本实用新型涉及蚕茧加工技术领域，尤其涉及一种循环式蒸汽煮茧机。
背景技术：
煮茧工序是制丝工厂的一个非常重要的工序。通常是利用循环式煮茧设备完成的，它包括加茧部、浸渍部、预热段、高温渗透段、渗透低温部、蒸煮部、调整部和出口低温部等，蚕茧经过渗透、预热处理后，在蒸煮部进行煮熟，在煮茧工艺中，如何提高蚕茧解舒，使得续丝时茧丝顺序离解，因此，煮茧的适当与否，对缫丝加工过程中解舒的好坏、洁净度的高低有着直接的影响，煮茧不匀会产生表煮(茧层外熟里生)、片煮(茧与茧之间煮熟有差异)、斑煮(茧粒不同部位煮熟不匀)等弊病，如果茧煮不熟或斑煮，会明显增加生丝的环类，甚至产生裂丝；而茧煮得过熟，就会增加新的绵条类，影响生丝清洁、净度等内在质量。所以当茧煮得适当，可使茧层丝胶适度膨润，蚕茧吸水适当，从而保持一定的缫丝卷绕速度和缫丝张力，缫丝时茧丝伸直，各根茧丝能较好的相互胶着，抱合好，类节少，生丝洁净度就高。现有技术的蒸煮部装置采用的是多路弯管直喷高温蒸汽来达到高温要求的，而蒸汽均是通过蒸煮部底部的反射板反射喷向茧笼的，但是由于蒸煮室内四周的温度不一致，蒸汽无法形成一个循环，导致茧笼中的蚕茧蒸煮程度不均，且反射上来的蒸汽带有蒸汽滴水，使得茧笼底部的蚕茧被蒸汽滴水附着，而导致这部分的蚕茧表面的局部过熟，则丝缕的胶着点受损，这就使得后道续丝工序中出现濒吊、落绪增多及原料绳折增加，从而影响续丝的生产效率及生丝品质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种循环式蒸汽煮茧机，能够使茧笼受热均匀。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种循环式蒸汽煮茧机，其特征在于：包括浸渍箱、渗透箱、第一蒸煮箱、第二蒸煮箱以及依次穿过所述浸渍箱、渗透箱、第一蒸煮箱、第二蒸煮箱的传送带，所述传送带上放置有茧笼；所述浸渍箱中在传送带的上部和下部分别设 有热水喷头；所述渗透箱中在所述传送带的上部设有冷水喷头，在所述传送带的下部设有排气管，所述排气管与均布设置在传送带下部的排气喷头连通；所述第一蒸煮箱和第二蒸煮箱的上部分别设有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头分别通过管路与设置在传送带下部的蒸汽泵连通，所述第一蒸煮箱和第二蒸煮箱的下部设有水槽，所述水槽的底部设有气泡管，所述气泡管和排气管分别与气泵连通。相对于现有技术，本装置通过在传统的渗透箱和蒸煮箱的底部分别设置排气喷头和气泡管，通过气泵向经过的茧笼底部打气，由于打气过程中会产生气泡，气泡会冲茧笼的底部向上升起，这样就会使得茧笼中的蚕茧发生移动，从而使渗透阶段和蒸煮阶段的蚕茧全部均匀的进行渗透和蒸煮，能够有效的避免茧笼中的蚕茧蒸煮程度不均的情况发生。整个蒸煮过程都是通过自动控制机械来实现蚕茧的蒸煮，从而提高了蚕茧的蒸煮效率，降低了生产成本。优选地，所述渗透箱上带有观察窗。通过观察窗能够看到渗透箱中茧笼的渗透情况。优选地，所述浸渍箱和渗透箱的底部分别设有集液箱。对浸渍箱和渗透箱内部的水进行收集，循环利用。优选地，所述蒸汽泵置于蒸汽加热箱中。本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本实用新型结构简单，使用方便，便于推广使用。本装置通过在传统的渗透箱和蒸煮箱的底部分别设置排气喷头和气泡管，通过气泵向经过的茧笼底部打气，由于打气过程中会产生气泡，气泡会冲茧笼的底部向上升起，这样就会使得茧笼中的蚕茧发生移动，从而使渗透阶段和蒸煮阶段的蚕茧全部均匀的进行渗透和蒸煮，能够有效的避免茧笼中的蚕茧蒸煮程度不均的情况发生。整个蒸煮过程都是通过自动控制机械来实现蚕茧的蒸煮，从而提高了蚕茧的蒸煮效率，降低了生产成本。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种循环式蒸汽煮茧机，包括浸渍箱1、渗透箱2、第一蒸煮箱3、第二蒸煮箱4以及依次穿过所述浸渍箱、渗透箱、第一蒸煮箱、第二蒸煮箱的传送带5，所述传送带上放置有茧笼6；所述浸渍箱中在传送带的上部和下部分别设有热水喷头7，热水喷头用于将茧笼中喷热水，使蚕茧有个初步的预热进水。所 述渗透箱中在所述传送带的上部设有冷水喷头8，在所述传送带的下部设有排气管，所述排气管与均布设置在传送带下部的排气喷头9连通，通过设置排气喷头能使渗透箱中的蚕茧不断的移动，防止渗透不均的情况发生。所述第一蒸煮箱和第二蒸煮箱的上部分别设有蒸汽喷头10，所述蒸汽喷头分别通过管路11与设置在传送带下部的蒸汽泵12连通，所述第一蒸煮箱和第二蒸煮箱的下部设有水槽13，所述水槽的底部设有气泡管14，所述气泡管和排气管分别与气泵15连通。通过气泵向经过的茧笼底部打气，由于打气过程中会产生气泡，气泡会冲茧笼的底部向上升起，这样就会使得茧笼中的蚕茧发生移动，从而使渗透阶段和蒸煮阶段的蚕茧全部均匀的进行渗透和蒸煮，能够有效的避免茧笼中的蚕茧蒸煮程度不均的情况发生。整个蒸煮过程都是通过自动控制机械来实现蚕茧的蒸煮，从而提高了蚕茧的蒸煮效率，降低了生产成本。为了便于观察到渗透箱内部的情况，所述渗透箱上带有观察窗16。通过观察窗能够看到渗透箱中茧笼的渗透情况。所述浸渍箱和渗透箱的底部分别设有集液箱17。对浸渍箱和渗透箱内部的水进行收集，循环利用。所述蒸汽泵置于蒸汽加热箱中。本实用新型结构简单，使用方便，便于推广使用。本装置通过在传统的渗透箱和蒸煮箱的底部分别设置排气喷头和气泡管，通过气泵向经过的茧笼底部打气，由于打气过程中会产生气泡，气泡会冲茧笼的底部向上升起，这样就会使得茧笼中的蚕茧发生移动，从而使渗透阶段和蒸煮阶段的蚕茧全部均匀的进行渗透和蒸煮，能够有效的避免茧笼中的蚕茧蒸煮程度不均的情况发生。整个蒸煮过程都是通过自动控制机械来实现蚕茧的蒸煮，从而提高了蚕茧的蒸煮效率，降低了生产成本。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。