一种半自动钉箱机进纸轮间隙的调整装置的制作方法

本发明涉及钉箱机技术领域，具体为一种半自动钉箱机进纸轮间隙的调整装置。

背景技术：

所谓钉箱机，钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口，钉箱时，要根据纸箱的摇盖调整主挡板和左右挡板的位置，以及上下钉头的位置，调整时，要注意左右挡板不能夹得太紧，而应以纸板能轻松自如插入和抽出为适，使用时要调整好纸箱高度＝原纸箱高减去40mm、纸箱钉数、纸箱订距、是否订加强钉、单片、双片选择等一系列设定，随后才可进行钉箱，随着科学技术的发展，钉箱机也越来越多，而且功能也越来越强大，其中半自动钉箱机也较多，给工人带来了使用便捷和高效性。

但现有的半自动钉箱机功能局限，打钉效率不高且气压不高导致钉的深浅不一，打钉的顶距不一导致效率偏低，需要人工反复调整纸箱位置，当纸板厚度过厚无法将纸箱塞进进纸轮，还会导致纸箱压烂，而且进纸轮长期磨损导致纸箱无法进入，甚至卡住纸箱造成纸箱损坏，致使工作效率低下，给工人提供的帮助较少。

所以，如何设计一种半自动钉箱机进纸轮间隙的调整装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种半自动钉箱机进纸轮间隙的调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半自动钉箱机进纸轮间隙的调整装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部安装有进纸板垫片，所述进纸板垫片的底端设有滚动轴承，所述滚动轴承的侧面设有滚动槽，所述滚动槽的侧面设有对称的滑动槽垫板，所述进纸板垫片的侧面安装有进纸轮垫板，所述进纸轮垫板的顶部安装有轮槽，所述轮槽的侧面设有耐磨进纸轮，所述进纸轮垫板的底端设有焊条，所述进纸轮垫板的一侧安装有活动支撑块，所述活动支撑块的底端安装有辅助打钉机，所述辅助打钉机一侧设有进纸轮孔、第一打钉孔和第二打钉孔，所述辅助打钉机的侧面设有辅助打钉机调整器，所述辅助打钉机调整器的侧面安装有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管均与辅助打钉机调整器通过固定条固定连接，所述第一连接管的底端设有第一气压孔，所述第二连接管的底端设有第二气压孔，所述装置本体的侧面设有通气孔，所述通气孔的一侧设有调位孔，所述调位孔的侧面设有进纸板垫片调整器，所述装置本体的一侧设有电源，所述装置本体的底端设有对称的固定座，所述装置本体的底部安装有滑块，所述滑块的内部设有滑条，所述滑条的侧面设有钢珠。

进一步的，所述电源线的一侧设有插头，所述电源线与辅助打钉机电性连接。

进一步的，所述通气孔的一侧设有气阀开关，所述第一连接管和第二连接管均与通气孔通过第一气压孔和第二气压孔固定连接。

进一步的，所述滚动槽垫片与装置本体通过螺孔固定连接，所述装置本体和进纸板垫片通过滚动轴承活动连接。

进一步的，所述装置本体与辅助打钉机通过活动支撑块固定连接，所述进纸板垫片和进纸轮垫片通过焊条固定连接。

进一步的，所述进纸板垫片的顶部设有复合玻璃片，所述耐磨进纸轮的一侧设有固定轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种半自动钉箱机进纸轮间隙的调整装置，采用了能够活动的进纸板垫片作为半自动钉箱机纸箱的支撑板，能够通过滚轴轴承使进纸板垫片灵活的运动，从而适应了不同厚度的纸箱进入，解决了现有半自动钉箱机的不同厚度纸箱的进入，有效防止了纸箱厚度不一导致纸箱损坏，同时运用了辅助打钉机，能够同时实现横向和竖向同时打钉，使打钉的效率大大增加，滑块能够使装置完美的安装在钉箱机的虎牙板上，使装置的拆卸和维修变得十分便捷，实现了该种半自动钉箱机进纸轮间隙的调整装置的功能性和高效性，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图之一；

图3是本发明的局部结构示意图之二；

图4是本发明的局部结构示意图之三；

图中：1-装置本体；2-进纸板垫片；3-电源线；4-辅助打钉机；5-进纸轮垫板；6-通气孔；7-耐磨进纸轮；8-固定轮；9-复合玻璃片；10-调位孔；11-气阀开关；12-进纸板垫片调整器；13-焊条；14-活动支撑块；15-进纸轮孔；16-第一打钉孔；17-第二打钉孔；18-滑块；19-滑条；20-插头；21-辅助打钉机调整器；22-固定条；23-第二气压孔；24-第一气压孔；25-第二连接管；26-第一连接管；27-滚动轴承；28-滚动槽；29-滚动槽垫板；30-螺孔；31-轮槽；32-钢珠；33-固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种半自动钉箱机进纸轮间隙的调整装置，包括装置本体1，所述装置本体1的顶部安装有进纸板垫片2，所述进纸板垫片2的底端设有滚动轴承27，所述滚动轴承27的侧面设有滚动槽28，所述滚动槽28的侧面设有对称的滑动槽垫板29，所述进纸板垫片2的侧面安装有进纸轮垫板5，所述进纸轮垫板5的顶部安装有轮槽31，所述轮槽31的侧面设有耐磨进纸轮7，所述进纸轮垫板5的底端设有焊条13，所述进纸轮垫板5的一侧安装有活动支撑块14，所述活动支撑块14的底端安装有辅助打钉机4，所述辅助打钉机4一侧设有进纸轮孔15、第一打钉孔16和第二打钉孔17，所述辅助打钉机4的侧面设有辅助打钉机调整器21，所述辅助打钉机调整器21的侧面安装有第一连接管26和第二连接管25，所述第一连接管26和第二连接管25均与辅助打钉机调整器21通过固定条22固定连接，所述第一连接管26的底端设有第一气压孔24，所述第二连接管25的底端设有第二气压孔23，所述装置本体1的侧面设有通气孔6，所述通气孔6的一侧设有调位孔10，所述调位孔10的侧面设有进纸板垫片调整器12，所述装置本体1的一侧设有电源线3，所述装置本体1的底端设有对称的固定座33，所述装置本体1的底部安装有滑块18，所述滑块18的内部设有滑条19，所述滑条19的侧面设有钢珠32，增加滑块18与装置的活动性。

进一步的，所述电源线3的一侧设有插头20，所述电源线3与辅助打钉机4电性连接，为辅助打钉机4提供电源保障。

进一步的，所述通气孔6的一侧设有气阀开关11，所述第一连接管26和第二连接管25均与通气孔6通过第一气压孔24和第二气压孔23固定连接，能够控制通气孔6和增加辅助打钉机4的打钉效率。

进一步的，所述滚动槽垫片29与装置本体1通过螺孔30固定连接，所述装置本体1和进纸板垫片2通过滚动轴承27活动连接，能够随意说动进纸板垫片2方便厚度不同的纸箱进入。

进一步的，所述装置本体1与辅助打钉机4通过活动支撑块14固定连接，所述进纸板垫片2和进纸轮垫片5通过焊条13固定连接，能够增强结构之间的紧密性。

进一步的，所述进纸板垫片2的顶部设有复合玻璃片9，所述耐磨进纸轮7的一侧设有固定轮8，方便减小纸箱进入的摩擦力，能够更加省力。

工作原理：首先，通过滑条19将滑块18和装置本体1安装在钉箱机的虎牙板上，然后电源线3接通电源，通过通气孔6将装置本体1和增压阀连接，最后，检查装置是否安装紧密，防止使用过程中结构脱落造成危险，使用时，将纸箱通过固定轮8和耐磨进纸轮7进入装置本体1的一侧，纸箱多余部分则铺在进纸板垫片2上，通过调整进纸板垫片调整器12可以调整进纸板垫片2的高矮程度，从而适应不同厚度的纸箱进入，复合玻璃片9能够减少纸箱进入的摩擦力，当纸箱进入时，进纸板垫片2底部的滚动轴承27能够带动纸箱和进纸板垫片2运动到辅助打钉机4处，从而通过控制气阀开关11使辅助打钉机调整器21使固定条22将钉子通过第一打钉孔16和第二打钉孔17对纸箱实行竖向打钉，进一步缩减了工人的工作时间，大大提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。