本实用新型涉及蚕丝被生产技术领域，更具体的是涉及一种蚕丝球松丝机。
背景技术：
蚕丝是自然界中集轻、柔、细为一体的天然纤维，素有"人体第二皮肤"的美誉，被业界称为"纤维皇后"。其主要成分为纯天然动物蛋白纤维，其构造和人类的皮肤是最相近的，有87％是一模一样的，内含多种人体必须的氨基酸，有防风、除湿、安神、滋养及平衡人体肌肤的功效。蚕丝滑爽、透气、轻柔、吸湿、不剌痒及抗静电等特点使其成为制作贴身衣物的上乘料子，而以蚕丝作为内质的蚕丝被更具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健等得天独厚的品质和优点。蚕丝被的内丝胎的制作主要是将经蚕茧抽丝后制成的蚕丝球状体进行拉伸后再层层叠加，然后经过翻被、定位等工序制成。其中，对蚕丝球状体的拉伸这步工序一直以来都是通过手工操作的方式，将蚕丝球状体拉伸为片状后再进行下一步的叠加铺设，因此，不仅工人劳动强度非常大，而且，容易造成每片蚕丝片的厚度不均，大小不一，导致后续的铺设加工难度增大，造成生产的蚕丝被内丝胎局部位置厚度不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，操作方便，生产效率高的蚕丝球松丝机。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种蚕丝球松丝机，其特征在于，它包括机架及其上设置的输送装置、松丝平台、松丝机构，松丝平台连接输送装置，松丝机构包括沿输送方向依次设置至少两组辊筒松丝装置，相邻两组辊筒松丝装置相互之间相互平行并留有间隔；
辊筒松丝装置包括分设于松丝平台两侧的松丝支架和连接定位于两侧松丝支架之间的松丝辊筒，松丝辊筒包括辊筒主体和分布于辊筒主体上的多片松丝刀，松丝刀沿辊筒主体的中心轴方向设置。
作为上述方案的进一步说明，所述辊筒松丝装置的松丝辊筒有两个，呈上下分布，上松丝辊筒的松丝刀一延伸向下松丝辊筒的两松丝刀二之间，保证通过两松丝辊筒之间的蚕丝球能拉伸成片状。
进一步地，所述松丝支架内设置有与辊筒主体对应的轴承，轴承的上方设置连接有与轴承顶压配合的弹性调节装置。
进一步地，所述弹性调节装置包括立于松丝支架顶部的两侧定位柱、套设在两侧定位柱之间的限位顶板和顶压于轴承与限位顶板之间的弹簧，限位顶板通过紧固件与定位柱连接固定。
进一步地，所述辊筒松丝装置的上方设置有罩栏。
进一步地，输送装置包括两侧定位挡板和设置在两侧定位挡板之间的由电机驱动的输送带，输送带上设置有多块载物板条，相邻两载物板条之间留有间隔。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本实用新型采用在松丝平台上方设置至少两组用于拉伸球状蚕丝组织的辊筒松丝装置，并在松丝支架的轴承的上方设置与其顶压配合的弹性调节装置，使进入辊筒松丝装置工位的球状蚕丝不仅得以拉伸至合适的厚度，而且更重要的是经过辊筒旋转击打球状蚕丝更具有蓬松感，产生了意向不到的效果，这也是目前人工操作无法实现的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1、机架 2、输送装置 2-1、定位挡板 2-2、输送带 2-3、载物板条 3、松丝平台 4、松丝机构 4-1、辊筒松丝装置 4-11、松丝支架 4-12、松丝辊筒 4-121、辊筒主体 4-122、松丝刀 4-13、轴承 4-14、弹性调节装置 4-141、定位柱 4-142、限位顶板 4-143、弹簧。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1所示，本实用新型是一种蚕丝球松丝机，它包括机架1及其上设置的输送装置2、松丝平台3、松丝机构4，松丝平台连接输送装置，松丝机构包括沿输送方向依次设置至少两组辊筒松丝装置4-1，本实施例是四组。相邻两组辊筒松丝装置相互之间相互平行并留有间隔；辊筒松丝装置4-1包括分设于松丝平台两侧的松丝支架4-11和连接定位于两侧松丝支架之间的松丝辊筒4-12，松丝辊筒包括辊筒主体4-121和分布于辊筒主体上的多片松丝刀4-122，松丝刀沿辊筒主体的中心轴方向设置。辊筒松丝装置的松丝辊筒有两个，呈上下分布，上松丝辊筒的松丝刀一延伸向下松丝辊筒的两松丝刀二之间，保证通过两松丝辊筒之间的蚕丝球能拉伸成片状。
进一步地，所述松丝支架4-11内设置有与辊筒主体对应的轴承4-13，轴承的上方设置连接有与轴承顶压配合的弹性调节装置4-14。弹性调节装置包括立于松丝支架顶部的两侧定位柱4-141、套设在两侧定位柱之间的限位顶板4-142和顶压于轴承与限位顶板之间的弹簧4-143，限位顶板通过紧固件与定位柱连接固定。
进一步地，所述辊筒松丝装置的上方设置有罩栏。输送装置包括两侧定位挡板2-1和设置在两侧定位挡板之间的由电机驱动的输送带2-2，输送带上设置有多块载物板条2-3，相邻两载物板条之间留有间隔。
本实用新型与现有技术相比，采用在松丝平台上方设置至少两组用于拉伸球状蚕丝组织的辊筒松丝装置，并在松丝支架的轴承的上方设置与其顶压配合的弹性调节装置，使进入辊筒松丝装置工位的球状蚕丝不仅得以拉伸至合适的厚度，而且更重要的是经过辊筒旋转击打球状蚕丝更具有蓬松感，产生了意向不到的效果，这也是目前人工操作无法实现的，性能更加优越。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。