专利名称：涤纶阳离子复合丝纺丝方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织品的纺丝方法，特别是一种涤纶阳离子复合丝纺丝方法。
背景技术：
涤纶阳离子复合丝是将PET、阳离子切片熔融，分别通过各自的熔体管路，由不同的喷丝板挤出成型，然后经过网络器混纤复合成涤纶阳离子复合丝。涤纶与阳离子复合纺丝以多种纤维交织，经染整后可获得一浴双色或多色的效果，可使图案花型有立体感，简化了印染工艺、节省了染料及能源消耗。涤纶阳离子复合丝的传统生产是采用独立的纺丝设备分别制取涤纶长丝和阳离子长丝，然后将这两种丝在复合设备上复合，复合的速度只有几百米每分钟。存在设备投资大、用工多、土地占用多、能源消耗高、生产效率低、工序复杂、控制难等实际问题，最终影响产品的品质、成本及销售价格，直接导致竞争力的下降。
发明内容
发明目的:针对上述问题，本发明的目的是提供一种工序简单集中、设备集中便于管理、产率提高的涤纶阳离子复合丝纺丝方法。技术方案:一种涤纶阳离子复合丝纺丝方法，将PET切片、阳离子切片分别经料仓、预结晶、干燥、挤压熔融、过滤得到各自的熔体，两种熔体进入同一纺丝箱体后，一路经计量泵、喷丝、侧吹风、集束上油、导丝盘制得涤纶长丝，另一路经计量泵、喷丝、侧吹风、集束上油、热辊制得阳离子长丝，将制得的所述涤纶长丝和所述阳离子长丝直接经共同的网络器混合牵伸并网，卷绕后制得所述涤纶阳离子复合丝。所述阳离子切片 为⑶P切片或E⑶P切片或NE⑶P切片。所述纺丝箱体为同箱体双管路或双箱体双管路。如果制得涤纶长丝和阳离子长丝的原料切片为两种品种，且两种切片的熔融温度相差在5°C以内，可以采用同箱体分管路的办法，只需要纺丝箱体中的管路分开。如果制得涤纶长丝和阳离子长丝的原料切片为两种品种，且两种切片的熔融温度相差在5°C以上，就需要采用双箱体双管路的办法。所述网络器为AWA网络器。有益效果:与现有技术相比，本发明的优点是将涤纶阳离子复合丝的纺丝工序集中控制，在一套设备上就能直接生广出复合丝广品，速度大幅提闻，效率大大提闻，而且品质稳定，定重定长，也大大提高了下游企业的织造效率。
附图为本发明工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如附图所示，一种涤纶阳离子复合丝纺丝方法，将PET切片、阳离子切片分别经料仓、预结晶、设备干燥、螺旋挤压机挤压熔融、过滤得到各自的熔体，两种熔体进入同一纺丝箱体后，一路经计量泵、喷丝、侧吹风、集束上油、导丝盘A、导丝盘B制得涤纶长丝，另一路经计量泵、喷丝、侧吹风、集束上油、热辊A、热辊B制得阳离子长丝，将制得的涤纶长丝和阳离子长丝直接经共同的网络器混合牵伸并网，卷绕后制得涤纶阳离子复合丝。由于本发明中纺丝箱体的结构由制得涤纶长丝和阳离子长丝的原料切片决定。如果制得涤纶长丝和阳离子长丝的原料切片为两种品种，且两种切片的熔融温度相差在5°C以内，可以采用同箱体分管路的办法，只需要纺丝箱体中的管路分开。如果制得涤纶长丝和阳离子长丝的原料切片为两种品种，且两种切片的熔融温度相差在5°C以上，就需要采用双箱体双管路的办法。本发明制得的涤纶阳离子复合丝产品性能经测试如下:
权利要求
1.一种涤纶阳离子复合丝纺丝方法，其特征在于:将PET切片、阳离子切片分别经料仓、预结晶、干燥、挤压熔融、过滤得到各自的熔体，两种熔体进入同一纺丝箱体后，一路经计量泵、喷丝、侧吹风、集束上油、导丝盘制得涤纶长丝，另一路经计量泵、喷丝、侧吹风、集束上油、热辊制得阳离子长丝，将制得的所述涤纶长丝和所述阳离子长丝直接经共同的网络器混合牵伸并网，卷绕后制得所述涤纶阳离子复合丝。
2.根据权利要求1所述的涤纶阳离子复合丝纺丝方法，其特征在于:所述阳离子切片为⑶P切片或E⑶P切片或NE⑶P切片。
3.根据权利要求1所述的涤纶阳离子复合丝纺丝方法，其特征在于:所述纺丝箱体为同箱体双管路或双箱体双管路。
4.根据权利要求1所述的涤纶阳离子复合丝纺丝方法，其特征在于:所述网络器为AWA网络 器。
全文摘要
本发明公开了一种涤纶阳离子复合丝纺丝方法，将PET切片、阳离子切片分别经料仓、预结晶、干燥、挤压熔融、过滤得到各自的熔体，两种熔体进入同一纺丝箱体后，一路经计量泵、喷丝、侧吹风、集束上油、导丝盘制得涤纶长丝，另一路经计量泵、喷丝、侧吹风、集束上油、热辊制得阳离子长丝，将制得的所述涤纶长丝和所述阳离子长丝直接经共同的网络器混合牵伸并网，卷绕后制得所述涤纶阳离子复合丝。本发明的优点是将涤纶阳离子复合丝的纺丝工序集中控制，在一套设备上就能直接生产出复合丝产品，速度大幅提高，效率大大提高，而且品质稳定，定重定长，也大大提高了下游企业的织造效率。
文档编号D01D5/08GK103225117SQ20131017005
公开日2013年7月31日 申请日期2013年5月9日 优先权日2013年5月9日
发明者吴健, 束云飞, 郦海荣 申请人:江苏金茂化纤股份有限公司