一种麻纱线除毛羽装置的制作方法

文档序号:11723085阅读:387来源:国知局
一种麻纱线除毛羽装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域,具体为一种麻纱线除毛羽装置。



背景技术:

纺纱是把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布。目前,随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

麻植物的皮层纤维,它的功能近似人的皮肤,有保护肌体,调节温度等天然性能。麻类面料比其它衣料能减少人体的出汗,吸水速度比绸缎、人造丝织品,甚至比棉布快几倍,与皮肤接触即形成毛细现象,是皮肤的延伸。麻的这种天然的透气性、吸湿性、清爽性和排湿性,使其成为自由呼吸的纺织品,常温下能使人体室感温度下降4—8℃,被称为“天然空调”。

目前麻制品的应用发展非常快,深受人们的喜爱,但由于麻纤维粗硬,抱合力差,使得麻纱的毛羽多而长,严重影响麻织品的质量,在织造时带来很大的困难。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种麻纱线除毛羽装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种麻纱线除毛羽装置,包括支架,所述支架的底端设置有底盘,所述支架的底部设置有可拆卸的连接臂,所述支架的顶端设置有水箱,所述底盘顶端的一侧设置有线筒,所述线筒顶端设置有可拆卸的限位板,所述线筒通过穿过设置在所述连接臂上导孔的纬纱线与纬纱导板连接,所述水箱的底端设置有输液管,所述输液管的底端设置有限流器,所述限流器上均匀设置有凸体,所述纬纱线的另一端通过纬纱导线孔与存储筒轴连接,所述存储筒轴的内部贯穿设置有转轴,所述转轴的底端设置有设置在所述底盘内部的驱动电机,所述驱动电机的一侧设置有电源,所述底盘正面的一侧设置有充电孔,所述底盘正面的另一侧设置有开关键。

进一步,所述支架呈倒l形,所述支架为实心金属杆。

优先的,所述底盘的底端设置有底盖,所述底盘通过螺钉与所述底盖固定连接。

优先的,所述纬纱导板的一侧设置有旋转加捻张力器,所述旋转加捻张力器的一侧设置有吸湿耐磨块,穿所述吸湿耐磨块的一侧设置有纬纱导线孔。

优先的,所述存储筒轴的底端设置有设置在所述底盘上的凹槽。

优先的,所述转轴的底端设置有固定台,所述固定台的直径小于所述凹槽的直径。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明启动开关键后,驱动电机启动,使得转轴转动,从而带动存储筒轴转动,使得纬纱线通过导孔穿过纬纱导板,在穿过纬纱导板时,输液管对纬纱线进行加湿,纬纱线的传动时带动限流器,使得液体能够浸湿纬纱线,而经过处理后的麻类纱线表面毛羽贴服,尤其是长毛羽,增强麻纱的强力,降低纬纱的断头率,提高织造速度和生产效率,整体结构简单,造价低廉,实用性强,易于推广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的底盘局部结构示意图;

图3是本发明的底盘内部结构示意图;

图4是本发明的局部结构示意图;

附图标记中:1、支架;2、底盘;3、线筒;4、限位板;5、连接臂;6、水箱;7、输液管;8、纬纱导板;9、吸湿耐磨块;10、旋转加捻张力器;11、存储筒轴;12、充电孔;13、底盖;14、开关键;15、纬纱线;16、凹槽;17、转轴;18、驱动电机;19、电源;20、限流器;21、凸体;22、固定台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种麻纱线除毛羽装置,包括支架1,支架1的底端设置有底盘2,支架1的底部设置有可拆卸的连接臂5,支架1的顶端设置有水箱6,底盘2顶端的一侧设置有线筒3,线筒3顶端设置有可拆卸的限位板4,线筒3通过穿过设置在连接臂5上导孔的纬纱线15与纬纱导板8连接,水箱6的底端设置有输液管7,输液管7的底端设置有限流器20,限流器20上均匀设置有凸体21,纬纱线15的另一端通过纬纱导线孔与存储筒轴11连接,存储筒轴11的内部贯穿设置有转轴17,转轴17的底端设置有设置在底盘2内部的驱动电机18,驱动电机18的一侧设置有电源19,底盘2正面的一侧设置有充电孔12,底盘2正面的另一侧设置有开关键14。

进一步,支架1呈倒l形,支架1为实心金属杆,使用起来较为安全。

优先的,底盘2的底端设置有底盖13,底盘2通过螺钉与底盖13固定连接,便于拆卸,方便检修。

优先的,纬纱导板8的一侧设置有旋转加捻张力器10,旋转加捻张力器10的一侧设置有吸湿耐磨块9,穿吸湿耐磨块9的一侧设置有纬纱导线孔,经过湿摩擦的麻纱和张力器的张力片旋转加捻,经过处理后的麻类纱线表面毛羽贴服,尤其是长毛羽,增强纬纱线15的强力,降低纬纱线15的断头率,提高织造速度和生产效率。

优先的,存储筒轴11的底端设置有设置在底盘2上的凹槽16,通过设有凹槽16,便于转轴17的转动,从而带动固定台22的转动,便于工作的进行。

优先的,转轴17的底端设置有固定台22,固定台22的直径小于凹槽16的直径,通过设有固定台22,能够放置存储筒轴11,使得存储筒轴11能够将处理后的纬纱线15缠绕存储,能够提高工作效率。

工作原理:支架1的底端设置有底盘2,支架1的底部设置有可拆卸的连接臂5,支架1的顶端设置有水箱6,底盘2顶端的一侧设置有线筒3,线筒3顶端设置有可拆卸的限位板4,线筒3通过穿过设置在连接臂5上导孔的纬纱线15与纬纱导板8连接,水箱6的底端设置有输液管7,输液管7的底端设置有限流器20,限流器20上均匀设置有凸体21,纬纱线15的另一端通过纬纱导线孔与存储筒轴11连接,存储筒轴11的内部贯穿设置有转轴17,转轴17的底端设置有设置在底盘2内部的驱动电机18,驱动电机18的一侧设置有电源19,底盘2正面的一侧设置有充电孔12,底盘2正面的另一侧设置有开关键14,具体使用时,本发明启动开关键14后,驱动电机18启动,使得转轴17转动,从而带动存储筒轴11转动,使得纬纱线15通过导孔穿过纬纱导板8,在穿过纬纱导板8时,输液管7对纬纱线15进行加湿,纬纱线15的传动时带动限流器20,使得液体能够浸湿纬纱线15,而经过处理后的麻类纱线表面毛羽贴服,尤其是长毛羽,增强纬纱线15的强力,降低纬纱线15的断头率,提高织造速度和生产效率,能够通过充电反复使用,比较环保,较为经济,整体结构简单,造价低廉,实用性强,易于推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种麻纱线除毛羽装置,包括支架,支架的底端设置有底盘,支架的底部设置有可拆卸的连接臂,支架的顶端设置有水箱,底盘顶端的一侧设置有线筒,线筒顶端设置有可拆卸的限位板,线筒通过穿过设置在连接臂上导孔的纬纱线与纬纱导板连接,本发明启动开关键后,驱动电机启动,使得转轴转动,从而带动存储筒轴转动,使得纬纱线通过导孔穿过纬纱导板,在穿过纬纱导板时,输液管对纬纱线进行加湿,纬纱线的传动时带动限流器,使得液体能够浸湿纬纱线,而经过处理后的麻类纱线表面毛羽贴服,尤其是长毛羽,增强麻纱的强力,降低纬纱的断头率,提高织造速度和生产效率,整体结构简单,实用性强,易于推广。

技术研发人员:袁志年
受保护的技术使用者:盐城市瑞华机电制造有限公司
技术研发日:2017.05.25
技术公布日:2017.07.14
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