本发明属于蚕丝技术领域，具体涉及一种蚕丝的加工方法。
背景技术：
中国是一个丝绸大国，也是一个古老而传统的行业，而丝绸产品本身却是一个高雅昂贵的象征。千百年来中国历史长河中在与世界各国的文化、商贸交流中起着不可估量的作用，“丝绸之路”就是千百年来我们中华民族和世界各国建立友好和平的见证。
国内目前蚕丝的加工，通常是指通过缫丝机把若干经过煮茧、索绪、理绪后的成为一茧一丝的正绪茧的茧丝并合成生丝的加工过程，这种方式得到的生丝是作为丝绸面料加工用的原料。
传统的工艺不仅耗费时间很长，工序十分繁琐，一旦出错对后续的工序带来严重后果，可以导致蚕丝的报废，增加成本，并且质量很难保证，这也就是蚕丝制品如此昂贵的原因之一。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种加工时间短、质量稳定、减少成本的蚕丝加工的方法。
本发明的一种蚕丝的加工方法，包括以下步骤：
（1）原料入库：将新蚕茧从茧盘中取出，去除桑叶残渣及其他杂物后放入箩筐内，备用；
（2）选剥：剔除不能缫丝的双宫茧、烂茧、霉茧、黄斑茧、穿头茧等劣质茧，将剩余的蚕茧置于容器内，备用；
（3）煮茧：将步骤（2）选好的优质蚕茧置于真空煮茧设备中，加入开水，开水高度高于茧网4-6cm，以910-920转/分的速度下加入蚕茧并在92-94kpa的压力，蒸室温度控制在96-100℃温度下进行煮茧，煮好的蚕茧通过传送带，送入下一个工序；
（4）前缫：以120-140转/分的速度下将步骤（3）煮好的蚕茧通过给茧机输送通过捕集器将蚕茧送入温度在90-94℃的索绪锅内，通过索绪锅后蚕茧进入温度在32-36℃的理绪锅内，进入理绪锅后蚕丝通过输送挡车将蚕丝引入小彧后进行缫丝，期间小彧通过不断添加进入的新蚕丝进行接结当小彧挂满蚕丝后通过小彧丝片进行切断，得到整理好的蚕丝，备用；
（5）复整：将步骤（4）制得的蚕丝在75-85kpa的真空状态下在38-40℃温度下浸湿4-6次，获得上丝和下丝，下丝通过编丝与绞丝后，经质检部门检验合格后，进行打包，即得成品蚕丝。
本发明一种蚕丝的加工方法，其中步骤（3）所述的煮茧工序中浸茧温度控制在35℃，低温部温度控制在55℃，调整部温度控制在50℃，保护部温度控制在55℃，出口部温度控制在35℃。
本发明一种蚕丝的加工方法，其中步骤（5）所属的复整工序中车间温度要求在20-38℃，相对湿度要求60-75%。
本发明一种蚕丝的加工方法，其中步骤（5）所属的复整工序中所述的上丝将重返上一步骤进行二次加工。
与现有技术相比，具有明显有益效果，从以上技术方案可知：本发明通过将蚕茧通过真空煮茧设备进行加工促进蚕茧允分渗水，消除了茧腔内气泡，促进产质量提高，同时还能降低原料消耗以及缩短了蚕丝的加工时间，同时经过复整后获得的上丝再次返回到上一工序进行加工，进一步减少了资源的浪费，减少了成本。
具体实施方式
实施例1：
一种蚕丝的加工方法，包括以下步骤：
（1）原料入库：将新蚕茧从茧盘中取出，去除桑叶残渣及其他杂物后放入箩筐内，备用；
（2）选剥：剔除不能缫丝的双宫茧、烂茧、霉茧、黄斑茧、穿头茧等劣质茧，将剩余的蚕茧置于容器内，备用；
（3）煮茧：将步骤（2）选好的优质蚕茧置于真空煮茧设备中，加入开水，开水高度高于茧网6cm，以910转/分的速度下加入蚕茧并在94kpa的压力，蒸室温度控制在96℃温度下进行煮茧，煮好的蚕茧通过传送带，送入下一个工序；
（4）前缫：以140转/分的速度下将步骤（3）煮好的蚕茧通过给茧机输送通过捕集器将蚕茧送入温度在90℃的索绪锅内，通过索绪锅后蚕茧进入温度在36℃的理绪锅内，进入理绪锅后蚕丝通过输送挡车将蚕丝引入小彧后进行缫丝，期间小彧通过不断添加进入的新蚕丝进行接结当小彧挂满蚕丝后通过小彧丝片进行切断，得到整理好的蚕丝，备用；
（5）复整：将步骤（4）制得的蚕丝在75kpa的真空状态下在40℃温度下浸湿4次，获得上丝和下丝，下丝通过编丝与绞丝后，经质检部门检验合格后，进行打包，即得成品蚕丝。
实施例2：
一种蚕丝的加工方法，包括以下步骤：
（1）原料入库：将新蚕茧从茧盘中取出，去除桑叶残渣及其他杂物后放入箩筐内，备用；
（2）选剥：剔除不能缫丝的双宫茧、烂茧、霉茧、黄斑茧、穿头茧等劣质茧，将剩余的蚕茧置于容器内，备用；
（3）煮茧：将步骤（2）选好的优质蚕茧置于真空煮茧设备中，加入开水，开水高度高于茧网5cm，以915转/分的速度下加入蚕茧并在93kpa的压力，蒸室温度控制在98℃温度下进行煮茧，煮好的蚕茧通过传送带，送入下一个工序；
（4）前缫：以130转/分的速度下将步骤（3）煮好的蚕茧通过给茧机输送通过捕集器将蚕茧送入温度在92℃的索绪锅内，通过索绪锅后蚕茧进入温度在34℃的理绪锅内，进入理绪锅后蚕丝通过输送挡车将蚕丝引入小彧后进行缫丝，期间小彧通过不断添加进入的新蚕丝进行接结当小彧挂满蚕丝后通过小彧丝片进行切断，得到整理好的蚕丝，备用；
（5）复整：将步骤（4）制得的蚕丝在80kpa的真空状态下在39℃温度下浸湿5次，获得上丝和下丝，下丝通过编丝与绞丝后，经质检部门检验合格后，进行打包，即得成品蚕丝。
实施例3：
一种蚕丝的加工方法，包括以下步骤：
（1）原料入库：将新蚕茧从茧盘中取出，去除桑叶残渣及其他杂物后放入箩筐内，备用；
（2）选剥：剔除不能缫丝的双宫茧、烂茧、霉茧、黄斑茧、穿头茧等劣质茧，将剩余的蚕茧置于容器内，备用；
（3）煮茧：将步骤（2）选好的优质蚕茧置于真空煮茧设备中，加入开水，开水高度高于茧网4cm，以920转/分的速度下加入蚕茧并在92kpa的压力，蒸室温度控制在100℃温度下进行煮茧，煮好的蚕茧通过传送带，送入下一个工序；
（4）前缫：以120转/分的速度下将步骤（3）煮好的蚕茧通过给茧机输送通过捕集器将蚕茧送入温度在94℃的索绪锅内，通过索绪锅后蚕茧进入温度在32℃的理绪锅内，进入理绪锅后蚕丝通过输送挡车将蚕丝引入小彧后进行缫丝，期间小彧通过不断添加进入的新蚕丝进行接结当小彧挂满蚕丝后通过小彧丝片进行切断，得到整理好的蚕丝，备用；
（5）复整：将步骤（4）制得的蚕丝在85kpa的真空状态下在38℃温度下浸湿6次，获得上丝和下丝，下丝通过编丝与绞丝后，经质检部门检验合格后，进行打包，即得成品蚕丝。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。