本发明涉及涤纶纺丝技术领域，特别是涉及一种高亮度夜光涤纶丝及其制备工艺。
背景技术：
随着科学技术及人民生活水平的不断提高，使人们对自身穿着的面料要求也随之提高，涤纶作为面料中较为常见的一种材料，其最大的优点就是抗皱性和垂悬性好，但是现有的涤纶丝功能单一，使其使用受到了一定的局限性。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种高亮度夜光涤纶丝，亮度高、余辉时间长，同时物理性能优良、可纺性好，可拓宽涤纶丝的使用范围。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高亮度夜光涤纶丝，包括：涤纶成分和夜光成分，按照质量百分比计算：所述涤纶成分的含量为65％-70％，所述夜光成分的含量占30％-35％，所述涤纶成分是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的，所述夜光成分包括碱土铝酸盐、纳米钛白粉和钛酸酯偶联剂，按照质量百分比计算，所述碱土铝酸盐的含量为65％-70％、所述纳米钛白粉的含量为22％-26％、所述钛酸酯偶联剂的含量为8％-12％。
在本发明一个较佳实施例中，所述涤纶成分是由75％的有机二元酸和25％的二元醇经缩聚反应制得的。
本发明还提供了一种高亮度夜光涤纶丝的制备工艺，首先将有机二元酸和二元醇放入高温电炉中进行缩聚反应，反应完全后得到熔融混合液，然后将碱土铝酸盐、纳米钛白粉和钛酸酯偶联剂混合后加入到熔融混合液中得到纺丝原液，再将纺丝原液引入纺丝箱，通过喷丝板喷丝成束，最后采用环吹风对丝束进行冷却成型，得到高亮度夜光涤纶丝。
在本发明一个较佳实施例中，所述缩聚反应的温度为310-340℃。
本发明的有益效果是：本发明高亮度夜光涤纶丝，具有亮度高、余辉时间长的特点，同时具有物理性能好、可纺性好的特点，可拓宽涤纶丝的使用范围，同时本发明制备工艺简单易控，能有效避免涤纶丝制备过程中易出现的毛丝及断丝现象。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
实施例1：
一种高亮度夜光涤纶丝，包括：涤纶成分和夜光成分，按照质量百分比计算：所述涤纶成分的含量为65％，所述夜光成分的含量占35％，所述涤纶成分是由75％的有机二元酸和25％的二元醇缩聚而成的，所述夜光成分包括碱土铝酸盐、纳米钛白粉和钛酸酯偶联剂，按照质量百分比计算，所述碱土铝酸盐的含量为65％、所述纳米钛白粉的含量为25％、所述钛酸酯偶联剂的含量为10％。
实施例2：
一种高亮度夜光涤纶丝，包括：涤纶成分和夜光成分，按照质量百分比计算：所述涤纶成分的含量为70％，所述夜光成分的含量占30％，所述涤纶成分是由75％的有机二元酸和25％的二元醇缩聚而成的，所述夜光成分包括碱土铝酸盐、纳米钛白粉和钛酸酯偶联剂，按照质量百分比计算，所述碱土铝酸盐的含量为70％、所述纳米钛白粉的含量为25％、所述钛酸酯偶联剂的含量为10％。
本发明一种高亮度夜光涤纶丝的制备工艺为：首先将上述配比的有机二元酸和二元醇放入高温电炉中进行缩聚反应，反应完全后得到熔融混合液，然后将上述配比的碱土铝酸盐、纳米钛白粉和钛酸酯偶联剂混合后加入到熔融混合液中得到纺丝原液，再将纺丝原液引入纺丝箱，通过喷丝板喷丝成束，最后采用环吹风对丝束进行冷却成型，得到高亮度夜光涤纶丝。
其中，所述缩聚反应的温度为310-340℃。
本发明揭示了一种高亮度夜光涤纶丝，具有亮度高、余辉时间长的特点，同时具有物理性能好、可纺性好的特点，可拓宽涤纶丝的使用范围，同时本发明制备工艺简单易控，能有效避免涤纶丝制备过程中易出现的毛丝及断丝现象。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。