一种接纸机的制作方法

本发明涉及接纸加工领域，具体涉及一种接纸机。

背景技术：

接纸机在工业加工纸方面的应用领域非常广，一般的接纸机都是上纸后通过打胶后再下纸，通过自动化的机床设备实现整个上料至下料的过程；但在实际情况中的接纸机，由于加工步骤与加工夹具的设计缺陷，导致接纸机在对纸加工过程中难以定位，影响良品率。因此，现有技术急需一种加工步骤与夹具设计合理的接纸机。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的缺陷与不足，本发明的目的在于提供一种接纸机，该接纸机通过合理的加工步骤与夹具设计，增加良品率，节省生产成本。

本发明是通过以下技术实现的：一种接纸机，包括机架，所述机架设置有接纸转盘，所述接纸转盘的外圆周设置有多个用于接纸的夹具，沿着接纸转盘的外圆布置有用于将纸板进行定位的定位装置、用于给纸板打胶的胶枪装置、用于给纸板销平的销平装置、用于给纸板下料的接料装置及用于将纸板从夹具中推至接料装置的推料装置。

其中，所述接纸转盘设置有顶出气缸，所述顶出气缸一端与垫块连接，所述垫块一端与夹具驱动连接。

进一步的，所述夹具包括与顶出气缸连接的压条座、上夹层和下夹层，所述上夹层一端与压条座活动连接，所述下夹层一端与压条座连接，所述下夹层包括与压条座连接的固定板、与压条座连接的夹条、浮动板和顶柱，所述固定板上设置有通孔，所述通孔内设置有弹簧，所述顶柱穿过弹簧与浮动板连接，所述弹簧一端与浮动板连接，所述浮动板与夹条之间设置有间隔。

进一步的，所述上夹层包括左压条和右压条，所述左压条一端设置有顶块，所述顶块上设置有压帽与铰接孔，所述压帽通过铰接孔与压条座铰接；所述右压条一端设置有顶块，所述顶块上设置有压帽与铰接孔，所述压帽通过铰接孔与压条座铰接；所述顶柱包括柱体和与柱体一端连接的凸环，所述柱体另一端与所述固定板连接；所述夹条包括左夹条和右夹条，所述左夹条与右夹条之间设置有空隙，所述夹条朝向浮动板的另一端设置有斜面。

其中，所述定位装置包括固定于机架上的定位底座、推进导杆、推进导套、推进气缸杆和气缸板，所述定位底座设置有若干底座通孔，所述推进导杆穿过底座通孔与气缸板连接，所述推进导套一端与定位底座连接并套设与推进导杆上，所述推进气缸杆穿过底座通孔与气缸板连接。

其中，所述胶枪装置包括胶枪支架，所述胶枪支架一端与机架连接，胶枪支架另一端设置有胶枪支撑板；所述胶枪支撑板一端设置有伺服电机及导轨，胶枪支撑板另一端设置有胶枪固定板，所述伺服电机一端与丝杠连接，所述丝杠穿过胶枪固定板与丝杠螺母连接；所述胶枪固定板一侧设置有滑块，所述滑块与导轨配合并在导轨上滑动，所述胶枪固定板另一侧设置有胶枪滑座，所述胶枪滑座一端设置有上下驱动气缸，所述胶枪滑座一侧设置有胶枪导轨，所述胶枪导轨上设置有上下移动的胶枪固定板座，所述胶枪固定板座与上下驱动气缸的一端连接，所述胶枪固定板座通过胶枪调节装置与热熔胶枪连接。

进一步的，所述胶枪调节装置包括导向轴，所述导向轴一端与胶枪固定板座连接，所述导向轴另一端与调节手柄连接，所述导向轴上套设有在导向轴上滑动的胶枪调节块，所述胶枪调节块一端与胶枪座连接，所述胶枪座的另一端通过隔热垫与热熔胶枪连接。

其中，所述销平装置包括与机架连接切刀滑座和切刀底座，所述切刀滑座的一端设置有上下动作气缸，所述切刀滑座的一侧设置有切刀导轨，所述切刀底座在切刀导轨上滑动，所述切刀底座设置有切刀马达，所述切刀马达与切刀驱动连接。

其中，所述接料装置包括与机架连接的旋转气缸、轴承底座和接料杆，所述旋转气缸设置有接料转轴，所述接料转轴穿过轴承底座与接料杆连接。

其中，所述推料装置包括与机架连接的推出气缸底座、设置于推出气缸底座上的推出气缸和与推出气缸一端连接的推出板。

本发明的有益效果：该接纸机共设置有八工位工作，八个工位在转盘上旋转工作，其中一工位上料，其中一工位定位，其中一工位打胶，打胶后经过三工位冷却，再由一工位削平并下料，再设置有一工位缓冲，夹具通过设计为双层结构，通过合理的加工步骤与夹具设计，减少纸加工时发生的错误，增加良品率，减低生产成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明转盘与夹具的连接结构图；

图3为本发明夹具的结构示意图；

图4为本发明夹具的下夹层的结构示意图；

图5为本发明定位装置的结构示意图；

图6为本发明定位底座的结构示意图；

图7为本发明胶枪装置的结构示意图；

图8为本发明胶枪调节装置的结构示意图；

图9为本发明销平装置的结构示意图；

图10为本发明接料装置的结构示意图；

图11为本发明推料装置的结构示意图。

附图标记

机架1，接纸转盘2，顶出气缸21，垫块22，夹具3，压条座31，上夹层32，左压条321，右压条322，顶块323，铰接孔324，压帽325，下夹层33，固定板331，夹条332，浮动板333，顶柱334，通孔335，定位装置4，定位底座41，底座通孔411，推进导杆42，推进导套43，推进气缸杆44，气缸板45，胶枪装置5，胶枪支架51，胶枪支撑板52，伺服电机53，导轨54，胶枪固定板55，丝杠56，丝杠螺母57，滑块58，胶枪滑座59，上下驱动气缸510，胶枪导轨511，胶枪固定板座512，胶枪调节装置513，导向轴5131，调节手柄5132，胶枪调节块5133，热熔胶枪514，销平装置6，切刀滑座61，切刀底座62，切刀导轨63，切刀马达64，切刀65，接料装置7，旋转气缸71，接料转轴72，轴承底座73，接料杆74，推料装置8，推出气缸底座81，推出气缸82，推出板83。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施 的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图11所示，一种接纸机，包括机架1，机架1设置有接纸转盘2，接纸转盘2的外圆周设置有多个用于接纸的夹具3，沿着接纸转盘2的外圆布置有用于将纸板进行定位的定位装置4、用于给纸板打胶的胶枪装置5、用于给纸板销平的销平装置6、用于给纸板下料的接料装置7及用于将纸板从夹具3中推至接料装置7的推料装置8。将纸板放置于上纸工位中上料后，纸板位于夹具3中，接纸转盘2带动夹具3和纸板旋转送料至定位装置4，定位装置4将纸板推至夹具3的预设位置，对纸板进行定位，再旋转夹具3和纸板至胶枪装置5处进行打胶，打完胶后经冷却再旋转送料至销平装置6销平后，推料装置8将纸板推至接料装置7下料，该接纸机通过合理的加工步骤与夹具3设计，增加良品率，节省生产成本。

在本实施例中，接纸转盘2设置有顶出气缸21，顶出气缸21一端与垫块22连接，垫块22一端与夹具3驱动连接，夹具3包括与顶出气缸21连接的压条座31、上夹层32和下夹层33，顶出气缸21通过垫块22作用于上夹层32，以控制上夹层32的开闭。

上夹层32一端与压条座31活动连接，下夹层33一端与压条座31连接，下夹层33包括与压条座31连接的固定板331、与压条座31连接的夹条332，浮动板333和顶柱334，固定板331上设置有通孔335，通孔335内设置有弹簧，顶柱334穿过弹簧与浮动板333连接，弹簧一端与浮动板333连接，弹簧抵接浮动板33，使浮动板33浮动，与浮动板33与夹条31之间的间隔在弹簧的弹力下可以自动调节，以适应不同尺寸的纸厚；浮动板333与夹条332之间设置有间隔，夹条332的主要起到让纸在夹具3上的定位作用，通过浮动板333与夹具3间的压紧，达到压紧纸板的作用；夹具3在接纸机上工作，接纸机上的工作步骤大致分为上料、定位、打胶和下料，在上料的过程中，将纸放入下夹层33中，通过顶柱334调节浮动板333的位置，通过浮动板333将纸板的位置压紧，解决了上纸步骤复杂的问题，上夹条332主要是在纸上胶过后的冷却过程中，上夹条332把纸压紧，保证纸在下料前就与粘胶充分粘合。

在本实施例中，上夹层32包括左压条321和右压条322，左压条321一端设置有顶块323，顶块323上设置有压帽325和铰接孔324，压帽325通过铰接孔324与压条座31铰接；右压条322一端设置有顶块323，顶块323上设置有压帽325和铰接孔324，压帽325通过铰接孔324与压条座31铰接，垫块22作用于顶块323上，能够使上夹层32夹紧；左压条321、右压条322与压条座31之间设置有弹簧销，弹簧销能够使上夹层32在无气缸的作用时自动张开；顶柱334包括柱体和与柱体一端连接的凸环，柱体另一端与固定板331连接，凸环能够防止柱体陷入通孔335内导致顶柱无法拔出；夹条332包括左夹条和右夹条，提供了纸板的定位的位置，左夹条与右夹条之间设置有空隙，夹条朝向浮动板333的另一端设置有斜面，能够让纸板在上纸过程顺着斜面将纸放入，更加容易将纸放入。

在本实施例中，定位装置4包括固定于机架1上的定位底座41、推进导杆42、推进导套43、推进气缸杆和气缸板45，定位底座41设置有三个底座通孔411，推进导杆42穿过底座通孔411与气缸板45连接，推进导套43一端与定位底座41连接并套设与推进导杆42上，推进气缸杆42穿过底座通孔411与气缸板45连接，当纸板选择送料至定位装置4时，推进气缸作用于推进导杆42并将气缸版向前推，把纸板推至夹具3的相应位置。

在本实施例中，胶枪装置5包括胶枪支架51，胶枪支架51一端与机架1连接，胶枪支架51另一端设置有胶枪支撑板52；胶枪支撑板52一端设置有伺服电机53及导轨54，胶枪支撑板52另一端设置有胶枪固定板55，伺服电机53一端与丝杠56连接，丝杠56穿过胶枪固定板55与丝杠螺母57连接；胶枪固定板55一侧设置有滑块58，滑块58与导轨54配合并在导轨54上滑动，胶枪固定板55另一侧设置有胶枪滑座59，胶枪滑座59一端设置有上下驱动气缸510，胶枪滑座59一侧设置有胶枪导轨511，胶枪导轨511上设置有上下移动的胶枪固定板座512，胶枪固定板座512与上下驱动气缸510的一端连接，保证热熔胶枪514能够将涂胶涂在纸板的粘合处。

在本实施例中，胶枪固定板座512通过胶枪调节装置513与热熔胶枪514连接，胶枪调节装置513包括导向轴5131，导向轴5131一端与胶枪固定板座512连接，导向轴5131另一端与调节手柄5132连接，导向轴5131上套设有在导向轴5131上滑动的胶枪调节块5133，胶枪调节块5133一端与胶枪座连接，胶枪座的另一端通过隔热垫与热熔胶枪514连接，通过调整胶枪调节装置513以确保胶枪打胶的准确性。

在本实施例中，销平装置6包括与机架1连接切刀滑座61和切刀底座62，切刀滑座61的一端设置有上下动作气缸，切刀滑座61的一侧设置有切刀导轨63，切刀底座62在切刀导轨63上滑动，切刀底座62设置有切刀马达64，切刀马达64与切刀65驱动连接，当纸板经过打胶冷却后选择送料至销平装置6时，销平装置6能够将纸板粘合处凹凸不平的粘胶销平，保证纸板粘合处的平整。

在本实施例中，接料装置7包括与机架1连接的旋转气缸71、轴承底座73和接料杆74，旋转气缸71设置有接料转轴72，接料转轴72穿过轴承底座73与接料杆74连接，推料装置8包括与机架1连接的推出气缸底座81、设置于推出气缸底座81上的推出气缸82和与推出气缸82一端连接的推出板，当纸板经过销平后，送料至接料装置7工位，并经安装于接纸转盘2下的推料装置8的推出板将纸板推出至接料杆74上，旋转度气缸71转动从而驱动接料转轴72，并将接料杆74上的纸板下料。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。