一种全自动高速糊箱机及其糊箱方法与流程

本发明涉及糊箱机技术领域，具体涉及一种全自动高速糊箱机及其糊箱方法。

背景技术：

糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是目前较为理想的纸箱设备。具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备。

现在市场上的糊箱机有半自动和全自动两种，半自动结构的糊箱(盒)机，机械结构简单，操作、调整比较方便，机器可进行自动输纸，对半成品纸箱的搭接舌部位进行自动刷胶，折叠粘合成型主要靠人工操作，其生产速度取决于生产员操作的熟练程度，该机用工人数较多，一般单排收纸粘合成型需要三至六个人，但是，生产效率大大高于人工的糊箱作业。而全自动的糊箱机机械结构比较复杂，纸板的折叠粘合成型也全部可以用机械完成，不仅生产速度比半自动的机器高，而且质量也比较稳定，适用于大批量纸箱、纸盒的自动粘合成型。

在现有技术中，糊箱机均是一个整体的机构，每个部分不能随便调整，造成不同类型的产品无法折叠；同时，现有的涂胶轮涂胶效果不佳，经常对造成纸箱其他部位受到污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种全自动高速糊箱机及其糊箱方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动高速糊箱机，包括给纸部、涂胶部、折叠部、整形部和收纸桌及控制给纸部、折叠部和整形部的电器箱，所述给纸部由码纸台和进纸皮带构成，所述进纸皮带安装于码纸台前侧，所述涂胶部由涂胶压轮和涂胶箱构成，所述涂胶箱内设置有涂胶轮，所述涂胶轮和涂胶压轮在同一平面；所述涂胶轮包括轮毂和不锈钢外圈，不锈钢外圈焊接在轮毂上，不锈钢外圈上设有多条方槽；所述涂胶轮上方设有涂胶压轮，涂胶压轮与升降板固定连接，涂胶压轮左侧的升降板下侧固定连接有导向辊，所述升降板左侧设置有调节装置；所述折叠部由走轮和折叠带构成；所述折叠带安装于走轮外侧；所述整形部由上压力带和下压力带构成。

作为本发明的进一步方案是：所述方槽径向均匀的分布在不锈钢外圈表面上。

作为本发明的再进一步方案是：所述轮毂上径向均匀的分布着多个圆形通孔。

作为本发明的再进一步方案是：所述调节装置包括支撑架，支撑架内开设有空腔，空腔内设有移动块，移动块上开设有竖直螺纹通孔，所述竖直螺纹通孔中螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆下部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮左侧啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮左端固定连接有转动杆，转动杆延伸至支撑架左侧，所述转动杆的外端固定连接有把手；所述支撑架的右侧壁上开设有移动通槽，升降板左端穿过移动通槽与移动块固定连接。

作为本发明的再进一步方案是：所述整形部和收纸桌之间设置有传送带。

作为本发明的再进一步方案是：所述整形部外设置有支撑柱；且所述码纸台前侧设置有压纸机构。

一种全自动高速糊箱机的糊箱方法，操作步骤如下：

(1)利用给纸部将纸片通过导向辊送入到涂胶轮与涂胶压轮之间的区域，涂胶轮转动时将涂胶箱内的胶水带起对纸片进行涂胶处理；

(2)折叠部将涂上胶水的纸片折叠成一定形状；

(3)整形部对折叠成一定形状的产品进行整形；

(4)最后成型的产品落到收纸桌上即可。

本发明的有益效果是将给纸部、涂胶部、折叠部、整形部和收纸桌各个系统模块化，通过模块组合组成自动糊纸箱生产线，保证生产线长度可调；且将折叠部宽度设置为可调节，使其能够适应不同类型的生产要求；方槽可以提高胶水在沟槽中的张力，使涂胶轮在纸箱表面涂胶更均匀，且胶水不易滴落到纸箱其它不需要涂胶的位置上。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明涂胶部的结构示意图；

图3为本发明涂胶轮上的结构示意图；

图4为本发明涂胶轮上方槽的示意图；

图5为本发明方槽的剖视图；

图6为本发明调节装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明实施例中，包括给纸部1、涂胶部6、折叠部2、整形部4和收纸桌5；及控制给纸部、折叠部和整形部的电器箱3；所述给纸部1由码纸台7和进纸皮带8构成；所述进纸皮带8安装于码纸台7前侧；所述涂胶部6由涂胶压轮和涂胶箱构成；所述涂胶箱601上设置有涂胶轮602；所述涂胶轮602和涂胶压轮603在同一平面；所述涂胶部6由涂胶压轮603和涂胶箱601构成，所述涂胶箱601内设置有涂胶轮602，所述涂胶轮602和涂胶压轮603在同一平面；所述涂胶轮602上方设有涂胶压轮603，涂胶压轮603与升降板604固定连接，涂胶压轮603左侧的升降板604下侧固定连接有导向辊605，所述升降板604左侧设置有调节装置606；

所述折叠部2由走轮9和折叠带(未图示)构成；所述折叠带安装于走轮9外侧；所述整形部4由上压力带10和下压力带11构成；所述上压力带10安装于下压力带11正上方。其中，所述整形部4和收纸桌5之间设置有传送带12；所述整形部4外侧设置有支撑柱13；所述整形部两侧设置为宽度可调结构；所述码纸台7前侧设置有压纸机构14。

所述涂胶轮602包括轮毂6022和不锈钢外圈6021，不锈钢外圈6021焊接在轮毂6022上，不锈钢外圈6021上设有多条方槽6024；所述方槽6024径向均匀的分布在不锈钢外圈6021表面上，所述轮毂6022上径向均匀的分布着多个圆形通孔6023，2上径向均匀的分布着多个圆形通孔6023，圆形通孔6023能有效减轻涂胶轮602的重量，使涂胶轮602运转速度加快，提高工作效率，轮毅6022外设有不锈钢外圈6021，不锈钢外圈6021可以长期与胶水接触下也不易生锈，腐蚀，而且加工后表面不须做任何处理，降低了加工成本，轮毅6022与不锈钢外圈6021之间用焊接方式接合，因此就算不锈钢外圈6021损坏，轮毅6022也能继续使用；不锈钢外圈6021表面上径向均匀的分布着多条方槽6024，方槽6024可以提高胶水在沟槽中的张力，使涂胶轮602在纸箱表面涂胶更均匀，且胶水不易滴落到纸箱其它不需要涂胶的位置上。

所述调节装置606包括支撑架6061，支撑架6061内开设有空腔6062，空腔6062内设有移动块60610，移动块60610上开设有竖直螺纹通孔6069，所述竖直螺纹通孔6069中螺纹连接有螺纹杆6067，螺纹杆6067下部固定连接有从动锥齿轮6063，从动锥齿轮6063左侧啮合有主动锥齿轮6064，主动锥齿轮6064左端固定连接有转动杆6066，转动杆6066延伸至支撑架6061左侧，所述转动杆6066的外端固定连接有把手6065；所述支撑架6061的右侧壁上开设有移动通槽6068，升降板604左端穿过移动通槽6068与移动块60610固定连接。

一种全自动高速糊箱机的糊箱方法，操作步骤如下：

(1)利用给纸部1将纸片通过导向辊606送入到涂胶轮602与涂胶压轮603之间的区域，涂胶轮603转动时将涂胶箱601内的胶水带起对纸片进行涂胶处理；

(2)折叠部2将涂上胶水的纸片折叠成一定形状；

(3)整形部4对折叠成一定形状的产品进行整形；

(4)最后成型的产品落到收纸桌5上即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任4何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。