一种具有除尘功能的羽绒加工用进料装置的制作方法

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种具有除尘功能的羽绒加工用进料装置。

背景技术：

羽绒是长在鹅和鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝和棉花等保暖材料都要高一个等级，比如最低标准的450度蓬松的90鸭绒也要比蚕丝和棉花蓬松好，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料。

通常羽绒在收集后，都会存在灰尘，因此将羽绒输送到加工装置中之前，需要进行除尘，确保羽绒的干净，最大限度上避免加工的羽绒保温效果降低的问题，如专利CN 204448587 U中公开了一种羽绒加工的进料装置，其中添加滤网和振动电机，通过震动箱体来进行筛去灰尘，虽然能够初步达到预想的效果，但这种组合结构只能够简单筛去堆积在一起的羽绒的最下方灰尘，而羽绒中间掺杂的灰尘难以去除，使得灰尘的去除效果不理想，灰尘清理不彻底，难以保证加工后的羽绒的保温效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的羽绒加工用进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的羽绒加工用进料装置，包括桶体，所述桶体为上圆台下圆筒结构，桶体的圆台表面连接有进料管，并且桶体的圆台顶部连接有输料管，输料管远离桶体的一端通过过渡箱连接有出料管，并且过渡箱的内部设有第一风机，所述桶体的圆筒内壁上以环形阵列的形式开设有四组滑槽，并且桶体的圆筒内部设有圆形框，圆形框内设有滤网，并且圆形框的外表面连接有四组与其一体成型的滑块，滑块的一端连接在滑槽内，并且桶体的圆筒外表面以环形阵列的形式连接有四组伺服电机，伺服电机的输出轴插入桶体内并连接有转轴，转轴上套接有椭圆转盘，并且桶体的圆筒内壁上连接有位于椭圆转盘和滑槽之间的滑套，并且滑套内套接有推杆，推杆的一端与圆形框的底部接触，推杆的另一端连接有与其一体成型的弧形块，弧形块的外表面与椭圆转盘的外表面接触。

优选的，所述桶体上圆台与圆筒的衔接处连接有驱动电机，驱动电机的输出轴插入桶体的内部并连接有搅拌杆，并且驱动电机和搅拌杆均为倾斜设置，搅拌杆在水平方向的倾斜角度为四十度。

优选的，所述桶体的圆筒外表面连接有输尘管，输尘管位于两个伺服电机之间，并且输尘管远离桶体的一端通过置物箱连接有排尘管，并且置物箱的内部设有第二风机。

优选的，所述桶体上圆台的顶部与圆台的外表面之间的角度为三十度。

优选的，所述滑套通过连接片固定在桶体圆筒的内壁上，连接片上连接有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机、转轴、椭圆转盘、弧形块、推杆和滑套的配合，达到推动圆形框上下移动形成震动的效果，再通过滤网的配合，达到筛除灰尘的效果，由于使得圆形框震动，并在震动时形成高位差，使得羽绒之间会散落并变换位置，使得除尘效果更加优异，除尘更彻底；

2、本实用新型通过驱动电机和搅拌杆配合，达到搅动羽绒的效果，能够通过搅动羽绒来达到松动羽绒，使得羽绒不团结，从而使得羽绒之间的灰尘能够被去除，进一步达到除尘彻底的效果；

3、本实用新型通过输尘管、第二风机和排尘管的配合，达到排除筛选的灰尘的效果，具有清洁功能，使得桶体能够保持洁净，无需人工清理。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型正视图的剖面结构示意图。

图中：1桶体、2进料管、3输料管、4过渡箱、5出料管、6第一风机、7滑槽、8圆形框、9滤网、10滑块、11伺服电机、12转轴、13椭圆转盘、14滑套、15推杆、16弧形块、17驱动电机、18搅拌杆、19输尘管、20置物箱、21排尘管、22第二风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种具有除尘功能的羽绒加工用进料装置，包括桶体1，桶体1为上圆台下圆筒结构，桶体1上圆台的顶部与圆台的外表面之间的角度为三十度，在第一风机6工作吸取羽绒时，桶体1上圆台的顶部与圆台的外表面之间的角度为三十度，便于羽绒的输出，不会造成残留，桶体1的圆台表面连接有进料管2，并且桶体1的圆台顶部连接有输料管3，输料管3远离桶体1的一端通过过渡箱4连接有出料管5，并且过渡箱4的内部设有第一风机6。

如图2所示，桶体1的圆筒内壁上以环形阵列的形式开设有四组滑槽7，并且桶体1的圆筒内部设有圆形框8，圆形框8内设有滤网9，并且圆形框8的外表面连接有四组与其一体成型的滑块10，滑块10的一端连接在滑槽7内，并且桶体1的圆筒外表面以环形阵列的形式连接有四组伺服电机11，伺服电机11的输出轴插入桶体1内并连接有转轴12，转轴12上套接有椭圆转盘13，并且桶体1的圆筒内壁上连接有位于椭圆转盘13和滑槽7之间的滑套14，滑套14通过连接片固定在桶体1圆筒的内壁上，连接片上连接有螺栓，使得滑套14不会脱落，避免推杆15移位造成的推动不理想，并且滑套14内套接有推杆15，推杆15的一端与圆形框8的底部接触，推杆15的另一端连接有与其一体成型的弧形块16，弧形块16的外表面与椭圆转盘13的外表面接触。

如图2所示，桶体1上圆台与圆筒的衔接处连接有驱动电机17，驱动电机17的输出轴插入桶体1的内部并连接有搅拌杆18，并且驱动电机17和搅拌杆18均为倾斜设置，搅拌杆18在水平方向的倾斜角度为四十度，当该具有除尘功能的羽绒加工用进料装置工作时，在圆形框8上下移动的过程中，驱动电机17也进行工作，带动搅拌杆18旋转进行搅动羽绒，破坏羽绒之间的团结，不仅扩大羽绒之间的蓬松度，更使得羽绒之间的灰尘脱落，从而被去除，进一步达到除尘彻底的效果。

如图2所示，桶体1的圆筒外表面连接有输尘管19，输尘管19位于两个伺服电机11之间，并且输尘管19远离桶体1的一端通过置物箱20连接有排尘管21，并且置物箱20的内部设有第二风机22，在圆形框8上下移动和搅拌杆18搅动羽绒并相互配合进行除尘时，第二风机22工作，第二风机22旋转并对桶体1内部产生吸力，吸取灰尘，并通过输尘管19输送到置物箱20内，再由第二风机22产生的扇动力将灰尘扇出，不仅能排灰，还具有清洁功能，使得桶体能够保持洁净，无需人工清理。

并且在除尘过程中，由于椭圆转盘13的椭圆形状，当椭圆转盘13转动到两端时，椭圆转盘13的两端会通过弧形块16将推杆15向上推，当椭圆转盘13转动到中间时，弧形块16和推杆15由于重力作用会下降，从而使得圆形框8一上一下的运动，并在此过程中形成高位差，使得上下运动造成震荡，从而带动羽绒震荡，使得羽绒内的灰尘下落，从而达到除尘的效果。

使用时，首先将羽绒通过进料管2导入到桶体1内，再通过伺服电机11工作，伺服电机11通过转轴12带动椭圆转盘13转动，从而通过弧形块16推动推杆15上下移动，从而推动圆形框8上下移动，并通过滤网9进行筛选灰尘，同时驱动电机17工作带动搅拌杆18对羽绒进行搅拌，并且第二风机22工作，吸取灰尘，当除尘完成后，第一风机6工作，吸取羽绒并通过输料管3和出料管5对加工装置进行喂料。

综上可得，该具有除尘功能的羽绒加工用进料装置能够使得圆形框8上下移动形成震动，再通过滤网9的配合，达到筛除灰尘的效果，由于使得圆形框8震动，并在震动时形成高位差，使得羽绒之间会散落并变换位置，使得除尘效果更加优异，除尘更彻底。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。