一种纸管压纹装置的制作方法

文档序号:11577249阅读:233来源:国知局

本发明涉及纸管制作的领域,尤其涉及一种纸管压纹装置。



背景技术:

我们知道,在许多行业中,比如造纸、化纤、塑料、医药、食品、包装等行业都会用到纸筒纸芯,而且用途日益扩大,所以需要这样的系统来制作,在化纤行业中,需要对纸管压纹,而现有技术中存在的问题是压纹装置均比较复杂,因此需要一种新的纸管压纹装置。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中压纹装置比较复杂,并且不能适用于不同直径纸管的问题,提供一种纸管压纹装置。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:

一种纸管压纹装置,包括机架、压纹辊、传动机构、托盘、转辊、连杆、顶伸机构、固定部件、电机,所述转辊的两端设置在机架上,且与机架转动连接,所述转辊和压纹辊平行设置,压纹辊的两端通过连杆与转辊连接,所述顶伸机构设置在连杆的下方,所述托盘设置在传动机构上,所述传动机构转动后托盘依次经过压纹辊的下方,所述固定部件设置在机架上,所述电机带动固定部件转动。

优化的,还包括横杆、侧板固定部件、限位侧板,所述侧板固定部件包括限位孔、支杆,旋转座,所述横杆设置在机架上,所述限位孔设置在限位侧板侧面,所述旋转座设置在横杆上,所述旋转座水平方向上设置有旋转座孔,所述支杆一端穿过旋转座孔,另一端穿过限位孔,所述限位侧板到机架长度方向上的中轴线的距离可调。

优化的,所述限位侧板为两个,分别设置在机架长度方向的两侧。

优化的,所述侧板固定部件为4个,分别设置在限位侧板的两端,所述限位孔分别设置在限位侧板的外侧面。

优化的,所述支杆为l型。

优化的,还包括第二螺杆,所述旋转座在长度方向上设置有通孔,所述l型支杆在通孔位置也开设螺纹孔,所述旋转座下方的横杆位置也设置有孔,所述第二螺杆穿过通孔、螺纹孔和横杆上的孔。

优化的,还包括第三螺杆,所述限位孔的水平方向上设置有固定孔,所述第三螺杆穿过固定孔抵住l型支杆的竖直部分。

优化的,所述传送机构为链条,所述托盘为多个,阵列的设置在传动机构上。

优化的,所述托盘为u型结构。

优化的,还包括第一螺杆,所述u型托盘的中心通过第一螺杆固定在链条上。

本发明的优点在于:

(1)本发明中固定部件固定纸管的两端,并且电机带动固定部件转动,当需要对纸管压纹时,调整顶伸机构,使得压纹辊紧贴纸管,当纸管的纹路压好后,顶伸机构顶起连杆一端的压纹辊,使得压纹辊远离纸管。

(2)本发明设置的限位侧板到机架长度方向上的中轴线的距离可调,因纸管长度的不同对限位侧板的位置做适应性的修改,可以使得被压纹的纸管上的压纹位置基本一致。

(3)本发明中托盘为u型结构,这样可以纸管方便在托盘内转动,并且托盘内的纸管经过压纹后,由于链条为环形,该托盘的开口向下,倾倒出已压好的纸管。

(4)本发明u型托盘通过第一螺杆固定,这样可以使用不同敞口大小的托盘从而适应于不同直径的纸管。

附图说明

图1是本发明一种纸管压纹装置的俯视图。

图2是本发明一种纸管压纹装置的限位侧板处的主视图。

图3是本发明一种纸管压纹装置的压纹辊工作原理图。

具体实施方式

本发明提供了一种纸管压纹装置。以下结合附图对本发明进行进一步详细说明。

如图1-3所示,一种纸管压纹装置,包括机架1、压纹辊4、传动机构、托盘13、转辊2、连杆3、顶伸机构5、固定部件16、电机17、横杆9、侧板固定部件、限位侧板6、第一螺杆12、第二螺杆14、第三螺杆15。传动机构为链条11,转辊2的两端设置在机架1上,且与机架1转动连接,转辊2和压纹辊4平行设置,压纹辊4的两端通过连杆3与转辊2连接,顶伸机构5设置在连杆3的下方,托盘13设置在链条11上,链条11转动后托盘13依次经过压纹辊4的下方,固定部件16设置在机架1上,电机17带动固定部件16转动。固定部件16固定纸管的两端,并且电机带动固定部件16转动。当需要对纸管压纹时,调整顶伸机构5,使得压纹辊4紧贴纸管,当纸管的纹路压好后,顶伸机构5顶起连杆3一端的压纹辊4,使得压纹辊4远离纸管。

侧板固定部件包括限位孔7、支杆8,旋转座10,其中支杆8为l型。横杆9设置在机架1上,限位孔7设置在限位侧板6侧面,旋转座10设置在横杆9上,旋转座10水平方向上设置有旋转座孔101,支杆一端穿过旋转座孔101,另一端穿过限位孔7,限位侧板6到机架1长度方向上的中轴线的距离可调。因纸管长度的不同对限位侧板6的位置做适应性的修改,可以使得被压纹的纸管上的压纹位置基本一致。

限位侧板6为两个,分别设置在机架1长度方向的两侧。侧板固定部件为4个,分别设置在两个限位侧板6的两端,限位孔7分别设置在限位侧板6的外侧面。

旋转座9在长度方向上设置有通孔102,l型支杆8在通孔102位置也开设螺纹孔,旋转座下方的横杆9上也设置有孔,第二螺杆14穿过通孔102、螺纹孔和横杆9上的孔。限位孔7的水平方向上设置有固定孔,第三螺杆15穿过固定孔抵住l型支杆的竖直部分。

托盘13为多个,阵列的设置在环形链条11上。托盘13为u型结构。这样可以纸管方便在托盘内转动,并且托盘13内的纸管经过压纹后,由于链条11为环形,该托盘13的开口向下,倾倒出已压好的纸管。u型托盘13的中心通过第一螺杆12固定在链条11上。这样可以使用不同敞口大小的托盘13从而适应于不同直径的纸管。

该装置的工作过程如下:

通过顶伸机构5调节压纹辊4的水平高度,环形链条11带动托盘13上的纸管向压纹辊4靠近,当压纹辊4抵住纸管时,环形链条11停止运动,当纸管到达固定部件16处时,固定部件16夹住纸管,电机17通过固定部件16带动纸管旋转,当旋转一周后,固定部件16松开纸管,顶伸机构5通过连杆3顶起压纹辊4,环形链条11启动,转动后被压好的纸管从u型托盘13内倾倒出。

以上仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
一种纸管压纹装置,包括机架、压纹辊、传动机构、托盘、转辊、连杆、顶伸机构、固定部件、电机,所述转辊的两端设置在机架上,且与机架转动连接,所述转辊和压纹辊平行设置,压纹辊的两端通过连杆与转辊连接,所述顶伸机构设置在连杆的下方,所述托盘设置在传动机构上,所述传动机构转动后托盘依次经过压纹辊的下方,所述固定部件设置在机架上,所述电机带动固定部件转动。该装置的优点在于:结构简单,通过压纹辊的上下运动和单机通过带动固定部件转动从而使得纸管在压纹辊下方转动的方式来压纹。

技术研发人员:程峻
受保护的技术使用者:旌德县成宇纸管厂(普通合伙)
技术研发日:2017.04.28
技术公布日:2017.08.08
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