本发明涉及刷丝制备技术领域，具体涉及一种易降解再生的改性PP刷丝及其制备方法。
背景技术：
刷丝制品在我们日常生活中随处可见，为人们的生活提供了极大地方便，但随着刷丝产量的迅速增长，废弃刷丝的后处理及造成的环境污染越来越受到各国的关注，废弃刷丝在自然界里分解得很慢，完全分解要几十年，甚至上百年，造成环境污染，刷丝垃圾造成的环境污染已成为全球性的问题。因而刷丝的降解和重新利用是急需解决的问题。
技术实现要素：
本发明旨在提供了一种易降解再生的改性PP刷丝及其制备方法。
本发明提供如下技术方案：
一种易降解再生的改性PP刷丝，由下列重量份的原料组成：PP树脂48-60份、聚氨酯20-24份、三甲基硫酸甲酯铵10-20份、偶氮二异丁腈2-4份、氨基-2-甲基-1-丙醇6-8份、3,5-二氯异硫氰酸苯酯5-8份、1,2-双甲苯氧基乙烷5-10份、1,3-二氯-2-丁烯8-10份、聚异戊二烯6-8份、偶联剂10-20份、促进剂1-3份、固化剂10-20份、降解剂7-10份、稳定剂6-14份、抗氧化剂2-3份。
一种易降解再生的改性PP刷丝的制备方法，包括以下步骤：
(1)向反应釜中投入PP树脂、聚氨酯、三甲基硫酸甲酯铵、偶氮二异丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、3,5-二氯异硫氰酸苯酯、1,2-双甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚异戊二烯、偶联剂进行充分混合，在450℃下加热搅拌，搅拌转速为80r/min，使混合物完全反应；
(2)将步骤(1)得到的混合物中加入促进剂、固化剂、降解剂、稳定剂、抗氧化剂，温度控制在75-85℃，时间控制在25-35min，然后经造粒机继续加热至170℃时熔化，经磨头挤出块状物，然后破碎继续搅拌10min；
(3)将上述混合物经过真空干燥后，加入到挤出机，通过挤出机加工为初生丝，经拉伸拉伸后进入热定型箱定型，定型温度为150-200℃，定型时间为6-8min，经热定型后得成品刷丝。
所述的抗氧化剂选自金属卤化盐的混合物、含硫化合物、金属醋酸盐、受阻酚中的一种或其混合物。
所述稳定剂选用三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅或二盐基硬脂酸铅。
所述降解剂选用乙二醇、丙二醇、乙醇胺、一缩二乙二醇、季戊四醇中的一种或几种的组合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明借助降解剂及其它助剂有效分解，将其中的有用成分还原后将其添加到刷丝生产工艺中，不仅使改性刷丝具有较好的柔韧度、韧性及光泽度等品质，而且节约了社会资源，又有效保护了环境。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1一种易降解再生的改性PP刷丝，由下列重量份的原料组成：PP树脂48份、聚氨酯20份、三甲基硫酸甲酯铵10份、偶氮二异丁腈2份、氨基-2-甲基-1-丙醇6份、3,5-二氯异硫氰酸苯酯5份、1,2-双甲苯氧基乙烷5份、1,3-二氯-2-丁烯8份、聚异戊二烯6份、偶联剂10份、促进剂1份、固化剂10份、降解剂7份、稳定剂6份、抗氧化剂2份。
一种易降解再生的改性PP刷丝的制备方法，包括以下步骤：
(1)向反应釜中投入PP树脂、聚氨酯、三甲基硫酸甲酯铵、偶氮二异丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、3,5-二氯异硫氰酸苯酯、1,2-双甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚异戊二烯、偶联剂进行充分混合，在450℃下加热搅拌，搅拌转速为80r/min，使混合物完全反应；
(2)将步骤(1)得到的混合物中加入促进剂、固化剂、降解剂、稳定剂、抗氧化剂，温度控制在75-85℃，时间控制在25-35min，然后经造粒机继续加热至170℃时熔化，经磨头挤出块状物，然后破碎继续搅拌10min；
(3)将上述混合物经过真空干燥后，加入到挤出机，通过挤出机加工为初生丝，经拉伸拉伸后进入热定型箱定型，定型温度为150-200℃，定型时间为6-8min，经热定型后得成品刷丝。
所述的抗氧化剂选自金属卤化盐的混合物、含硫化合物、金属醋酸盐、受阻酚中的一种或其混合物。
所述稳定剂选用三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅或二盐基硬脂酸铅。
所述降解剂选用乙二醇、丙二醇、乙醇胺、一缩二乙二醇、季戊四醇中的一种或几种的组合。
实施例2一种易降解再生的改性PP刷丝，由下列重量份的原料组成：PP树脂60份、聚氨酯24份、三甲基硫酸甲酯铵20份、偶氮二异丁腈4份、氨基-2-甲基-1-丙醇8份、3,5-二氯异硫氰酸苯酯8份、1,2-双甲苯氧基乙烷10份、1,3-二氯-2-丁烯10份、聚异戊二烯8份、偶联剂20份、促进剂3份、固化剂20份、降解剂10份、稳定剂14份、抗氧化剂3份。
一种易降解再生的改性PP刷丝的制备方法，包括以下步骤：
(1)向反应釜中投入PP树脂、聚氨酯、三甲基硫酸甲酯铵、偶氮二异丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、3,5-二氯异硫氰酸苯酯、1,2-双甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚异戊二烯、偶联剂进行充分混合，在450℃下加热搅拌，搅拌转速为80r/min，使混合物完全反应；
(2)将步骤(1)得到的混合物中加入促进剂、固化剂、降解剂、稳定剂、抗氧化剂，温度控制在75-85℃，时间控制在25-35min，然后经造粒机继续加热至170℃时熔化，经磨头挤出块状物，然后破碎继续搅拌10min；
(3)将上述混合物经过真空干燥后，加入到挤出机，通过挤出机加工为初生丝，经拉伸拉伸后进入热定型箱定型，定型温度为150-200℃，定型时间为6-8min，经热定型后得成品刷丝。
所述的抗氧化剂选自金属卤化盐的混合物、含硫化合物、金属醋酸盐、受阻酚中的一种或其混合物。
所述稳定剂选用三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅或二盐基硬脂酸铅。
所述降解剂选用乙二醇、丙二醇、乙醇胺、一缩二乙二醇、季戊四醇中的一种或几种的组合。
实施例3一种易降解再生的改性PP刷丝，由下列重量份的原料组成：PP树脂54份、聚氨酯22份、三甲基硫酸甲酯铵15份、偶氮二异丁腈3份、氨基-2-甲基-1-丙醇7份、3,5-二氯异硫氰酸苯酯7份、1,2-双甲苯氧基乙烷9份、1,3-二氯-2-丁烯9份、聚异戊二烯7份、偶联剂15份、促进剂2份、固化剂15份、降解剂9份、稳定剂12份、抗氧化剂3份。
一种易降解再生的改性PP刷丝的制备方法，包括以下步骤：
(1)向反应釜中投入PP树脂、聚氨酯、三甲基硫酸甲酯铵、偶氮二异丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、3,5-二氯异硫氰酸苯酯、1,2-双甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚异戊二烯、偶联剂进行充分混合，在450℃下加热搅拌，搅拌转速为80r/min，使混合物完全反应；
(2)将步骤(1)得到的混合物中加入促进剂、固化剂、降解剂、稳定剂、抗氧化剂，温度控制在75-85℃，时间控制在25-35min，然后经造粒机继续加热至170℃时熔化，经磨头挤出块状物，然后破碎继续搅拌10min；
(3)将上述混合物经过真空干燥后，加入到挤出机，通过挤出机加工为初生丝，经拉伸拉伸后进入热定型箱定型，定型温度为150-200℃，定型时间为6-8min，经热定型后得成品刷丝。
所述的抗氧化剂选自金属卤化盐的混合物、含硫化合物、金属醋酸盐、受阻酚中的一种或其混合物。
所述稳定剂选用三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅或二盐基硬脂酸铅。
所述降解剂选用乙二醇、丙二醇、乙醇胺、一缩二乙二醇、季戊四醇中的一种或几种的组合。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于所述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。