一种铜版纸涂布机的制作方法

本发明涉及一种铜版纸涂布机。

背景技术：

现有的铜版纸涂布机的布置形式，一般是车间内依次放置铜版纸放卷机、涂布机、烘干机、收卷机，在放卷机、涂布机、烘干机及收卷机之间安装有铜版纸导向辊，这种形式的铜版纸涂布机占地面的大，由于现有的涂布机只能单面实施涂布作业，因此生产效率低，并且由于每一卷纸需要在放卷机、涂布机、烘干机及收卷机之间重复操作两遍才能完成双面涂布，生产费用高，纸张浪费大。同时现有的收卷机的卷纸辊与导引辊之间不能快速结合与分离，人工操作劳动强度大。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种生产效率高、占地面的小，能双面涂布的铜版纸涂布机。

为解决上述技术问题，本发明包括安装在机架上方的烘干机，置于机架下方的涂布机，其结构特点是所述的涂布机分为第一涂布机和第二涂布机两组，两组涂布机相对设置在机架下方两端，在两组涂布机之间安装有放卷机、收卷机；所述的烘干机亦分为第一级烘干机和第二级烘干机两组，并与机架下方的涂布机对应设置；在放卷机与第一涂布机之间、第一涂布机与第一级烘干机入口之间设有铜版纸导向辊组；第一级烘干机出口与放卷机、收卷机大致中间位置下部以及收卷机后部与第二涂布机之间、第二涂布机与第二级烘干机入口之间、第二级烘干机出口与收卷机之间设有铜版纸导向辊组。

所述的收卷机包括机架，机架上安装有由动力装置驱动的铜版纸导引辊，在铜版纸导引辊的前侧安装有由连动机构驱动的、可与铜版纸导引辊快速结合分离的卷纸辊；所述的连动机构包括沿机架向前延伸的水平支架，在铜版纸导引辊与卷纸辊之间的两水平支架外侧设有竖直支架，在竖直支架前侧设有与水平支架平行的短水平支架；在机架底部铰接有与卷纸辊辊轴对应的叉形摇臂，叉形摇臂中部与铰接在机架底部的油缸铰接；在叉形摇臂靠近铜版纸导引辊一侧的叉臂上铰接有回转臂，另一侧的叉臂上转动安装有压紧轮，回转臂的一自由端相对内侧设有转轮，回转臂的另一自由端两侧均设有转轮；在两水平支架的前端设有卷纸辊弹性阻挡装置。

所述的第一涂布机或第二涂布机包括涂布机机架，涂布机机架上安装有由动力装置驱动的涂布辊，涂布辊下方设有与料池连通的涂料箱，涂料箱上方设有可升降的涂料喷筒，涂料喷筒的顶部设有沿其长度方向设置的喷料缝，涂料喷筒内腔与料池连通，涂布辊的前方设有与涂布辊间隙可调的涂料刮板；所述的涂料喷筒内腔中设有输料管，输料管底部设有沿其长度方向设置的出料槽，输料管端部通过穿出涂料喷筒端壁的送料管与料池连通。

所述的涂料刮板安装在相对设置的两摆臂上端，摆臂的下端铰接在涂布机机架底部，在摆臂前侧的涂布机机架底部铰接有气缸，气缸的活塞端与固定在摆臂前侧中下部的横杆铰接；在摆臂前侧中上部设有前伸的支撑架，两摆臂上端之间铰接有支撑板，支撑板下端与摆臂前侧中上部前伸的支撑架之间设有调整机构，所述的涂料刮板装在支撑板顶部的平面上，涂料刮板相对于涂布辊间的间隙可以微调。

所述的烘干机包括相对设置的上箱体、下箱体，上箱体、下箱体开口相对，其一侧铰接在一起，相对的另一侧设有开启用油缸，在上箱体中设有自上箱体顶面下伸的上出气室，在下箱体中设有自下箱体底面上伸的下出气室，上出气室、下出气室与上箱体及下箱体组成的封闭空间之间的腔室为回气室，上出气室、下出气室与热风进风通道连通，回气室连通到热风回风通道，在上出气室底部和下出气室顶部分别装有挡风板，两挡风板上对应装有沿铜版纸宽度方向间隔设置且分别与上出气室及下出气室连通的出气嘴。

采用上述结构后，由于在机架下方两端相对设有两组涂布机，机架上方设有与两组涂布机对应设置的两组烘干机，两组涂布机之间设有放卷机、收卷机，这种结构的涂布机便可以一次完成铜版纸的双面涂布，因此其生产效率高，并且占地面的小，降低了生产成本，同时由于铜版纸经一次放卷、收卷过程即可完成铜版纸的双面涂布，纸张利用率高，可节省纸张2%—3%，社会效益好，还降低了工人的劳动强度。而在铜版纸导引辊的前侧安装有由连动机构驱动的、可与铜版纸导引辊快速结合分离的卷纸辊，进一步降低了工人的劳动强度，提高了生产效率；利用油缸驱动叉形摇臂实现卷纸辊与铜版纸导引辊的快速结合与分离，结构简单、实用。在叉形摇臂叉臂上铰接有回转臂，回转臂的自由端设有转轮，以及在两水平支架的前端设有卷纸辊弹性阻挡装置，更便于卷纸辊的使用操作。在涂料喷筒内腔中设有输料管，输料管底部设有沿其长度方向设置的出料槽，可以使涂层更均匀。在涂布辊的前方设有与涂布辊间隙可调的涂料刮板，既可以调整涂层的均匀度，也可以调整涂层的厚度；将涂料刮板安装在相对设置的两摆臂上端以及通过支撑架设置调整机构调整涂料刮板与涂布辊之间的间隙，可以使涂料刮板相对于涂布辊的间隙的调整更加细微，提高产品质量。每组烘干机分为两小组，采用箱体结构以及在箱体设置出气室、回气室，使通过出气嘴喷向铜版纸两面的热风温度、风量更均匀，既提高了生产效率，又进一步保证了产品质量。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中涂布机正面的结构示意图；

图3为图2的C—C剖面结构示意图；

图4为图1的A—A结构示意图；

图5为收卷机收料状态的局部结构示意图；

图6为图1的B—B结构示意图；

图7为图6的D—D结构示意图；

图8为图6俯视状态的示意图。

具体实施方式

参照附图，该铜版纸涂布机包括安装在机架6上方的烘干机，置于机架下方的涂布机，涂布机分为第一涂布机1和第二涂布机12两组，两组涂布机结构相同，相对设置在机架下方两端，第一涂布机1或第二涂布机12包括涂布机机架101，涂布机机架101上安装有由动力装置驱动的涂布辊102，涂布辊102下方设有通过回料管106与料池连通的涂料箱110，涂料箱110通过撑杆连接在涂布机机架101上，涂料箱110上方设有由升降装置驱动的涂料喷筒111，涂料喷筒111的顶部设有沿其长度方向设置的喷料缝，该升降装置包括铰接在涂布机机架101两侧部的两个支撑臂114，两支撑臂114的自由端与安装在涂布机机架101下部的油缸或气缸113的活塞杆铰接，涂料喷筒111的两端通过支撑座连接在两支撑臂114上；在涂料喷筒111的内腔中设有输料管112，输料管112外壁与涂料喷筒111内壁之间设有间隙，输料管112底部设有沿其长度方向设置的出料槽，由输料管112出料槽喷出的涂料经输料管112外壁与涂料喷筒111内壁之间的间隙缓冲后由喷料缝喷出，这样可以使涂层更均匀，输料管112端部通过穿出涂料喷筒111端壁的送料管105与供料装置连通，该供料装置包括料池、供料泵、过滤桶等装置，其结构和连接关系为现有技术，在此不再赘述。在涂布辊102的前方设有与涂布辊102间隙可调的涂料刮板103，该涂料刮板103安装在相对设置的两摆臂109上端，摆臂109的下端铰接在涂布机机架101底部，在摆臂109前侧的涂布机机架101底部铰接有气缸或油缸107，气缸或油缸107的活塞端（杆）与固定在摆臂109前侧中下部的横杆铰接，机架101上还螺接有顶杆116，通过气缸或油缸107驱动摆臂109顶部相对于涂布辊102的间隙调整，即通过气缸或油缸107驱动摆臂109使其后侧面与顶杆116相抵来实现涂料刮板103与涂布辊102之间间隙的调整。为了使涂料刮板103相对于涂布辊102的间隙的调整更加细致，在摆臂109前侧中上部设有前伸的支撑架，两摆臂109上端之间铰接有支撑板104，前述的涂料刮板103安装在支撑板104顶部的平面上，支撑板104下端与摆臂109前侧中上部前伸的支撑架之间设有调整机构108，该调整机构108包括固装在支撑架上的变速箱，变速箱的输入轴由手轮驱动，变速箱的输出轴顶部顶在支撑板104的底部，通过手轮转动使变速箱的输出轴上下移动，从而驱动支撑板104转动，实现涂料刮板103与涂布辊102之间间隙的调整。在涂布机机架101的顶部设有对应于涂布辊102的多支喷水嘴115，以清洗涂布辊102两端表面上的涂料。

在两组涂布机之间安装有放卷机16、收卷机7。放卷机16的结构为公知结构，收卷机7包括机架71，机架71上安装有由动力装置驱动的铜版纸导引辊72，动力装置为电机减速机，在铜版纸导引辊72的前侧安装有由连动机构驱动的、可与铜版纸导引辊快速结合分离的卷纸辊75，该连动机构包括沿机架71向前延伸的水平支架76，在铜版纸导引辊72与卷纸辊75之间的两水平支架外侧设有竖直支架77，在竖直支架77前侧设有与水平支架76平行的短水平支架78，短水平支架78位于水平支架76上方。在机架71底部铰接有与卷纸辊辊轴对应的叉形摇臂79，叉形摇臂79中部与铰接在机架71底部的油缸80铰接。在叉形摇臂79靠近铜版纸导引辊72一侧的叉臂上铰接有回转臂81，另一侧的叉臂上转动安装有压紧轮84，回转臂81的一自由端相对内侧设有转轮82，回转臂81的另一自由端两侧均设有转轮82，前述的转轮可以通过轴承和转轴转动连接在回转臂81上。在水平支架76的前端设有卷纸辊弹性阻挡装置83，该弹性阻挡装置83具有一壳体，壳体内腔中设有弹簧，壳体设有后端与弹簧接触并部分伸出壳体的支柱。本叉形摇臂79的使用状态如图4和图5中所示：本发明运行时，卷纸辊75位于水平支架76与短水平支架78之间，油缸80拉动叉形摇臂79，叉臂上的压紧轮84挤压卷纸辊75使卷纸辊75紧靠在铜版纸导引辊72上，动力装置驱动铜版纸导引辊72转动从而带动卷纸辊75卷纸；当卷纸辊75卷纸完毕后，通过油缸80驱动叉形摇臂79，另一叉臂上的转轮82拨动卷纸辊75端部使卷纸辊75脱离出水平支架76与短水平支架78之间的空间，可以方便取出卷纸辊75。

烘干机亦分为第一级烘干机4和第二级烘干机9两组，每组烘干机又分为前后两小组，并与机架下方的涂布机对应设置，即烘干机位于涂布机上方机架上，每小组烘干机之间设有铜版纸导向辊组，每小组烘干机内亦设有铜版纸导向辊组。每小组烘干机包括相对设置的上箱体201、下箱体205，上箱体201、下箱体205开口相对，其一侧铰接在一起，相对的另一侧设有开启用油缸209，油缸209底座安装在机架6上，在上箱体201中设有自上箱体201顶面下伸的上出气室203，在下箱体205中设有自下箱体205底面上伸的下出气室206，上出气室203、下出气室206与上箱体201及下箱体205组成的封闭空间之间的腔室为回气室204，上出气室203、下出气室206与热风进风通道202连通，热风进风通道202经热风泵连通到气源热交换室，热风泵与气源热交换室的结构与连接关系为现有技术，在此不再赘述。回气室204通过热风回风通道211连通到气源热交换室。在上出气室203底部和下出气室206顶部分别装有挡风板208，两挡风板208上对应装有沿铜版纸宽度方向间隔设置且分别与上出气室203和下出气室206连通的出气嘴207，出气嘴207的截面形状呈方形或矩形，其具有与进气室内腔连通的、与铜版纸宽度方向一致的进气槽，相对设置的出气嘴207上对应设有出气槽，在出气嘴207内还装有出气挡板210，出气挡板210支撑在进气槽或出气槽长度方向的相对两端壁上，出气挡板210处于出气槽一侧，出气挡板210四周与出气槽四周设有出气间隙，这样输出的热风吹向纸面温度、风量更均匀，由出气嘴输出的热风吹向纸面后，由回气室204经由热风回风通道211返回到气源热交换室。

在放卷机16与第一涂布机1之间、第一涂布机1与第一级烘干机4入口之间设有铜版纸导向辊组；第一级烘干机4出口与放卷机16、收卷机7大致中间位置下部以及收卷机7后部与第二涂布机12之间、第二涂布机12与第二级烘干机9入口之间、第二级烘干机9出口与收卷机7之间设有铜版纸导向辊组，铜版纸导向辊组有动力导向辊组，也有从动导向辊组，其中在放卷机16与第一涂布机1之间的导向辊17、第一级烘干机4入口前、后的导向辊3，收卷机7后部与第二涂布机12之间的导向辊13，第二级烘干机9入口前、后的导向辊8均为由电动机驱动的动力导向辊，而在第一涂布机1前端的导向辊2、第二涂布机12前端的导向辊10以及第二级烘干机9出口后、位于收卷机7后部的导向辊14均为可以调整的导向辊，依次调整铜版纸11与各设备转辊之间的平行度及松紧度。在第一级烘干机4出口后，放卷机16与收卷机7大致中间位置下部设置的导向辊15位于机架6底部水平面以下，这样设置便于人员走动，在放卷机16与收卷机7之间的机架6立柱上还设有可伸缩的调整导向辊5。