陶瓷纸新一线制备系统的制作方法

本实用新型属于陶瓷纸生产设备技术领域，具体涉及一种陶瓷纸新一线制备系统。

背景技术：

陶瓷纸为一种新型的无机纤维纸，其主要由陶瓷纤维、硅酸铝纤维加入少量的植物纤维和胶黏剂制造而成，由于其质量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，广泛应用于机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业。现有的制备陶瓷纸的生产设备制备出的陶瓷纸性能不佳或设备能耗大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种陶瓷纸新一线制备系统，可高效的生产陶瓷纸，保证产品品质。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括配浆蓄水池、打浆池、配浆池、沉渣盘、储浆池、高位箱和成型脱水池，配浆蓄水池、打浆池和配浆池之间通过管道相互连通，配浆池与沉渣盘之间、沉渣盘与储浆池之间、储浆池与高位箱之间、高位箱与成型脱水池之间均通过管道连通；按照物料加工流动方向，物料依次经过打浆池、配浆池、沉渣盘、储浆池、高位箱和成型脱水池。

优选的，所述配浆蓄水池、打浆池和配浆池的数量均为两组，一组配浆蓄水池、一组打浆池和一组配浆池相互连通，另一组配浆蓄水池、另一组打浆池和另一组配浆池相互连通，两组配浆池均与沉渣盘连通；每组配浆蓄水池和每组打浆池均由两个池体连通组成。

优选的，所述打浆池与配浆池之间的管路上设有打浆机。

优选的，所述高位箱上的溢液口通过管道与储浆池上的进料口连通。

优选的，所述成型脱水池与一白水池连通以清洗成型脱水池内的半成品。

优选的，所述成型脱水池与一回收蓄水池连通以回收成型脱水池内流出的水，回收蓄水池与配浆蓄水池之间通过管道连通以使回收蓄水池内回收的水进入配浆蓄水池再次使用。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极效果：

(1)本实用新型中的陶瓷纸新一线制备系统，通过回收蓄水池的设置，可以将使用后的水再次回收使用；玻璃纤维丝原料先在打浆池内进行高浓度初步打浆，然后进入配浆池内进行标准浓度配置，经过两个阶段的配浆，使玻璃纤维丝原料与水充分混匀，有利于对标准浓度的把控；

(2)本实用新型中的沉渣盘，通过隔板形成的“S”型通道，使浆液经过通道后渣滓逐步沉积，“S”型通道的设置，使得在有限的盘体空间内，增大运行距离，使沉渣效果显著；隔板为活动式的，清渣时取下隔板，便于清渣操作；隔板与盘体相接的拐角处、隔板的拐角处均设有倒角板，使浆液在流动过程中不会沉积在拐角处形成死角。

附图说明

图1为本实用新型的陶瓷纸新一线制备系统的结构图；

图2为本实用新型中的沉渣盘的俯视图。

其中：1、配浆蓄水池，2、打浆池，3、配浆池，4、沉渣盘，41、盘体，411、进料端，412、出料端，42、进料装置，43、隔板，44、出渣口，45、倒角板，5、储浆池，6、高位箱，7、成型脱水池，8、打浆机，9、回收蓄水池。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，为本实用新型的陶瓷纸新一线制备系统，其包括配浆蓄水池1、打浆池2、配浆池3、沉渣盘4、储浆池5、高位箱6、成型脱水池7、打浆机8和回收蓄水池9。按照物料加工流动方向，物料依次经过打浆池2、打浆机8、配浆池3、沉渣盘4、储浆池5、高位箱6和成型脱水池7，最后经成型脱水池7形成产品。配浆蓄水池1与打浆池2之间、配浆蓄水池1与配浆池3之间、打浆池2与打浆机1之间、打浆机1与配浆池3之间、配浆池3与沉渣盘4之间、沉渣盘4与储浆池5之间、储浆池5与高位箱6之间、高位箱6与成型脱水池7之间、成型脱水池7与回收蓄水池9之间、回收蓄水池9与配浆蓄水池1之间均通过管道连通。

配浆蓄水池1、打浆池2和配浆池3的数量均为两组，一组配浆蓄水池1、一组打浆池2和一组配浆池3相互连通，另一组配浆蓄水池1、另一组打浆池2和另一组配浆池3相互连通，两组配浆池3均与沉渣盘4连通；每组配浆蓄水池1和每组打浆池2均由两个池体连通组成。

高位箱6上的溢液口通过管道与储浆池5上的进料口连通，即高位箱6内溢出的浆液进入储浆池5内。储浆池5与高位箱6之间还设有沉渣器和沉渣盘一，沉渣器和沉渣盘一的设置对储浆池5内依然带有渣滓的浆液再次进行清渣处理。

成型脱水池7与一白水池连通，白水池可以对成型脱水池7内的半成品进行不断清洗。

配浆蓄水池1、打浆池2和配浆池3内均设有液位控制器。

本实用新型的陶瓷纸新一线制备系统工作流程如下：配浆蓄水池1内储存清水，玻璃纤维丝原料先在打浆池2内与水混合，进行高浓度初步打浆，然后经过打浆机8流入配浆池3，在配浆池3内进行终浓度的打浆配制。浆料再经过沉渣盘4清渣，随即进入储浆池5内储存，然后浆料通过高位箱进入成型脱水池7，在成型脱水池7内脱水、烘干，形成终产品。成型脱水池7内脱出的水分流入回收蓄水池9进行回收再次利用。

如图2所示，为本实用新型中沉渣盘4，其包括方形的盘体41，盘体41具有进料端411和出料端412。进料端411的上方设有进料装置42，进料装置42为一浆液输送管，在所述输送管的管道上设有气动阀和电泵，便于对浆液的持续输送。出料端412位置处设有出料装置，便于对处理后的浆液出料收集。出料端412的底部设有出渣口44，便于渣滓积累到一定量时及时清理。

盘体41内设有多个隔板43将盘体41分为多个区域，隔板43为一竖直设置的板材，隔板43的高度低于盘体41的高度。盘体41具有一个底面和两组相对的侧面，一组相对的侧面形成盘体41的进料端411和出料端412，另一组相对的侧面中的一个侧面与隔板43的一端相接，另一个侧面与隔板43间隔一段距离，多个隔板43交错分布形成“S”型通道，浆液从进料端411至出料端412沿“S”型轨迹流动。其中，隔板43与盘体41相接的拐角处、盘体41的拐角处均设有圆滑的倒角板45。隔板43通过插销活动的设于盘体41内，可以理解，隔板43还可以通过其他活动连接的方式与盘体41连接。

盘体41的材质为聚丙烯或聚氯乙烯，化学稳定性好。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型要求的保护范围之内。