在机架上；纠偏杆与纠偏电机相连；通过纠偏电机的正反转实现纠偏杆沿着外袋的垂直方向前后移动。所述从动辊8配合牵引辊牵引外袋。所述读标机21将商标印制到外袋表面。

所述送芯装置包括内芯放置座91、引导座92、伺服马达93、切芯刀、加液装置94；所述内芯放置座有两个；两个内芯放置座对称设置在引导座的上方。内芯放置座上放置成卷的无纺布或棉花制成的内芯；所述伺服马达固定在引导座的侧壁上对内芯提供动力并保证送芯长度；所述切芯刀设置在加液装置的上方把内芯切断；所述加液装置对切断的内芯进行加液；所述引导座的正下方设有将外袋热封成仅有顶部开口的第一热封装置13；加液之后的内芯在引导座的引导下沿外袋顶部的开口送入外袋内；所述第一热风装置和牵引辊之间设有第二热封装置14；所述第二热封装置将外袋顶部的开口热封封闭。

所述粘帖装置将双面胶粘帖在外袋的表面上。所述粘合装置包括双面胶固定座22和传输电机23；所述传输电机与双面胶固定座相连后对双面胶固定座其它转动的动力；所述传输电机与PLC控制器电连接。

所述牵引辊提供动力牵引外袋运动；所述切割装置将热封之后的外袋切割成独立的卸甲贴。

所述收集装置设在切割装置的后方；所述收集装置上设有计数器25和报警器26。

所述PLC控制器4分别与触摸屏3、温控控制模块5、纠偏电机18、光电开关、读标机21、伺服马达93、切芯刀、加液装置94、第一热封装置13、第二热封装置14、粘贴装置10、牵引辊11、切割装置12、传输电机23、计数器25和报警器26电连接。

卸甲贴加工设备的使用，首先将锡箔纸和塑料薄膜复合而成的外袋放置到放置座。将两卷内芯放置到内芯放置座上，拉动外袋的一端穿过纠偏装置、从动辊、第一热封装置、第二热封装置及粘帖装置之后穿过主动辊和切割装置。拉动内芯沿着引导座到切芯刀处进行切芯处理。

打开PLC控制器和触摸屏进行相关的数据输入，设备安装预先的设定开始运行。在PLC控制器的控制下、伺服马达实现控制送芯的长度，加热装置可以定量进行加液处理。外袋在开始热封之前先通过读标机将商标打在外袋的外表面。第一热封装置先将外袋热封成进有顶部的开口的腔室，在引导座的引导下，切芯之后的内芯被送入到腔室内；第二热封装置将外袋顶部的开口热封密封处理。粘帖装置将双面胶直接粘帖在外袋的外表面。密封完成之后通过切割装置进行切割工作，切割之后的产品被收集装置进行收集，通过计数器记录切割之后产品的数量。用过报警器提醒用户早点把成品收集转运走。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。