一种单气缸式压布机构的制作方法

本发明涉及机械领域，具体涉及一种单气缸式压布机构。

背景技术：

原有老的模底压布机构（如附图1）采用老双气缸装置；具有结构复杂、沉重、调试设定操作繁琐及出袋速度受限等弊病。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种单气缸式压布机构：

一种单气缸式压布机构，包括机架、旋转架、用于支撑袋模的支撑件、推拉气缸，所述旋转架为t型结构，其左端与机架铰接，右端固定连接支撑件，下端铰接推拉气缸；所述推拉气缸用于控制旋转架的旋转运动。

优选的，所述支撑件包括固定连接旋转架的连杆和固定连接连杆上端的承载台。

优选的，所述推拉气缸包括相互连接的气缸和推拉杆，所述气缸位于旋转架一侧下方且固定连接于机架上，所述推拉杆由气缸驱动且铰接旋转架的下端。

本发明具有如下有益效果：本产品针对《无纺布立体袋制袋机》原有老的模底压布机构进行创新改造，只需一只气缸代替两缸工作，其动作简洁一步到位，操作调整方便省时，关键是节省了动作时间，提高了出袋速度。

附图说明

附图1为老型模底压布结构示意图。

附图2为本实施例的结构示意图。

附图3为本实施例的压布工作流程图。

附图4为本实施例的随模下行流程图。

附图5为本实施例的脱袋的流程图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明进行进一步说明。

如附图2所示，一种单气缸式压布机构，包括机架1、旋转架2、支撑件3、推拉气缸4，所述旋转架2为t型结构，其左端与机架1铰接，右端固定连接支撑件3，下端铰接推拉气缸4；所述支撑件3包括固定连接旋转架2的连杆和固定连接连杆上端的承载台，所述承载台用于支撑袋模；所述推拉气缸4包括相互连接的气缸和推拉杆，所述气缸位于旋转架2一侧下方且固定连接于机架1上，所述推拉杆由气缸驱动且铰接旋转架2的下端，用于控制旋转架2的旋转运动。

如图3-5所示，分别为实施例压布、随模下行、脱袋的流程示意图，具体如下：启动推拉气缸4使得推拉杆向外推出，旋转架2上翻带动承载台压布，待机架1随袋模下行后，启动推拉气缸4使得推拉杆向内收回，旋转架2下翻带动承载台收回，成型袋失去承载台的支撑而脱落。

由图示可见，单气缸旋转压布法只需一个气缸两个动作，就可以达到双气缸四个动作做到的压松布的目的。生产效率是设备最重要的一个技术指标，经改良后的单汽缸旋转压布法，不但精简了器件配置资源与软件程序配套服务，而且节省了调试时间，提高了单位时间内出袋率；从老型双气缸压布的出袋率由每分钟35-45只到改进后单汽缸压布法的每分钟45-60只强。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
一种单气缸式压布机构，包括机架、旋转架、支撑件、推拉气缸，所述旋转架为T型结构，其左端与机架铰接，右端固定连接支撑件，下端铰接推拉气缸；所述支撑件包括固定连接旋转架的连杆和固定连接连杆上端的承载台，所述承载台用于支撑袋模；所述推拉气缸包括相互连接的气缸和推拉杆，所述气缸位于旋转架一侧下方且固定连接于机架上，所述推拉杆由气缸驱动且铰接旋转架的下端，用于控制旋转架的旋转运动。

技术研发人员：叶其孩;叶其广
受保护的技术使用者：温州优比科实业有限公司
技术研发日：2017.05.23
技术公布日：2017.08.04